FANUC系统基于自诊断功能的参数故障分析与处理

数控机床参数的正确性直接决定着数控机床的功能与性能;数控机床在使用过程中,难免会出现参数的丢失、错乱或者人为因素的破坏;这必然会导致机床无法正常运行;在出现类似故障时,要迅速准确查明故障的原因和部位,从而快速排除故障;分析了FANUC系统参数的具体形式和常见参数故障,灵活运用现代数控系统丰富和完善的自诊断功能;通过具体实例,给出了利用自诊断功能对参数故障进行检查、分析与排除的方法;这种方法不需要借助于诊断仪器,能够快捷有效地对参数故障进行诊断和处理,可以广泛应用在现代数控机床的维修中。     

基于FANUC的数控机床远程故障诊断系统设计

故障诊断技术是上世纪中后期发展起来的一门新技术,随着数控技术在制造领域的广泛使用,数控机床的故障诊断受到了越来越多相关研究人员的关注.本文提出了一套可行的数控机床远程故障诊断系统的设计方案,并以FANUC 0i-D数控系统为例,结合计算机通信、数据库等技术建立了数控机床远程故障诊断系统.该系统分为客户端和服务器端,客户端发出诊断命令,服务器端执行诊断任务,将诊断结果信息通过Internet发送到客户端并显示.系统对比机床正常工作时的状态信息与发生故障时的得到的诊断状态信息,以确定故障位置及原因.通过实例表明,本文所提出的远程故障诊断系统的设计方案是有效可行的,对机床故障的定位起到了一定作用.     

数控机床进给系统爬行与振动故障的检测与维修

数控机床是机械、液压、电气和计算机技术高度集成的一体化产品,其故障的发生也多数是机械、液压、电气等方面的综合反映。分析数控机床进给系统的爬行与振动现象产生原因,阐述故障的诊断与维修,并通过实例说明诊断与维修技术方法。     

数控机床手轮进给故障的排故思路

在数控机床加工过程中,由于调整及慢速对刀的需要,通常需要频繁地使用手轮（即手摇脉冲发生器）来控制数控机床伺服轴的运动,因此,在数控机床的诸多故障中,手轮出现故障的次数较多,同时对该故障维修人员的维修水平要求也相对要高。本文以配备有FANuc 0i—mate-TD数控系统的cK0625数控车床为例,系统地介绍了数控机床手轮故障的诊断与分析方法。     

基于数控机床电气维修实验平台的典型故障分析

有关数控机床的各种维修方面的知识范围很广,包括电气的知识、机械的知识等。本文基于某数控机床电气维修实验平台,以刀架换刀的故障作为典型故障,介绍了如何进行故障分析、对故障进行诊断和检测以及故障的消除等。     

数控机床系统故障诊断与维修

阐述数控机床系统的内涵与特点,指出数控机床系统故障诊断与维修的原则,探讨数控机床系统故障诊断与维修的方法,揭示数控机床系统故障诊断与维修的的操作要点.     

基于规则的故障诊断专家系统

结合现有故障诊断专家系统的开发方法和开发经验,针对数控轧辊磨床的具体特点,采用基于规则的知识表示法和推理机制,将与故障诊断有关的机床各类信息存入事实库和知识库,并利用决策树来模拟推理过程,建立了某数控机床的故障智能诊断专家系统,能够对数控机床的大多数常见故障进行正确的诊断.     

数控机床进给伺服系统故障诊断的人工智能实现

以FANUC 0i数控机床为研究对象,对进给系统的典型故障现象和原因进行深入分析. 提出一种模糊神经网络和专家系统互补的数控机床进给系统故障诊断方法及原理, 并给出采用VC.NET实现的具体方案.     

机床参数在数控机床维修中的重要性及其应用

本从数控机床维修的角度说明了数控机床的参数在维修中的重要性、数控机床参数的分类和作用、数控机床维修中参数的应用,并列举了实际工作中的实例,加以说明数控机床的参数是进行数控机床维修的基础。本根据多年从事数控机床现场维修的经验,理论结合实际,相信对数控机床的维修有很大帮助。随着我国经济的不断发展,数控机床的占有量不断提高,为保证生产的正常进行,需要尽快地处理数控机床出现的各类故障,故障的判断和维修需要运用多种方法和不同途径。但是根据自己多年从事数控机床机场维修的经验,认为数控机床的参数在其维修中是非常重要的。     

数控机床中检测系统故障分析与排除

在数控机床测控系统中,反馈位移和速度的检测元件通常易发生故障.本文简述检测元件工作原理,结合典型事例的维修,提出相应的维修方法及措施.     

