马钢转炉污泥循环利用方法的研究

马钢自2002年来通过技术创新,分别开发了针对低、中、高三种不同浓度的转炉污泥循环利用方法,形成了具有马钢自主知识产权的多层次、多方法的转炉污泥循环利用综合系列技术.2007年7月,马钢所有钢厂的转炉污泥均实现了内部的循环利用,既利用了宝贵的含铁资源,又减轻了对环境的污染,取得了良好的经济效益和社会效益.     

转炉污泥的技术处理和应用实践

转炉污泥是一种含铁品位高、二氧化硅低、利用价值较高的含铁资源,主要成分为低价氧化铁,其余部分有氧化钙以及少量二氧化硫、氧化锌、五氧化二磷等。钢铁行业一般将转炉污泥返回烧结工序,并和其他原料制成烧结矿供高炉使用,因锌负荷高造成高炉结瘤、影响高炉稳定顺行。为实现“双碳”目标,节约能源、改善环境,将转炉污泥脱锌后进主工序使用是提高其利用率的一种有效途径。开展转底炉技术处理转炉污泥应用实践优化,不仅可以提高转炉污泥循环利用率、提高金属回收率、减少资源浪费,还可以有效缓解环保压力,对钢铁行业的高质量发展具有重要意义。     

马钢高炉及转炉污泥处理与综合利用

介绍了马钢高炉污泥与转炉污泥处理与综合利用的设计。重点叙述了污泥处理设计的工艺流程、处理设施的设计规模、低浓度浆体的长距离管道输送、以及污泥脱水设备的选型。     

炼钢除尘污泥利用技术的开发与应用

主要介绍马钢转炉炼钢除尘污泥利用技术的开发和在烧结生产中的利用情况.生产实践表明 ,马钢开发的烧结利用炼钢除尘污泥工艺,混合效果较好,处理量大,能够满足生产工艺要求,不会给烧结生产指标带来不利影响.     

炼钢除尘泥(灰)资源化利用分析

低碳循环经济是当今国际社会推进的可持续发展的一种新型实践模式,它强调最有效利用资源和保护环境。钢铁企业炼钢过程产生大量除尘产物,这些除尘产物是很好的二次资源。仅2009年,八钢公司转炉炼钢过程产生除尘干污泥约5.8万t,平均含铁量在50%以上;电炉炼钢过程产生的除尘灰1.4万t以上,平均含铁量在42%以上,科学合理地利用这些资源,既可创造经济效益又能减轻环境负担。目前转炉除尘污泥的利用途径是加入烧结混合料,烧结后进入炼铁高炉进行循环。这种做法虽然解决了污泥给环境造成的污染,但极不科学。实践证明,各种含铁尘泥不经预处理,直接加入烧结混合料中进行烧结并非经济科学的利用途径,其主要危害是转炉尘泥中含有害杂质,如ZnO、PbO、Na20、K2O等,随烧结矿加入高炉,将影响高炉顺行和寿命。其次化学成分、粒度、水分均存在较大差异,污泥的含铁量低(与精矿粉相比),配入烧结后降低了烧结矿的质量和品位,增加高炉能耗,使炼铁产率降低。经分析将这些转炉炼钢除尘污泥和电炉炼钢除尘灰加工成炼钢造渣剂,加入转炉循环使用,有利于降低炼钢成本和环境保护,是科学利用这些资源的最佳途径,将为企业带来巨大的经济效益和社会效益。     

马钢转炉烟气余热深度回收技术探研

通过对马钢炼钢转炉烟气余热回收和利用的现状分析,结合转炉烟气产生的特点和目前相关技术应用,提出了马钢转炉烟气余热深度回收利用的技术方案,全面回收转炉炼钢的烟气余热并加以充分利用,实现节能降耗,进一步提高转炉负能炼钢水平。     

马钢炼铁污泥的综合利用

主要介绍了马钢炼铁污泥利用工艺的开发和使用情况。实验室试验和工业生产表明,马钢所采用的炼铁污泥浮-重选富集工艺是可行的,具有流程顺行,铁回收效果好、锌去除率高等特点。该工艺实现了炼铁污泥的循环利用,具有明显的经济和社会效益。     

马钢开发利用炼铁污泥的研究与实践

介绍马钢炼铁污泥利用工艺的开发和使用情况.实验室试验和工业生产表明,马钢所采用的炼铁污泥浮-重选富集工艺是可行的,它具有流程顺,回收铁效果好、去锌率高等特点.该工艺实现了炼铁污泥的循环利用,具有明显的经济效益和社会效益.     

马钢综合利用转炉炼钢污泥的技术

转炉炼钢污泥的综合利用一直是钢铁企业研发的课题之一。近年来，随着对资源和环境保护的日益重视，马钢通过研究、实验和设计，不断开发出转炉炼钢污泥利用新工艺，其中一些应用于生产实践，取得了较好的成效。     

利用转炉污泥制做合成渣及其在炼钢生产的应用

一、利用转炉污泥制做合成渣的目的、意义及试验研究的任务利用转炉污泥制做合成渣的目的是用它来代替平炉、转炉炼钢所用的白灰、铁皮、钒土、萤石等造渣材料。它为转炉污泥影响生产找到出路:改善转炉污泥长期堆放对厂区、市区所带来的污染,综合利用了污泥中的有用元素(铁),使之变废为宝。同时能给炼钢生产带来一些好处:在平炉上使用它能快速成渣,提高去砱效率,缩短冶炼时间,降低钢锭成本;转炉使用它前期可     

