深部破碎围岩巷道掘进支护优化

深部破碎围岩巷道围岩控制困难,当受到采动动压影响时围岩变形量加剧,给巷道正常使用带来不利影响。10206采面回采巷道围岩变形量大,原有的支护方案不能满足采面安全生产需要,采用钻孔窥视手段对原支护下的围岩状态及支护参数进行分析,并根据窥视结果提出合理的支护优化改进方案,具体为将锚杆长度由2200mm提升至2500mm、预紧力由30k N增加至60k N;锚索布置方式由三花眼优化为五花眼、预紧力由50k N增加至100k N。优化后巷道顶板、巷帮最大位移量为为239mm、345mm,较优化前分别降低73%、67%。     

“三软”煤层沿空掘巷支护参数优化

在支承压力作用期,尤其在"三软"煤层沿空掘巷条件下,煤巷锚网支护施工技术存在一定的技术局限。显德汪矿根据采场矿压理论及实际矿压观测和实验室数据,发现了高强锚杆预紧力与预紧力矩的关系,并合理确定高强锚杆初始预紧力,保证了初期巷道支护。     

浅谈煤矿开采中锚杆支护技术

21世纪以来,煤矿巷道支护技术取得了快速的创新与发展。锚杆支护作为煤矿巷道支护的一种,能够充分利用预应力的扩散以及预紧力的高强度施加,与围岩共同构成支护体,继而将围岩自身能承受的能力予以充分的调动,同时利用锚杆对围岩的悬吊作用,共同维持巷道稳定性,本文主要介绍了锚杆支护技术的本质含义及其作用机理,并指出了我国如今在锚杆施工过程中存在的问题以及这些问题的解决方法。     

高应力软岩巷道玻璃钢锚杆与螺纹钢锚杆支护受力特征对比分析

针对高应力软岩巷道变形特点和锚杆失效问题,采用FLAC~(3D)软件分析了高应力软岩巷道中玻璃钢锚杆和螺纹钢锚杆分别支护后的巷道围岩变形及锚杆受力特征。结果表明:巷道拱肩和底角区域分布着拉、压集中应力场,并在顶底板和两帮区域复合成应力锥形凹槽,使顶底板和两帮区域围岩受到拱肩和底角区域压力而发生挤压变形;巷道拱顶和两帮区域支护锚杆主要承载轴向拉伸作用,拱肩和底角区域支护锚杆不仅承载轴向拉伸作用,还承载横向弯曲作用;相同支护条件下,玻璃钢锚杆轴力大于螺纹钢锚杆轴力,但螺纹钢锚杆弯矩大于玻璃钢锚杆弯矩。研究结果可以为高应力软岩巷道中玻璃钢锚杆及螺纹钢锚杆支护设计提供指导。     

某矿回采巷道锚网索联合支护围岩稳定性研究

为掌握某矿回采巷道新支护方案的支护效果及巷道围岩稳定性,采用LDZ-300锚杆拉力计对顶帮锚杆锚固力进行抽查检测;采用MQ19-250/63型矿用锚索张拉机对顶板锚索力学性能进行监测;采用KCE30B型离层仪对顶板离层量进行监测;采用十字布点法对巷道围岩表面位移量监测。结果表明,采用锚网索联合支护能够有效降低巷道顶板离层量和围岩变形量,提高巷道支护强度。     

深部大断面煤巷支护失效分析及控制对策

为了更好的解决深部大断面煤巷的支护失效问题,应做好锚索耦合支护数值的模拟工作。本文以某煤矿的运输巷道为例,通过监测矿压发现,在强度、结构、刚度等方面,围岩与支护体存在耦合效果差,以致支护失效。对此,煤矿应及时采用锚索高强度的预紧力刚性支护技术与锚杆高强度预应力支护技术,在提升现场锚网支护质量的基础上,确保围岩保持在预计的变化范围内,从而真正确保稳定性。     

深部煤巷锚杆支护合理预紧力分析

煤巷锚杆支护技术在现阶段的煤矿开采过程中得到了广泛应用,其整体应用效果普遍良好。本文针对深部煤巷锚杆支护合理预紧力进行分析,这样不仅能够从根本上促使锚杆支护的效果可以得到有效保证,而且还能够实现煤炭企业经济效益的最大化。     

深部软岩巷道变形破坏分析

结合707工作面围岩性质,分析了软岩巷道常见变形主要包括锚网索支护参数不尽合理、煤层厚度变化大、锚杆预紧力不合理等原因。结合707回风巷变形分析可知,该巷道变形主要原因在于不规则工作面、临近采空区等。     

耦合让压支护技术的应用研究

受上覆采空区和相邻巷道相隔7米小煤柱影响,造成巷道矿压显现明显,巷道围岩变形量大,在使用普通刚性锚杆支护不能适应巷道围岩的变形而失效导致片帮严重,必要时造成二次维护。针对这种情况,宜兴煤业积极探索研究锚杆新支护技术,在1202材料巷进行了新型耦合让压支护技术试验,并取得了良好的效果。     

工作面回撤巷道围岩变形规律与支护优化研究

回撤巷道是工作面采完后设备及人员撤回的主要通道,其稳定性对安全生产及成本控制意义重大。以潞安常村煤矿回撤巷道为研究背景,通过数值模拟研究了初始支护方案下,工作面推采对回撤巷道围岩稳定性的影响。研究结果表明:随着工作面向回撤巷道的推进,主回撤巷道顶板变形量大,锚杆轴力较大。根据研究结果提出了主回撤巷道支护优化方案,有效的控制了巷道顶板变形,降低了锚杆轴力,使回撤巷道处于稳定状态。     

