官地矿28416工作面副巷锚杆支护效果与稳定性分析

官地矿28416工作面副巷掘进过程中遇到围岩波动范围大等问题使日常顶板管理困难,通过采用高预应力锚杆锚索支护系统的巷道支护形式并分别对顶板位移顶板离层以及锚杆锚索受力进行日常监测。监测结果表明,高预应力锚杆锚索支护系统很好地控制了官地矿28416工作面副巷围岩稳定性,且解决了综放托厚夹层厚顶煤全煤巷道支护技术难题,提高了巷道掘进速度,降低了巷道支护综合成本。     

巷道掘进支护控制措施研究

本文将xx煤矿巷道掘进支护情况作为分析对象,在对巷道原支护进行分析的基础上,得出原支护方案最大的弊端是巷道顶板出现了较大的离层变形问题。针对该问题及巷道支护需求采用理论分析和现场勘察的方式,重点对锚杆设置的数量、锚索布置的方式进行了优化,有效提升了巷道围岩支护的稳定性,相对于原巷道支护方案取得了更好的支护效果,巷道围岩稳定性增加明显,为煤矿井下开采提供了更为可靠的安全环境。     

深井大巷破坏机理及支护技术研究

在北翼回风大巷采用非对称布置加长锚杆与锚索分2次支护这一技术措施,第1次通过锚杆进行支护,第2次支护采用锚索与W型钢带联合支护。通过现场施工、监测,巷道的围岩变形量控制在了安全范围以内,证明了所提出的支护方案科学合理。     

锚杆参数对巷道支护效果影响的研究

以新大地煤业有限公司8101工作面为研究对象,在分析预紧力锚杆支护机理的基础上,从巷道表面位移量、顶板离层量以及锚杆初始受力与最终受力的差值等方面,通过试验验证了锚杆预紧力参数对巷道支护效果提升的程度。试验表明,设计合理预紧力的锚杆能够显著提升巷道围岩的支护效果。     

特厚复合顶板巷道“浅-深”部协同支护方案设计

针对深井高地应力影响下,特厚复合顶板巷道支护难点,本文首先调研了2126工作面运输平巷的具体条件,对其支护顶板参数及支护难点进行分析,然后针对复合顶板离层风险点多的特点设计"浅—深"部协同支护理论,并设计了包括浅部顶、帮锚杆支护,中部短锚索支护,深部长锚索支护以及配套的金属网护帮的支护方案,实现了巷道的有效支护。     

松软煤层巷道支护方案优化

基于锚杆长度小、锚固力低,不能有效抵抗深部围岩传递的压力,从而无法控制巷道变形的情况,通过采用加长锚索代替锚杆,使着力点深入4 m深的围岩里,增加了巷道两帮围岩"加固圈"厚度,提高了支护强度,有效控制了巷道变形量。顶板采用拱形断面,在锚索(杆)的支护下,使岩体形成一个均匀的压缩拱。压缩拱内岩石径向、切向均受压,处于三向应力状态,围岩的强度得到提高,支撑能力相应增大。     

七一新发煤业北翼专用回风巷支护技术研究与应用

基于七一新发煤业有限公司北翼专用回风巷的地质条件,为防止出现底鼓的情况,对煤巷锚杆支护机理进行了研究,在底板岩石强度较低和顶板岩石易碎的情况下,设计了高强度锚杆锚索联合支护系统,主要简要的介绍了锚杆和锚索支护的设计思路,并对支护的效果进行了监测。工程实践表明：锚杆锚索联合支护,能有效的控制围岩的变形和维持顶板的完整性。     

厚煤层顶板巷道围岩应力特征及围岩控制技术

以火石咀煤矿8711工作面为工程依托,采用UDEC数值模拟的研究方法,对典型的厚煤层顶板巷道的围岩应力及巷道破坏、变形特征进行了研究。在此基础上,提出了以锚杆钢带、锚索配大托盘为主的巷道支护设计方案,并根据巷道表面收敛监测结果,总结此种典型巷道的变形规律,矿压监测表明了研究及设计的可靠性。     

