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详细介绍了光盘注塑模具的结构,并重点阐述了其中的一些关键结构的设计,如安装金属模片的专用夹具;动镜面、定镜面、浇口及冲子的冷却水路以及气动脱模机构等. 相似文献
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快速热循环注塑模具加热与冷却过程分析及其结构优化设计 总被引:4,自引:2,他引:2
快速热循环注塑成型技术(Rapid Heating CycleMolding,RHCM)是一种新兴的注塑技术,能够消除塑件表面熔痕、流线、银线等缺陷,塑件表面达到镜面效果,可消除污染严重的喷涂工艺。该文以大型液晶平板电视机面板为例,建立了RHCM注塑模具的传热分析模型,给出了RHCM模具的几种加热和冷却管道的布局结构,并通过对不同结构模具型腔表面加热和冷却分析,讨论了影响型腔温度分布的主要因素及其规律,并选定了一种较优的管道布局方式,在实际生产中得到了很好的应用。 相似文献
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针对冷却系统在塑料制品注塑成型中的重要地位,采用Moldflow软件对汽车塑件冷却回路的优化进行研究,通过MPI/3DCool模块进行CAE冷却分析,指出优化设置模具冷却回路的基本步骤:先选择"用户定义IPC时间"模拟分析,后选择"自动计算IPC时间"模拟分析,并根据冷却分析的结果,从2种拟定冷却方案中选择较为合理的方案,从而达到缩短成型周期、提高生产率等目的。 相似文献
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以平板型薄壁注塑制件打印机上盖为研究对象,应用Moldflow软件对熔体填充、冷却、流动及塑件翘曲进行模拟,预测出制品未填充满、制品最高温度过高、翘曲量过大等注塑缺陷。通过优化冷却水道直径、布局和浇注系统尺寸,提出优化注塑方案,对优化后方案进行可行性模拟。结果表明,解决了打印机上盖模具设计及成型过程中存在的缺陷,缩短了模具制造周期,降低了成本,提高了生产效率。 相似文献
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护套塑件材料为热塑性聚氨酯弹性体(TPU),经注塑成型出现了粘模、气泡、开裂与焦化等缺陷。针对注塑成型缺陷,从成型工艺参数或模具结构方面分析其产生的原因,并提出解决方案,经成型调试,获得有效的注塑成型工艺:塑料粒子烘干温度为82,烘干时间为3~4h,注塑加热温度为200~220,注塑压力为100MPa,保压压力为80MPa,射胶时间为3s,冷却时间为15s,采用中性(或干性)脱模剂,实现塑件脱模。通过批生产验证,该工艺有效地消除了护套注塑成型出现的缺陷,批生产塑件质量稳定。 相似文献
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基于Pro/E塑料顾问的滑轮制品注射成型工艺分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以Pro/E塑料顾问为平台,以工业滑轮注塑零件为实例,对塑料制品进行注射成型工艺分析和注射成型模拟.这样,可以提高塑料制品的成型质量,减少缺陷的产生,降低生产成本,缩短生产周期. 相似文献
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透明塑料盒盖注射模设计 总被引:6,自引:0,他引:6
透明塑料盒盖注射模采用点浇口进料,脱模机构采用推板推出时,增设引气辅助推出机构,可确保制件顺利脱模。模具定模型腔镶件采用了螺旋式循环冷却方式,动模型芯镶件采用了并行隔片循环冷却方式,模具注射成型后能充分冷却,既缩短了成型周期,又提高了产品质量。 相似文献
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介绍了在广泛考察国内外制造随形冷却通道注射模技术的基础上,摈弃普遍采用的直接制模技术,提出将选择性激光烧结(SLS)技术和铸造工艺相结合,间接快速制造随形冷却通道注射模的新的制造工艺方法。利用SLS技术对腹膜砂和环氧树脂混加的材料成型注射模的布尔结构铸造砂型,对砂型进行后处理后,浇注铝合金形成模具铸件,最后对模具铸件进行清粉和后处理,完成注射模制造。同传统的随形水路模具制造技术相比较,本方法能成型较为复杂的随形冷却通道,并且由于直接用铝合金铸造成模具,其致密度、强度和尺寸精度相比较传统的脱脂、高温烧结和低温浸渍改性的环氧树脂等工艺方法得到的模具性能大幅度提高。该注射模寿命可达50 000次/副,强度可达588 MPa。从塑件质量可以得出,此工艺是一种快速制造适合小批量生产注射模的切实可行的方法。 相似文献
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介绍了签字笔笔体成型工艺和注射模结构特点及工作过程。通过采用斜导柱、弹簧等实现了塑件侧孔成型;采用新颖的冷却系统避免了细长型芯对冷却系统布局的影响。此注射模设计可为需要侧成型同时需采用细长型芯的模具设计提供参考。 相似文献
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以冰箱面板零件为载体,介绍了镶嵌有玻璃板的注塑件基于Pro/E的模具设计,模具的结构特点和注塑中的特点。镶嵌有玻璃板的注塑件注塑模具,其主要特征是玻璃板的放置和定位方法与结构特征,以及模具设计中的0收缩率设定。采用此结构的镶嵌有玻璃板的注塑模具在生产中能保证质量。 相似文献
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LED射灯透镜的发展,促使了光学模具的发展,而模具结构的好坏直接影响注塑工艺和产品成本的控制。分析了一款LED射灯透镜模具结构,针对模具流道过长、浪费原材料和影响注塑工艺参数的问题,对模具结构的客观因素进行分析,设计一款新的机嘴结构,将定位圈和浇口套做成整体结构,并根据注塑机喷嘴加大口径,优化模具结构。优化后的模具缩短了主流道的长度,降低了成本和调机难度。投入生产后,证明其结构高效且稳定可靠。 相似文献