我国煤层气开发企业装备租赁管理分析研究

煤层气(煤矿瓦斯)属非常规天然气,是优质能源和化工原料。中国煤层气资源十分丰富,有巨大的开发潜力。我国大力开发煤层气项目,在创造了经济效益和社会效益的同时,减少了温室气体的排放,有力的保护了大气环境。随着煤层气产业的不断发展和煤层气项目开发的不断深入,开采装备逐步向高、新、尖方向发展,科学又经济地管理好煤层气开发装备是快速高效进行产业升级的必备条件。本文立足于我国煤层气开发企业装备租赁的现状,将装备租赁管理方法与管理科学、模糊综合评价等理论结合,构建我国煤层气开发装备企业装备租赁管理的评价体系,在新经济环境下提高我国煤层气开发企业装备租赁管理的发展提供某种意义的参考。     

我国露天煤矿发展现状及展望

介绍了我国露天煤矿的发展历程，对其资源和生产情况以及开采工艺、装备的发展现状进行了阐述，对比分析了我国露天煤矿发展水平和世界先进水平的差距，对我国露天煤矿未来发展进行了展望。研究表明，我国露天煤矿资源和生产集中在内蒙古、山西、新疆、云南等省(区),露天煤炭产量占全国煤炭总产量的比例逐年提高。随着露天煤矿规模化、大型化发展，我国露天煤矿开采工艺和装备技术水平日益提升。未来开采工艺综合化、露天装备智能化、智能矿山系统化、开采与生态重建一体化将成为露天煤矿的发展方向，并推动露天煤矿可持续、高质量发展。     

煤矿开采虚拟仿真实验教学技术研究

煤矿开采具有高危险、高成本、高能耗行业特性,很难在实验室开展真实的实验项目。综合运用信息化的技术,开发网络共享化和虚实结合式的虚拟仿真实验项目是解决当前实验教学手段落后、教学效果差这一问题的有效途径。介绍了煤矿开采虚拟仿真实验教学系统模块构成和典型的实验项目。     

智能开采装备全位姿测量及虚拟仿真控制技术

针对深部开采复杂地质条件下的综采装备空间位姿及受力动态变化、随机倾斜错动难以描述和自适应控制难题,提出了基于全位姿测量及虚拟仿真控制的智能开采模式,以中煤新集口孜东矿140502工作面地质条件和7 m四柱大采高综采装备参数为基础,构建复杂条件下智能开采装备全位姿测量及虚拟仿真智能控制系统。首先,给出了智能开采"环境装备-仿真模拟-反向控制"运行体系下的智能决策过程,提出了融合视觉的装备全位姿测量、工作面装备位姿一体化描述及驱动关系建模、基于Unity3D的综采虚拟仿真控制等3项支持智能决策的关键技术。随后建立融合视觉的工作面综采装备群全位姿多参数测量系统,提出了基于设备特征点的视觉多参数测量方法,获取描述综采装备群空间全位姿的15个独立参数;给出综采装备群统一坐标描述及驱动模型,建立了特定的全局和局部坐标系、采煤机和刮板输送机位姿驱动关系模型和刮板输送机三维空间弯曲姿态模型;基于Unity3D虚拟仿真技术构建了工作面场景、装备、工艺流程等虚拟实体和关系模型,支撑井下综采装备开采过程运动仿真。开发出与全位姿测量系统通信的底层数据接口,获取装备的实际工况数据,从而驱动仿真模型实现三维场景下的虚实映射。分析计算和模拟优化下一割煤循环装备协同运动及工艺过程,通过反向控制链路实现对装备虚拟模型和实际装备体的闭环控制。实验室测试表明:虚拟仿真系统实现了数据获取、模型解算、单机装备及装备群协同运动仿真,满足装备实际运行逻辑关系,具有对工作面装备运行状态实时监测和反向控制能力,系统运行流畅性满足要求,帧率20 fps。全位姿测量系统经井下现场测试表明:图像识别检测的支架数大于5架,图像解算时间小于0. 5 s,支架顶梁测量角度误差小于1. 2°,满足系统数据测量需求。     