大断面煤层巷道交叉点支护技术研究

新元煤业东辅运大巷2号联络巷与回风大巷的交叉点是新掘巷道与原有巷道贯通后形成的交叉点,新掘巷道的扰动影响打破原有巷道围岩应力平衡状态,导致巷道交叉点处围岩的松动圈变大,巷道变形,提出全锚索（7.3 m锚索）＋密集点柱进行支护,加打9根12 m锚索进行补强的新型支护方案,通过对施工完成后的交叉点表面位移及顶板离层进行观测,可知：该支护技术满足交叉点支护强度的需要,能有效的控制巷道变形,取得较好的支护效果,保证了矿井通风、行人等安全需要。     

深井软岩巷道围岩控制技术研究

深井软岩巷道支护是目前矿压界的支护难题之一。依据现场工程实践,通过设计合理有效的支护方案且对巷道支护参数进行优化。采用以注浆锚杆与注浆锚索为主的锚注联合支护巷道两帮,并施加以底板反底拱,及时监测矿压变化规律。结果表明,注浆锚杆与锚索在深井软岩巷道围岩控制中可以起到良好的效果,巷道反底拱能够有效控制深井巷道底鼓。     

深部巷道围岩破裂演化实测研究

深井高应力巷道支护是目前巷道支护研究的重点和难点,为研究该类巷道岩层破坏失稳机理,在未开掘巷道两帮围岩中布置应力、位移监测点,揭示巷道掘进全过程围岩应力转移及不同深度岩体位移变化特征。监测结果表明：巷道揭露初期在浅部围岩形成应力集中,随时间推移围岩集中压力向深部转移,最终平衡在2.5~4 m围岩内;2 m内围岩位移量占总位移量的75%以上,浅部围岩移动变形量主要为松散破碎变形量。依据监测结果设计二水平轨道巷采用锚杆＋锚索＋U型钢的初次支护和锚注二次支护的围岩控制方案,该技术取得了良好的效果,控制围岩变形量在40 mm以下。     

构造应力影响下煤巷变形机理及合理支护设计

固庄煤矿15#煤层15704工作面回风顺槽处于“锅底”状的向斜构造中,导致回风顺槽围岩变形量大,难以满足矿井正常安全生产.基于实验室力学性能测试及巷道围岩控制理论,采用理论分析及数值模拟计算的方法,提出采用“普通锚固＋锚注＋快速承载预应力锚索”联合支护方案.普通锚固可以控制浅部围岩,锚注可以加强浅部围岩强度,快速承载预应力锚索可以调动深部围岩承载,形成整体的拱形承载结构.现场工业性试验表明,采用“普通锚固＋锚注＋快速承载预应力锚索”联合支护方案后,顶底板移近量为24.5 mm,两帮移近量为9.3mm,顶板离层量控制在7.1mm以内,效果良好,可以较好地控制构造应力影响下巷道的围岩变形,提高巷道的整体稳定性.     

深部破碎围岩巷道掘进支护优化

深部破碎围岩巷道围岩控制困难,当受到采动动压影响时围岩变形量加剧,给巷道正常使用带来不利影响。10206采面回采巷道围岩变形量大,原有的支护方案不能满足采面安全生产需要,采用钻孔窥视手段对原支护下的围岩状态及支护参数进行分析,并根据窥视结果提出合理的支护优化改进方案,具体为将锚杆长度由2200mm提升至2500mm、预紧力由30k N增加至60k N;锚索布置方式由三花眼优化为五花眼、预紧力由50k N增加至100k N。优化后巷道顶板、巷帮最大位移量为为239mm、345mm,较优化前分别降低73%、67%。     

巷道掘进过断层破碎顶板支护技术研究

5706运输巷掘进至520m-670m范围时受到多条断层影响,围岩破碎,巷道掘进至该范围时存在顶板冒落、煤壁片帮等风险,给巷道掘进及后续使用安全带来威胁。在分析巷道掘进地质条件基础上,提出采用超前注浆方式提高断层破碎带内围岩稳定性及承载能力,从而为巷道掘进、支护创造良好条件;将锚杆长度由2400mm增加至3500mm,使得锚杆锚固到更为稳定的基本顶上,提高锚杆围岩控制能力;顶板采用柔性梯子梁进行支护,充分利用柔性梯子梁强度高、接触面积大等优点,提升顶板支护强度。现场应用后,巷道顶板变形量在150mm以内,未再出现冒顶征兆,取得显著应用效果。     

