工业级电子产品生产规范

<正>工业级电子产品的生命力取决于产品质量和可靠性的高低.所谓经典电子产品可靠性,就是产品在规定的条件下,规定的时间内,完成规定功能的能力.这仅是“狭义的可靠性”,它只表示产品在某一规定时间内,不发生故障的可能性.而人们在使用中还希望“在需要产品工作时,它最好就能工作”,因此1990年国际上把产品狭义可靠性、维护性和维护保障性溶为一体称为可用性.它在组成产品效能要素时,称为可信性或广义可靠性.而电子产品质量是指产品满足使用要求所具有的全部特征和特性,即可用性一般包括产品的性能、寿命、可靠性、维护性、维护保障性、安全性、环境适宜性和经济性等.而产品的维护性、安全性、经济性等又与可靠性密切相关.可见产品可靠性,是产品质量的重要内容.     

温度-高度箱微处理机控制的数学模型及参数整定

为了提高电子产品的可靠性,增长电子产品平均无故障工作时间MTBF(Mean—time—between—Failure),国际电工委员会IEC及美国军用标准均规定了电子产品必须经过环境试验及可靠性试验,温度—高度箱(Temperature/altitude chambers)就是模拟     

可靠性试验在电子产品质量保证中的应用分析

电子产品在规定的时间和条件内能否完成规定功能的能力被称为电子产品的可靠性.对于电子产品的可靠性研究可以通过可靠性实验的方式来进行测评.本文通过目前常见的可靠性试验,对电子线圈产品在可靠性实验当中的具体实验过程进行论述,并藉由这一过程来详细叙述目前电子产品为了保证质量所应该进行的可靠性实验的具体步骤.     

某产品BGA虚焊原因分析及整机综合应力筛选

很多电子产品采用塑封球栅阵列封装(PBGA)器件,由于BGA焊点隐藏在芯片底部,装配后不利于检测,存在很大的质量隐患。本文首先对某产品的BGA虚焊原因进行分析,然后根据受筛产品的特性、温箱使用效率和经济性,最后设计了一种温度循环+振动的综合应力筛选办法。结果表明,综合试验筛选度优于0.98。该方法既节省了筛选时间,又提高了产品可靠性,实际应用也更易操作。能够满足批量生产产品筛选的需要,为综合环境试验的应用提供了技术支撑。     

可靠性增长试验方法在仪器仪表设计中的应用

一、概述可靠性增长试验是可靠性工程试验的一个组成部分。在可靠性工程中,防止可靠性退化和促使可靠性增长是贯穿于仪器仪表和元器件的设计、制造、使用和维护等全过程中的一项重要工作。可靠性增长是在设计研制过程中,通过试验——故障分析——采取改进措施——再试验这样一个不断改进的循环增长试验过程来消除产品的内在缺陷而实现的。因此,可靠性增长试验是在设计和试制阶段或生产定型阶段,促使产     

可靠性增长管理探讨

可靠性增长管理的目的就是要尽可能地利用产品研制过程中各项试验的资源与信息,把非可靠性试验与可靠性试验结合起来,都纳入到以可靠性增长为目的的综合管理之下,经济地、高效率地促使产品达到预定的可靠性目标。本文对可靠性增长管理的基本内容进行了介绍。     

电力配网自动化通信系统规划与探讨

对配电网来说地域分布广,设备数量庞大,种类繁多,组建合理的通信系统是整个配电自动化系统成功的关键。一般来讲,配电网自动化的规模、复杂程度和自动化程度决定了对通信系统的要求,由于配电网的特点,需要考虑可靠性、电源环境、经济性、通信容量、有双向通信能力,操作维护性等方面因素。     

核级仪表可靠性、安全性评审技术的探讨

核级仪表可靠性评审技术是保证产品先天性优良的重要方法之一.它可以防患于未然,对产品从方案设计、制造过程、检验装配、例行试验和特殊的环境试验、可靠性试验、寿期模拟试验等各个阶段可靠性、安全性的保证措施是否有力进行全面评审.文中扼要提出了对评审方法的建议及见解.     

电子产品热设计及热仿真技术应用

随着科学技术的发展,电子产品正在逐渐朝着"三化"的方向发展着,即产品功率上升化、设备体积小巧化以及环境多样化,这样的趋势使得电子产品在一定的空间之内会增加热量的消耗,让产品内部出现的热流变大,产品的温度上升能够导致电子产品中的电子元件热失效率,对电子产品来说会严重的影响到正常的运行.想要保证电子产品以及元件的热可靠性,电子产品的热设计就非常的重要.但是传统的电子产品热设计是一种弥补的手段,对相关的设计人员的经验要求比较高、在设计的过程中所需要进行的计算量也比较大,这就会导致对电子产品进行开发的周期变得更长,所投入的资金成本也比较高.而通过利用热仿真技术进行的热设计,能够在进行样机制作之前就可以判断出所设计的产品的热可靠性,进而能够减少产品的开发周期,减少成本的投入,提高产品的通过率.所以,当前的电子产品行业中急需对热仿真技术进行广泛的推广.     