科技攻关将为矿业开发注入新的活力

《世界采矿快报》刊载了《2000年中国有色行业科技工作目标》和《我国“九五”期间有色金属技术进步的主要任务》（见1997年第2期第5页）后，一些读者来信，希望更多地了解有关矿山的技术改造和技术进步方面的情况。现就我了解的部分“九五”国家重点科技（项目）攻关计划中有色金属矿山和部分黄金矿山科技攻关项目向大家作简要的介绍：1、铜录山矿复杂条件下露天与地下联合开采技术研究。该课题涉及机械化充填、露天转地下、地压、矿柱回收、地下铲运机等多个子专题研究。2、大红山矿缓倾斜中厚高温矿床开采工艺技术与装备研究。该项目涉及…     

常村矿井开采设计方案的改进

介绍了常村矿井地质特征，开采设计和装备的特色，重点介绍了改进设计的项目及预期经济效益。     

基于ADAMS的深海采矿系统联动模拟

随着陆地矿产资源的逐渐枯竭，丰富的海洋矿产必将成为难以取代的接替资源而为人类所开发和利用。深海资源开采技术及装备已成为各先进工业国家的重要研究对象。深海多金属结核采矿系统的任务是在海底采集多金属结核矿石，破碎后扬升至海面采矿船，然后经脱水并运输到口岸。     

中国煤炭科工集团有限公司等15家单位共同完成项目获国家科技进步一等奖

<正>由中国煤炭科工集团有限公司、大同煤矿集团有限责任公司等15家单位共同完成的"特厚煤层大采高综放开采关键技术及装备"科技成果获国家科技进步一等奖。项目针对我国14m以上特厚煤层资源丰富,但国内外尚无安全、高效开采方法的问题,开发出6项关键技术,创立了3项新理论,取得了4项创新性研究成果:一是发明了14~20m特厚煤层大采高综放开采技术,创立了大采高综放开采围     

煤及共伴生资源精准开采科学问题与对策

面临新一轮以大数据、云计算、人工智能、物联网、区域链、互联网为代表的信息技术革命,及煤、铀、油气相继走向智能化无人开采的发展趋势,深度融合现代信息技术、资源开采理论技术助推煤及共伴生资源无人(少人)开采,保障国家能源及战略需求,成为新时代能源资源开发模式变革的导向,基于此率先提出煤及共伴生资源精准开采的科学构想。煤及共伴生资源精准开采是以创新地球空间物理科学、多相多场耦合理论及智能管控系统为核心保障,互联网+现场监测、物理/数值模拟、基础实验的“三位一体”科研手段为支撑,实现煤及共伴生资源禀赋、原生/扰动地质灾害、开采装备工况全息实时展现,资源开发规划、矿井运行管理及退役矿井生态修复方案的智能弹性决策,潜在致灾因素的智能深度感知、精准圈定及高效解危,突发灾害的损伤体自主修复、管控系统韧性恢复、装备自适应调整的能源资源科学开发模式。煤及共伴生资源精准开采可有效破解资源开发面临的勘探监测、协同开发、灾害防控及环境负外部性等重大难题,为未来煤及共伴生资源开发提供了新思路。本文凝练了煤及共伴生资源精准开发的5个关键科学问题和7个主要研究方向,为实现新时代资源安全高效绿色开发提出了阶段性规划。     

露天矿端帮压煤开采成套装备现状研究

针对露天矿端帮开采技术发展现状，简述了端帮压煤开采技术与装备的国内外发展历程，重点介绍了SHM端帮开采技术和ADDCAR端帮开采技术及其优缺点，分析了2010年以来国产露天矿端帮开采装备的发展现状。研究表明，我国已具备了较为成熟的露天矿端帮压煤开采技术，实现了大型露天矿端帮开采的重大突破，为露天矿端帮压煤资源的安全、高效、绿色开采提供了保障，并对国产装备提出研发建议。     