采区回风巷锚杆锚索支护参数和施工工艺应用

基于某矿采区回风巷道围岩具体的工程地质情况,探讨了工作面巷道的临时和永久支护方式。对其巷道进行锚杆、锚索支护参数分析并提出支护设计要求。3117回巷断面为:宽5m×高3.2m,掘进长度700m,该巷道沿底板掘进。本巷道施工层位为3#煤层,工作面水平标高为+439m~+479m。采用锚杆+金属网+钢筋托梁+锚索联合支护。详述了采区回风巷工作面锚杆、锚索施工工艺步骤,对于相同条件下的巷道围岩锚杆、锚索支护施工起到了参考作用,取得了良好的技术和经济的效益。     

复合顶板巷道支护参数优化研究

基于万峰煤矿1209掘进工作面地质条件,采用现场测试与FLAC3D数值模拟相结合的方法,分析复合顶板巷道围岩破坏范围和特征,确定万峰煤矿复合顶板巷道合理支护参数。结果表明：万峰煤矿复合顶板巷道现有的支护参数不能有效的控制巷道围岩的变形,巷道围岩塑形区超过锚杆支护长度。研究结果对复合顶板巷道支护参数优化和设计具有一定指导作用。     

深井软岩巷道支护技术研究

正佳煤矿巷道围岩属于软岩巷道,巷道掘进支护后围岩变形量大,且难以控制,基于此,笔者在对巷道破坏影响因素分析的基础上,对矿井的软岩巷道支护方案进行了设计,并对巷道支护效果进行监测分析,结果表明:采用锚网索喷支护+底板采用注浆锚杆联合支护方式进行巷道支护在控制围岩变形和治理软岩巷道底臌等方面具有良好的效果。     

松软围岩岩巷锚注加固技术研究

32503底抽巷巷帮及底板均为软岩、裂隙发育且岩体遇水膨胀软化,导致巷道围岩变形量大,原采用的U型钢+锚网索支护难以满足巷道围岩控制需要。在对32503底抽巷围岩岩性以及巷道围岩变形特征分析基础上,提出采用锚注支护技术控制围岩,具体采用注浆锚索、注浆锚杆提高巷帮、底板岩体整体承载能力及稳定性,降低围岩变形量,并对锚注支护具体方案进行设计。现场应用后,32503底抽巷锚注支护段围岩变形量整体较小,巷道断面可满足后续使用需要。     

围岩松动圈机理在煤巷支护效果判定中的应用

巷道开挖后,表层围岩打破了三向应力平衡状态,环向应力集中,随位移的发生与发展、破坏逐渐向深处扩展,遭到破坏的部分岩石形成了围岩松动圈。为了保持巷道的稳定性,大都采用锚杆、锚索和注浆联合支护方案,锚杆支护很难直接辨识出其初期设计是否合理。因此,对巷道进行矿压与支护监测,监测围岩应力重新分布过程中围岩变形破坏情况、应力分布状态以及支护体受力等是十分必要的。经过对所测得的数据的科学分析可以及时发现异常、有助于采取措施,保证生产,同时也为修改完善设计提供数据支持,对围岩松动圈范围的监测和分析可以从理论和实践上判定巷道支护的效果。     

褶曲构造下大断面巷道围岩活动机理与控制

针对章村矿位于褶皱区的-350m大巷、副巷支护的难题,通过理论分析与现场实践相结合,对位于褶皱区的大断面煤巷变形破坏机理及相应的高强度长锚杆支护技术进行研究。结果表明,褶皱区大断面煤巷变形破坏主要是由于构造应力即水平应力的作用,同时受相邻采区工作面采动影响,导致巷道锚杆支护失效,顶板离层,煤帮片帮破坏。高强度预应力4m长锚杆支护具有较高承载力,对褶皱区巷道支护有较好的适应性,保证了巷道围岩完整,巷道变形得到有效控制。