PLC在FIDIA系统刀库中的应用研究

叙述了PLC的结构和功能,阐述数控机床中PLC的重要作用,以及PLC和数控系统的相互关系,着重介绍了FIDIA系统所采用的PLC编程语言,并通过换刀例子的分析和故障隐患的解决强调PLC的研究的重要性.     

数控机床故障诊断方法与华中系统故障实例分祈

数控机床在使用过程中难免出现故障，本文在分析华中世纪星系统特点和功能的基础上，介绍了数控机床故障排除的思路和原则，针对华中世纪星系统常见的一些的故障进行了分析和处理，总结了数控机床故障诊断与维修的一般方法。     

汽车故障诊断仪设计与实现

汽车故障诊断仪是一种能够自动诊断、显示汽车故障的仪器,主要用于电喷汽车发动机的维修.阐述基于以PIC18F452单片机为核心的嵌入式系统的汽车故障诊断仪及其软硬件的实现,并详细介绍该仪器的诊断原理、诊断协议和诊断方法,然后给出系统流程图,最后进行总结和展望.     

现代汽车故障诊断与控制

汽车工业的迅速发展,促使汽车维修技术从传统向现代跨进.汽车故障诊断是汽车维修的基础.汽车故障诊断方法,有经验诊断法,检测诊断法,自我诊断法,电脑诊断法.电控汽车故障自诊断包括传感器的故障自诊断与故障运行,微机系统的故障自诊断与故障运行,执行器的故障自诊断与故障保险.将来汽车的发展将更加完善自诊断系统,使维修变得更加方便和快捷.     

电子装备网络化测试诊断系统设计

网络化测试诊断技术是当今测试诊断领域的发展热点,结合电子装备维修保障的现实需求,以无线网络作为依托,采用先进的虚拟仪器技术组建分布式远程测试诊断系统;该系统可对电子装备运行状态进行远程实时监控,对故障进行综合测试诊断,并具有远程维修支援和远程仪器控制功能,从而实现系统中装备维修保障资源的互联共享,达到联合测试诊断的目的,满足现代电子装备快速维修保障的需要.     

浅析数控机床电气故障诊断与维修技术

数控加工是机械制造业中的先进加工技术,随着科学技术的发展,数控机床的使用越来越广泛。随着数控机床的大量使用和高性能数控系统的开发,对数控机床维修人员的素质要求越来越高,也对数控机床的可利用率也越来越高。当机床出现故障后,要求尽快排除,但由于数控技术是一门新兴技术,很多维修人员对这项技术还很陌生。所以,故障分析与诊断是数控机床故障排除过程的最重要环节,快速、准确分析出了故障原因是解决问题的关键。     

数控机床控制故障排除方法及应用

数控机床是一种高效的自动化机床,具有高性价比.由于它价格昂贵,结构复杂,所涉及到的知识面很广,一旦出现故障维修困难,常带来较大的经济损失.本文根据生产中经常遇到实际问题介绍几种常用控制故障维修方法及应用实例,希望能对数控机床操作者有所启发.     

一种改进型B/S结构的在线检测系统设计

远程在线监测系统应用计算机网络、信息集成、专家系统等多门学科的综合技术,通过Internet网络在异地实现对现场设备实时监视,并根据监测数据进行故障的预警和诊断,并为预维修提供技术基础.本文以中间件技术为核心,通过ActiveX技术改进B/S模式构建的实时在线监测系统提高Web页面交互能力和数据实时传输能力,使得B/S结构能够很好的适应监测系统的建设.     

基于Web的装备保障跨级别信息交互实现

实现现行装备三级保障维护系统的跨级别信息交互能够有效的提高故障定位能力、进行动态测试、满足战时保障的新要求.据此文章建立了基于Web Service的跨级别信息交互平台,构造了各级别的信息交互服务,并依据WSDL对信息交互服务的接口提供统一的描述.构建了基于UDDI的信息交互服务注册中心,最终实现通过SOAP消息实现跨级别测试、诊断和维修信息的交互.     

浅谈PLC的常见故障处理

本文分析了PLC控制系统中的常见故障，总结出处理PLC控制系统故障的诊断流程，将各类具体故障的原因和解决方法归纳制表，从而使操作和维修人员能根据故障表，迅速判别故障的种类，及时采取排除故障的措施。同时，还介绍了利用软件实现故障的自诊断和自处理的方法。