排除三大障碍，提升研发水平——探讨提高重矿机械设备技术水平的研发之路

在分析我国重矿机械设备企业中存在的主要问题的基础上,就重矿机械设备 国产化与研发中的思想误区、技术瓶颈和开发模式进行了讨论,并就在新环境下 如何提高我国重矿机械设备的技术水平作了阐述。     

大型矿用磨机回转部高强度螺栓抗疲劳设计研究

通过对高强度螺栓进行抗疲劳设计研究,给出了一系列高强度螺栓的许用应力幅值,明确了螺栓性能等级、螺栓规格以及预紧力大小对其许用应力幅值的影响,为磨机回转部高强度螺栓抗疲劳性能校核提供了理论依据。     

基于非接触式测量的逆向工程在装配修正中的应用

利用三维测量技术在工程上的应用,以激光扫描仪测量获取三维数据点集,并进行降噪处理,然后采用点云配准的方式模拟实物装配,给出点云干涉校验判断准则,建立了一套完整的虚拟装配及修正方案。最后,以破碎设备横梁与壁衬板试装为例,验证了该方案修配简便易行,缩短了重型设备的试车装配周期。     

大型半自磨机筒体衬板改型优化的研究与应用

对国内大型半自磨机筒体衬板的使用情况进行了调研,结合伊春鹿鸣矿业有限公司的生产实际和筒体衬板的失效形式,确定了半自磨机筒体衬板改型优化研究的重点方向。采用基于离散单元法的半自磨机介质冲击能量分析和基于Milltraj的半自磨机介质抛落轨迹计算技术,对半自磨机筒体衬板进行了改型优化,经过实际生产应用,取得了良好的效果。     

半自磨流程常见改造方案分析

矿石硬度越高,半自磨系统处理量下降幅度越大,因此就需要对半自磨流程进行改造。国内目前尚没有半自磨流程改造的案例,国外矿山目前常见的改造方案有:增加预破碎工艺,增加顽石破碎工艺,SABC流程改为SABC-B流程。笔者结合国外一些半自磨流程改造的成功案例,对半自磨流程的常见改造方案进行分析,以期对其他矿山半自磨流程的改造提供借鉴和参考。     

超大模数齿轮齿形加工技术应用

利用大模数盘形齿轮铣刀(粗铣齿)+数控镗铣床(插补粗铣、半精铣齿形)+数控成型磨齿机(磨齿)加工超大模数齿轮,不但可以保证加工质量,而且可以减少齿轮加工刀具库存,降低工艺成本。     

杨柳矿厚硬火成岩下液压支架选型分析

针对淮北矿业集团公司杨柳矿10号煤层104采区上覆厚硬火成岩,10416工作面在回采过程中发生冲击矿压、支架大面积损坏的工程背景,有必要对10416工作面支架重新选型。通过建立力学模型分析确定支架的重要参数,如支架类型、合理的工作阻力、支架初撑力以及合适的支撑高度等,最终所选支架为ZY9000/20/40,此后工作面快速推进,支架未发生损坏事故。     

大型轴类零件修复技术应用

针对大型轴类零件,发生的磨损、弯曲和断裂等现象,介绍了弯曲矫直、滚花、镶套、粘涂(耐磨涂层)、镀涂(电刷度和电镀)、喷涂、焊补、喷焊、冷熔焊、激光焊等修复技术及其工艺应用。     

铸造车间节能降耗的途径

淮北矿业集团机电装备公司铸造车间通过科学调度、技术改进、新技术应用、开发新产品、采取了一系列的工艺措施和技术手段,在节能降耗方面进行了有益的探索,取得了较好的经济效果。     

大运量长距离顺槽带式输送机的研发与工业性试验

"大运量长距离顺槽带式输送机研发"是国家科技部"十一五"科技支撑计划项目"特厚煤层大采高综放开采成套技术与装备研发"中的项目之一,项目研制的DSJ140/350/3×500带式输送机在同煤集团大唐塔山煤矿井下工业性试验期间,运行平稳可靠,在结构、强度、可靠性、维护性等方面都达到了配套和设计要求,满足了特厚煤层大采高综放工作面开采的需求。