应用炉膛压力诊断气流床气化炉的火焰状态

气化炉是煤气化技术中的关键设备 .气化炉内火焰燃烧稳定性下降 ,会出现燃烧噪音增加、气化燃烧效率降低及熄火等现象 ,对安全性和经济性产生严重的影响 .对气流床气化炉内不同气化燃烧状态下的火焰压力信号进行了小波分析 .结果表明 ,压力信号在一定频段内的分布与气化炉内火焰燃烧的状态密切相关 ,发现随着火焰燃烧稳定性加强 ,气化炉内压力信号向高频方向移动 ,以此可以建立气流床气化炉燃烧诊断模型 .     

煤气化技术工业应用概况及工艺选择(下)

正1.3气流床气化工艺气流床气化工艺有干法进料和湿法进料2种形式,将煤粉(粒度100μm)或煤浆与气化剂一起由喷嘴高速喷入气化炉,气化炉内气流速率超过颗粒夹带气速,气固并流运动并发生高温燃烧和气化反应(约1 500℃),煤灰呈熔融状排出气化炉。气流床气化的高温、高压、强混合过程有利于提高气化强度,具有生产能力大、碳转化率高、煤气     

气化炉工艺烧嘴的运行监控及管理

水煤浆气化工艺属气流床气化工艺。其原理是将水煤浆与气化剂(纯氧)通过装在气化炉顶的特殊设备——工艺烧嘴(通过氧流股与煤浆流股的动量交换),达到雾化煤浆的目标,为炉内的气化与燃烧过程创造条件,煤浆喷入高温气化炉内进行快速气化反应得到产物煤气。烧嘴     

化肥造气技术的现状和前景

评述了近年来煤气化领域的最新进展;提出了对改造或新建合成氨厂的具体建议,即对于小型合成氨厂, 可以采用连续气化代替间歇气化、气化型煤代替无烟煤 （或焦炭） 或选用循环流化床气化炉; 对于中型合成氨厂, 可以采用连续气化或气流床气化技术; 对于大型合成氨厂,则采用气流床气化技术、流化床气化燃烧一体化技术或者采取Ｌｕｒｇｉ炉和湿法气流床（如Ｔｅｘａｃｏ炉） 联用的方法．     

多喷嘴对置式气化炉内颗粒挥发分火焰可视化研究

基于实验室规模多喷嘴对置式水煤浆气化炉及其可视化装置,研究了气化炉喷嘴平面非射流区颗粒挥发分燃烧过程。结合图像处理技术,在气化条件下对粒径小于300 μm颗粒挥发分火焰尾迹形态及变化过程进行分析。研究结果表明,颗粒挥发分火焰非典型包络型火焰,而是形成挥发分火焰尾迹。颗粒挥发分尾迹形态受颗粒脱挥发分所处阶段和颗粒相对于气流的运动状态的影响,随时间不断变化。颗粒挥发分最大火焰尺寸随颗粒粒径增加而增加。气流床气化还原性气氛条件下颗粒挥发分燃烧时间较颗粒在富氧气氛中燃烧时间显著增加。     

新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用

中美合资德士古气化服务有限公司引进美国德士古公司的专利技术生产的新一代高温气流床气化炉测温热电偶 ,目前已在水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心建设的中试装置上投入使用。使用结果表明 ,该产品具有性能稳定、寿命周期长等特点 ,是目前国内市场上最适用于气流床气化炉的高温 (0～ 1 70 0℃ )测温热电偶 ,技术水平处于国际领先地位。新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用     

新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用

中美合资德士古气化服务有限公司引进美国德士古公司的专利技术生产的新一代高温气流床气化炉测温热电偶 ,目前已在水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心建设的中试装置上投入使用。使用结果表明 ,该产品具有性能稳定、寿命周期长等特点 ,是目前国内市场上最适用于气流床气化炉的高温 (0～ 1 70 0℃ )测温热电偶 ,技术水平处于国际领先地位。新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用@王洪记     

加压射流流化床煤催化气化制天然气的模拟研究

以煤催化气化制合成天然气技术为研究背景,内径0.2 m,高6 m,处理量为0.5 t/d的流化床气化炉为研究对象,建立了煤催化气化流化床气化炉的数学模型。将气化炉简化为3个区域:分布板区、气泡区和自由段区,基于稳态一维模型,考虑了加压下流体力学性质(最小流化速度、射流高度和直径、气泡直径和速度以及床层膨胀比),质量和热量传递,以及催化气化反应动力学(煤焦燃烧、水蒸气气化、变换和甲烷化)等因素对气化结果的影响。计算结果表明:当射流管引入氧气后,颗粒温度迅速达到最大值随后下降最后趋于平缓;氢气和二氧化碳浓度随着床高近似线性增加,但一氧化碳和甲烷随床高增加缓慢;3.1 MPa时最大气泡直径约为0.11 m,气化炉内不会发生节涌现象。计算床温和气体组成与实验结果有良好的一致性。     

新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用

中美合资德士古气化服务有限公司引进美国德士古公司的专利技术生产的新一代高温气流床气化炉测温热电偶 ,目前已在水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心建设的中试装置上投入使用。使用结果表明 ,该产品具有性能稳定、寿命周期长等特点 ,是目前国内市场上最适用于气流床气化炉的高温 (0 -1 70 0℃ )测温热电偶 ,技术水平处于国际领先地位新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用@王洪记     

新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用

中美合资德士古气化服务有限公司引进美国德士古公司的专利技术生产的新一代高温气流床气化炉测温热电偶 ,目前已在水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心建设的中试装置上投入使用。使用结果表明 ,该产品具有性能稳定、寿命周期长等特点 ,是目前国内市场上最适用于气流床气化炉的高温 (0～ 170 0℃ )测温热电偶 ,技术水平处于国际领先地位新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用@王洪记     