基于CAN总线的EPS通信系统研究

现代汽车电子技术的发展使汽车的电子化程度越来越高。电控系统虽然提高了汽车的动力性和经济性,但随之增加的复杂电路必然导致车身布线庞大而复杂。因此提高控制单元间通信的可靠性、实时性、安全性已成为需要迫切解决的问题。以研发和生产汽车电子产品著称的德国Bosch公司为此开发了CAN总线协议,并使其成为国际标准。     

以品质迎接WTO——爱国者显示器通过80000小时平均无故障可靠性试验

近日,华旗资讯在新世纪的标志性纪念建筑中华世纪坛正式对外公布其麾下的爱国者显示器通过北京市电子产品质量监督检验中心的80000小时平均无故障可靠性试验。国际品质 只有更好 爱国者显示器为了加强新设备在设计研制及生产阶段的可靠性保证,依照国家标准中所要求的在特定的时间内、特定的条件下,完成了北京市电子产品质量监督检验中心所特定功能。这种国家标准是衡量产品质量稳定性的一个重要指     

面向飞行器的自主保障寿命管理软件设计

随着型号产品研制对飞行器安全性、可靠性和经济性要求的不断提高,对飞行器设备自主保障信息管理和寿命管理有着迫切的需求。为了减少装备故障引发的严重的安全性和可靠性后果,降低维修费用,提高工作效率,对目前飞行器的自主保障寿面管理方面存在的客观现实问题进行了分析,采用基于B/S的自主保障软件开发框架和实时分布式数据库存储关键技术,设计并实现了一套面向飞行器的自主保障寿命管理软件,实现飞行器试验数据管理、飞行器寿命管理和配置管理、飞行器寿命统计,飞行器产品管理,为飞行器的自主保障与健康管理提供支撑,具有重要的型号应用价值。     

基于雷达的测试性设计优化方法应用研究

基于雷达等电子产品测试性要求的不断提高,对产品进行测试性设计迭代并进行测试性验证,成为对电子产品的普遍要求。由于初始设计有缺陷、覆盖故障模式不全等引起测试性设计不能满足要求,开展闭环测试、脉冲检测、隔离策略优化等测试性改进,最终选择软、硬件改进相平衡的方案,通过回归试验,获得满足指标要求的检测率和隔离率结果,优化方法促进了产品的测试性设计改进和增长。     

影响软件高效设计的硬件因素

软硬件结合乃现代通信、电子产品开发之大势所趋。软件开发过程中需要注意哪些硬件因素?文章从处理器、存储器、高速总线、低速总线等方面介绍了相关经验。这些经验有助于提高软件的可靠性和运行效率,提升产品的整体性能。     

电子产品装配工艺与工艺控制

装配电子产品时需要谨慎认真,严格检查装配的流程和相关的工艺技术,因为装配工艺与电子产品的质量有着紧密的联系,所以在进行电子产品的装配过程中,务必要确保电子产品的质量及安全性能。本文对电子转配工艺与可靠性实现、可靠性分析及辅助材料的选用等内容作了论述,还说明了工艺控制的全过程,望能够对企业有所帮助和借鉴,从而更好地提高电子产品装配工艺和工艺控制能力。     

关于机械可靠性设计的原理分析

合格的产品必须经过严格的设计、生产和筛选才能进入市场,只有产品可靠,才能在市场的竞争中脱颖而出。而与电子产品的可靠性能不同,机械产品的可靠性在我国现阶段下依然不够成熟。对机械进行可靠性研究已经逐渐成为了全世界相关专家、学者不断探寻的重要问题。本文就针对如何提高机械产品的可靠性进行研究,介绍了世界其它国家的机械可靠性,分析其特点,并将其与我国的机械可靠性相对比,找出我国在设计上存在的一些缺陷和不足予以改进,从而推动我国机械可靠性设计的新发展。     

关于机械可靠性设计的原理分析

合格的产品必须经过严格的设计、生产和筛选才能进入市场,只有产品可靠,才能在市场的竞争中脱颖而出。而与电子产品的可靠性能不同,机械产品的可靠性在我国现阶段下依然不够成熟。对机械进行可靠性研究已经逐渐成为了全世界相关专家、学者不断探寻的重要问题。本文就针对如何提高机械产品的可靠性进行研究,介绍了世界其它国家的机械可靠性,分析其特点,并将其与我国的机械可靠性相对比,找出我国在设计上存在的一些缺陷和不足予以改进,从而推动我国机械可靠性设计的新发展。     

基于BOSCH产品的智能楼宇防盗报警系统设计

随着经济和科技水平的飞速发展，人们对安全防范系统提出了越来越高的要求。本着先进性、经济性、实用性、安全性和可靠性的设计原则，采用BOSCH产品对某大型综合建筑群的防盗报警系统进行了初步工程设计。     

基于企业Intranet的信息集成框架设计

如何实现CIMS的信息集成是企业Intranet架构的关键所在,传统的C/S体系结构由于其维护性差、安全性不高等缺点已经不能适应企业发展的需求,采用一种基于浏览器及分布式对象计算技术的多层框架结构来实现信息集成,具有较好的可扩展性、安全性和可靠性,并能很好地适应企业分布式异构环境。     

浅论电子产品装配工艺改进方法

电子产品装配工艺直接关系产品质量,现阶段电子产品装配过程不仅需要把控其工艺流程,更应对装配工艺进行持续改进,进而保证产品的高质量和可靠性。本文通过分析电子产品装配工艺,阐述了电子产品装配工艺流程,并给出了电子产品装配工艺改进方法。