深井软岩巷道支护技术研究

正佳煤矿巷道围岩属于软岩巷道,巷道掘进支护后围岩变形量大,且难以控制,基于此,笔者在对巷道破坏影响因素分析的基础上,对矿井的软岩巷道支护方案进行了设计,并对巷道支护效果进行监测分析,结果表明:采用锚网索喷支护+底板采用注浆锚杆联合支护方式进行巷道支护在控制围岩变形和治理软岩巷道底臌等方面具有良好的效果。     

官地矿28416工作面副巷锚杆支护效果与稳定性分析

官地矿28416工作面副巷掘进过程中遇到围岩波动范围大等问题使日常顶板管理困难,通过采用高预应力锚杆锚索支护系统的巷道支护形式并分别对顶板位移顶板离层以及锚杆锚索受力进行日常监测。监测结果表明,高预应力锚杆锚索支护系统很好地控制了官地矿28416工作面副巷围岩稳定性,且解决了综放托厚夹层厚顶煤全煤巷道支护技术难题,提高了巷道掘进速度,降低了巷道支护综合成本。     

巷道掘进过断层破碎顶板支护技术研究

5706运输巷掘进至520m-670m范围时受到多条断层影响,围岩破碎,巷道掘进至该范围时存在顶板冒落、煤壁片帮等风险,给巷道掘进及后续使用安全带来威胁。在分析巷道掘进地质条件基础上,提出采用超前注浆方式提高断层破碎带内围岩稳定性及承载能力,从而为巷道掘进、支护创造良好条件;将锚杆长度由2400mm增加至3500mm,使得锚杆锚固到更为稳定的基本顶上,提高锚杆围岩控制能力;顶板采用柔性梯子梁进行支护,充分利用柔性梯子梁强度高、接触面积大等优点,提升顶板支护强度。现场应用后,巷道顶板变形量在150mm以内,未再出现冒顶征兆,取得显著应用效果。     

复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用

煤巷支护是煤炭安全生产的基础和有力保障。本文通过FLAC3D数值模拟,研究了煤矿巷道全长锚杆支护机构,分析了巷道围岩形成的全长锚固力传递机理和应力场分布,为支护技术提供科学依据。在复杂地质条件下的大断面巷道,为特殊地质条件下全长锚杆支护系统的推广应用奠定了基础。     

冲击地压矿井巷道支护的若干研究

对支护现状进行分析,将提升锚杆支护的主动支护效果作为主要研究目的,对冲击地压矿井巷道支护进行简单的研究分析,明确主要因素,综合实践对其进行合理调整。     

复杂地质条件下巷道交叉点支护技术数值模拟分析

为确定滑动构造区弱粘结围岩巷道扩修的合理方案,优化巷道支护参数,控制巷道变形,采取数值模拟的手段对支护参数进行分析,通过分析比较U29＋2 m锚杆＋注浆、U29＋3 m锚杆＋注浆、U36＋4 m＋注浆锚杆3种复合支护方案,得出U29＋3 m锚杆＋注浆支护方案既满足巷道支护要求,又比较经济合理,采取此种支护方式进行工业性试验,通过巷道扩修后表面位移观测数据可知,该支护方式满足滑动构造应力下巷道支护强度要求,有推广应用价值。     

大跨度巷道锚杆锚索联合支护设计数值模拟研究

基于理论计算和工程类比初步确定支护参数,利用FLAC~(3D)模拟对比分析塑性区范围、巷道表面位移和锚杆锚索轴向应力等支护效果指标,确定了最优的支护参数。研究结果表明:与无支护巷道相比,锚杆支护能抑制围岩塑性区范围,减小巷道表面位移;巷道表面位移随锚杆间排距的增大而增大,锚杆和锚索轴向应力值随间排距的扩大而增大。最优支护参数为锚杆长度2.2m,间排距0.8m×0.8m,锚索长度5.5m,锚索排距1.6m。数值模拟方法能够检验并预测巷道支护效果,可为支护设计提供指导,具有良好的工程应用价值。     

玻璃钢锚杆在大冶铁矿的应用分析

针对大冶铁矿矿岩接触带和粉矿地带管缝锚杆因腐蚀,易出现孔径变大、端部受力、孔口破坏而失效等问题,从锚固机理、受力特征、力学性能、经济成本4个方面对玻璃钢锚杆能否取代管缝锚杆支护等问题进行了分析论证,并结合现场工业试验进行验证,试验结果表明,玻璃钢锚杆支护效果良好,更适合大冶铁矿的矿岩支护条件,可为类似矿山提供借鉴。     

倾斜布置锚杆支护的探讨

倾斜锚杆支护与一般锚杆支护的不同之处在于它不垂直于支护顶板面。从受力情况分析,它比垂直锚杆受力合理,支护效果更好。就结构型式而论,倾斜锚杆支护,分组合式和单体式两种。前者又称为桁架式整体结构锚杆支护,在国外地下矿山已经得到应用。本文仅就单体式倾斜锚杆支护作用原理进行探讨。     

巷道掘进支护控制措施研究

本文将xx煤矿巷道掘进支护情况作为分析对象,在对巷道原支护进行分析的基础上,得出原支护方案最大的弊端是巷道顶板出现了较大的离层变形问题。针对该问题及巷道支护需求采用理论分析和现场勘察的方式,重点对锚杆设置的数量、锚索布置的方式进行了优化,有效提升了巷道围岩支护的稳定性,相对于原巷道支护方案取得了更好的支护效果,巷道围岩稳定性增加明显,为煤矿井下开采提供了更为可靠的安全环境。