煤炭气化气流床气化炉的数学模拟

简要介绍了煤炭气流床气化的原理，总结了到目前为止煤炭气化气流床气化炉数学模拟情况，包括简单平衡模型和动力学模型（一维或多维），给出了这些数学模型模拟的主要内容（对气化过程流化力学、热力学、化学反应和质量、能量及动量平衡考虑情况）和模型的主要结论，以及典型气流床气化炉的模拟煤气组成和煤炭转化率数值与实验值或实际操作值的比较情况，结果显示主要组分模拟误差较小。     

多喷嘴对置式气化炉烧嘴损坏原因浅析

正多喷嘴对置式水煤浆气化工艺属于气流床气化工艺,质量分数约为65%的水煤浆由煤浆给料泵加压后与体积分数在99.6%以上的高压氧气通过4只在同一水平面的工艺烧嘴对喷进入气化炉,经对喷撞击形成6个特征各异的流动区,即射流区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区和管流区,利用煤部分氧化(燃烧)释放的热量,维持在     

典型气流床煤气化炉气化过程的建模

利用Aspen Plus、基于热力学平衡模型对GSP煤粉气化炉、GE水煤浆气化炉及四喷嘴对置式水煤浆气化炉的气化过程建模。根据煤颗粒热转化的历程,将煤气化过程划分为热解、挥发分燃烧、半焦裂解及气化反应4个阶段,利用David Merrick模型计算热解过程,采用Beath模型校正压力对热解过程的影响,选用化学计量反应器模拟挥发分燃烧反应,编制Fortran程序计算半焦裂解产物收率,最后基于Gibbs自由能最小化方法计算气化反应。结果表明,采用建立的气流床气化过程模型模拟工业气化过程的结果与生产数据基本吻合,对GSP煤粉气化炉、GE水煤浆气化炉及四喷嘴对置式水煤浆气化炉等3种气化炉有效气成分（CO+H₂）体积分数模拟结果的误差均不超过2%,建立模型的可靠性得到验证。     

二段组合式气化炉的数值模拟

二段组合式气化炉利用化学反应方式回收高温煤气中的显热,能有效地提高现有气流床气化技术的能量利用效率。文中利用Fluent中的PDF燃烧模型和多孔介质模型,对该组合式气化炉进行了数值模拟研究,模拟计算结果与实验值吻合较好,验证了模型的可行性。模拟结果表明:一段燃烧区的撞击流有效促进了热质传递,在一段喷嘴平面区域产生了强烈的回流,并且模拟得到了2股射流火焰撞击形成的"花瓣型"火焰形状;在二段固定床两侧存在压降,气流和温度在床层内的径向分布更加均匀,并且二段固定床能够影响水蒸气变换反应的进行。文中的模拟结果为二段组合式气化炉的工艺和结构设计提供参考。     

干煤粉加压气化技术的现状和进展

干法进料的气流床煤气化技术是当今国际上最先进的煤气化技术之一,与水煤浆气化技术相比,具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等优势,有更强的市场竞争力。为了加强对干煤粉加压气化技术的基础研究和应用推广,研究了干煤粉气化炉、气流输送过程、合成气净化系统及其配套工艺,分析了干煤粉气化炉在应用中存在的问题,并针对这些问题提出了解决的思路。概述了国内外大型粉煤气流床气化技术发展的主要情况,分析了干法进料气流床煤气化技术中存在的问题与采取的技术途径。     

气流夹带床煤气化——工艺开发试验和技术分析

前言各种类型煤气化工艺的比较表明,气流床气化的优点在于生产能力高、能处理的煤种范围宽、且无液态副产品。气流床气化炉在高压下运行时,生产能力可进一步提高,这也就提高了过程的总效率。考虑到气化炉的煤装载量非常小,高的生产能力就需要更精确的工艺控制,以保证安全运行。 1953～1962年间,美国矿务局摩根城(Morgantown)煤炭研究中心在试验室气流床气化     

德士古煤气化法——开发历史及现状

德士古煤气化法是已得到工业上应用的第二代煤气化法,由美国德士古开发公司研究开发成功。它是一种气流夹带床加压气化法,采用水煤浆供料,加入氧气使煤部分燃烧而得以气化。气化温度在煤的灰熔点以上,通常为1300～1500℃。气化炉是不冷却的、耐火材料材里的压力容器,水煤浆和氧气自顶部加入。它能气化任何煤种而不需要预处理,所有粉煤都能利用;生产的煤气不含焦油和酚类等副产     

新一代高温气流床气化炉测温热电偶投入使用

中美合资德士古气化服务有限公司引进美国德士古公司的专利技术生产的新一代高温气流床气化炉测温热电偶,目前已在水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心建设的中试装置上投入使 用。使用结果表明,该产品具备性能稳定、使用周期长等特点,是目前国内市场上最适用于气流床气化炉的高温(～1 700℃)测温热电偶,技术水平处于国际领先地位。     

干法进料气流床煤气化技术的现状与发展

煤气化按煤的粒度和气化炉内的气体流速等可分为固定床、流化床、气流床3种。其中干煤粉气流床加压气化具有易大规模化、煤种适应范围广、碳转化率高等特点,近年来得到大规模的应用。详细介绍了以干煤粉为原料的Shell、Prenflo、Simens GSP和西安热工院的两段式气化技术。     

新型气流床气化炉的概念性设计

新型气流床气化炉综合了现有干湿法气流床气化炉的优点,分段设计理念,采用湿法进料和干法气化原理,特殊的激冷器结构,喷嘴设计采用空间多通道设计,煤浆和氧气喷嘴均为单通道结构且单独进料,拉长了着火点与喷嘴头部距离,气化指标好,生产能力大。