采用喷吹方法处理钢铁厂的细粉尘

评述了国外近年来应用喷吹方法回收钢铁冶炼过程产生粉尘的研究进展。通过高炉风口喷吹只含有铁氧化物和碳的细粉尘,细粉尘在风口循环区内还原和熔化,会吸收大量的热和影响循环区的火焰温度,应采用在热风中富氧和提高风温来补偿热量损失。事宜 焦炭充填床的粉尘熔化炉,具有很高的冶炼强度。它适合于处理炼钢过程所搜集的各种粉尘,可回收有益金属,分离对高炉冶炼有害的低沸点金属。随着对环保要求的提高,国内在回收细粉尘方面     

钢铁企业含铁杂废料综合利用的工业实践

近年来,新临钢把铁前降成本和环境保护有机结合起来,通过研究和不断实践,在各种杂废料的综合利用上取得了较好的成效。在此基础上,对新临钢转炉污泥、高炉除尘灰等杂废料的综合利用情况进行了分析和总结。     

日照钢铁固废尘泥处理实践

 介绍了国内外处理固废尘泥的几种工艺，重点介绍了火法处理法中的回转窑工艺、转底炉工艺；并对公司近几年烧结机头灰、转炉灰、高炉灰等含锌尘泥的处理工艺流程及技术特点做了重点描述；介绍了公司2010—2018年随着固废尘泥成分变化，特别是2017年转炉大量添加废钢，转炉灰锌质量分数大幅上升后，为实现公司含锌粉尘有价元素效益最大化和零外排，转底炉在处理含锌尘泥方面做了有益的实践和尝试，也给出了一些处理钢厂固废尘泥的建议，给国内同行处理固废尘泥提供了一定的借鉴。     

冶金含铁尘泥复合球团直接还原试验研究

以酒钢高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰和自产铁精矿为主要含铁原料制备复合球团开展直接还原试验。通过利用马弗炉模拟平铺料式隧道窑焙烧过程开展基础性试验研究,考察焙烧温度、焙烧时间、球团配比等条件对金属化球团金属化率、抗压强度的影响,结果表明:金属化球团金属化率和抗压强度指标均随焙烧温度的提高和焙烧时间的延长而升高,综合考虑金属化率和抗压强度指标,球团在焙烧温度1 200℃、焙烧时间100 min时是比较适宜的;不同瓦斯灰配入量条件下试验结果表明,球团金属化率随瓦斯灰配入量的增加而升高,抗压强度随瓦斯灰配入量的增加而降低。在此基础上,利用30 m平铺料式隧道窑装置开展了直接还原半工业验证试验,最终取得金属化球团铁品位73.51%、金属化率88.76%、抗压强度平均2 328 N、脱锌率95.10%的试验指标,金属化球团抗压强度等各项指标均满足酒钢高炉或转炉用料要求,说明通过平铺料式隧道窑处理冶金含铁尘泥复合球团在技术上是可行的。     

Study on metallurgical properties and pellet proportioning technology of stainless steel cold-rolling sludge

With a complicated composition,large production and serious damage to the environment,stainless steel cold- rolling sludge has been a focal point concerning environmental protection for stainless steel enterprises. Up to now , neither at home nor abroad have any technologies come into being that are not only proper,safe and economical but also suitable for bulk utilization of stainless steel cold-rolling sludge. Based on the characteristics of the stainless steel cold- rolling sludge,orthogonal experiments were carried out on pellet proportioning and high-temperature roasting,and major metallurgical properties of sludge pellets were also tested. As the results show ,pellets with 30% addition of cold-rolling sludge are qualified regarding their compressive strength,chemical composition and major metallurgical properties. No adverse impact happens to the blast furnace operation when sludge pellets account for 10% of the blast furnace raw materials. Therefore,the technical route applied in this paper is proved simple,feasible and environmentally friendly for cold-rolling sludge treatment.     

废塑料在钢铁生产流程中资源化利用研究进展

摘要：废塑料是废弃的含有较高化学能和热能的碳氢化合物之一,其产生量的日益增多给生态环境带来严重污染。介绍了填埋法、焚烧法、再生利用处理废塑料的优缺点,综述了废塑料在钢铁生产流程中资源化利用新进展,分析梳理了废塑料在高炉喷吹、非高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢以及电炉冶炼等方面的发展轨迹和应用前景,并给出中国废塑料在钢铁工业中利用的建议,为废塑料高效资源化利用新技术的开发和工业应用提供参考。     

炼钢厂含铁固体废弃物资源化回收利用

首钢京唐钢铁联合有限责任公司是首钢搬迁调整的重要载体,钢铁厂的建设并非是污染物的转移,而是按照循环经济的理念,做到固体废弃物接近“零排放”。重点论述了首钢京唐炼钢厂转炉一次除尘灰、炉渣、余钢等固体废弃物的处理难点及工艺控制点,并结合京唐公司“全三脱”工艺特点,相继开发了脱碳炉热态渣返回脱磷炉、钢包铸余渣返回脱磷半钢包回收利用等技术,实现了炼钢厂固体废弃物的厂内循环利用。     

马钢二铁高炉强化冶炼实践

对马钢二铁总厂高炉稳定顺行优化操作和强化冶炼实践进行了总结.通过采取强化原燃料管理、合理优化操作制度、保持良好操作炉型、加强设备管理等措施,实现了高炉较长周期稳定顺行.