平面闸门制作中焊接变形的控制

介绍了平面闸门制作中焊接变形的主要形式,分析了影响焊接变形的因素并提出了减小焊接变形的措施,对焊接变形的控制取得了良好的效果。     

焊接应力与焊接变形控制

2002年6月,新疆吉林台一级水电站导流洞闸门安装进行到了对底板焊缝处理阶段,整个底板长9.4m,宽2.6m,面板为20mm厚的钢板.其上沿长度方向均布4条待焊的焊缝,均为V形坡口,坡口高度为16mm,角度为60°.此时底板焊接面临以下几个问题:(1)底板刚性较大,坡口大,焊后会产生较高的焊接应力,在今后的使用中可能会产生裂缝;(2)4条长焊缝横穿底板,焊后易使底板产生波浪变形;(3)坡口角度较大,加之4条焊缝平行布置,易产生角变形使底板卷曲.因此对底板的焊接应力和焊接变形的控制成为突出问题.焊接应力和焊接变形是形成各种焊接裂纹的重要因素,又是造成热…     

平面钢闸门焊接变形的质量控制

介绍了钢闸门制作的焊前准备工作及要求,产生焊接变形的主要原因、焊接变形控制及焊接工艺的具体要求,从而达到控制闸门产生的焊接变形,生产出优质可靠的产品。     

钢闸门H型主梁焊接工艺探讨

钢闸门结构中,主梁设计一般采用H型结构。焊接H型主梁时,其翼缘板很容易发生角变形。从控制H型主梁焊接角变形着手,分析了焊接变形产生的原因,从焊接工艺方面探讨了如何控制焊接变形。     

膜式壁的MAG焊接

介绍了膜式水冷壁的使用优点一详细论述了膜式壁的结构、焊接特点及保证管屏焊接质量所采取的措施和焊接工艺膜式壁MAG焊接变形小，省去了矫正变形工序，提高了生产效率。     

测定焊接残余应力

一、前言金属构件在焊接过程中,会产生焊接变形及焊接应力,对构件的疲劳强度、静强度、抗蚀性能及尺寸稳定性等,均有潜在的不利影响。焊接变形是可见的,焊接残余应力却不能用简单的方法、而只能通过仪器才能测定。     

浅谈焊接变形控制机理和方法

金属结构进行焊接时，无论是采取何种方法进行焊接，母材都会进行变形，变形大时都会严重影响评定指标。因此对焊接结构变形的控制有利于生产和使用。焊接残余变形可以在产品设计阶段通过改进结构和接头设计来预防；可以在焊接施工阶段通过各种工艺措施来控制；也可以在焊后对结构进行校正来消除。焊接工艺对焊缝性能有直接的影响，改善焊缝性能的方法很多。文章通过对焊接变形机理的描述，阐述了金属结构进行焊接时，如何控制焊接结构变形的方法。有效促进生产和使用。     

弧形闸门安装施工中的焊接变形控制

本文简要分析了金属结构件在焊接过程中产生焊接变形的原因及常规的焊接变形控制措施,结合蒲石河抽水蓄能电站泄洪排沙闸弧形闸门的安装实际,从焊接工艺评定、焊接工艺参数选取、焊接变形控制措施的确定、焊接过程中的监控、实施效果等方面阐述了蒲石河抽水蓄能电站泄洪排沙闸弧形闸门安装施工中焊接变形控制的措施、效果,可为类似工程提供借鉴...     

水电站发电机转子焊接变形控制探讨

文章结合水电站机电设备安装过程中发电机转子的焊接，分析了影响转子焊接变形的主要因素，并提出了防止焊接变形控制的具体措施，对大中型水电站转子焊接变形控制具有一定的参考价值。     

浅谈弧形闸门焊接变形控制

从焊接变形机理分析江风口分洪闸扩建工程弧形闭门门叶的焊接变形。对在制作工程中采取的焊接变形控制措施进行叙述，为提高弧形闸门门叶制造质量提供可鉴经验。     

平板钢闸门焊接变形的质量控制

详细介绍了钢闸门制作的焊前准备工作及要求，阐述了产生焊接变形的主要原因、焊接变形控制及焊接工艺的具体要求，从而达到控制闸门产生的焊接变形，生产出优质可靠的产品。     

焊接残余应力变形与矫正法

一、焊接残余应力变形与前后处理焊接是将金属件连接的一种很方便的方法。但由于焊接时温度高易产生残余应力引起变形。如果要使焊接变形最小,就要设法减少残余应力,选择适当的焊接条件,使横收缩最小,残余应力和变形也最小。如: (1)焊接金属量尽量少: (2)焊接部位要限制到最少,适当选择焊着方法与焊接顺序; (3)要有转动操位器及胎架配合工作起来方便省力; (4)对构件应适当予热,使整个构件中的温度达到均衡。焊着金属量少是改善与减小焊接残余应力变形的基本方法,要适当选择坡口形式和焊缝形状。     

超大型弧门制造焊接质量控制

洪江电站超大型弧形闸门焊缝较多，焊接变形较大、焊接变形控制困难。闸门制作中，利用多种焊接变形控制技术，对闸门制造全过程焊接进行了跟踪和研究。通过采用预留收缩余量和反变形量，钢性加固，合理选择焊接方法，调整焊接顺序等措施保障了产品焊接最终质量。该闸门制造焊接质量控制经验可供借鉴。     

浅析大型钢箱梁焊接变形及变形控制

基于大跨度桥式起重机主梁为钢箱梁结构,根据设计图纸及规范要求,分析焊接原理,介绍焊接钢箱梁的制作工艺;包括下料,拼装,焊接及变形矫正等。文章介绍了焊缝的焊接对此类钢箱梁提出如何控制变形及变形后的矫正措施,有效解决钢箱梁焊接变形控制问题,该焊接钢箱梁焊接工艺可在此类产品生产过程中提高生产效率,保证钢箱梁的质量。     

映秀湾电站转轮焊接及焊接变形控制

映秀湾电站转轮焊接除了保证焊接质量外,关键在于控制焊接过程中焊接变形对上冠、下环的同心度、水平度及叶片安放位置的影响。从焊接工艺的角度,介绍映秀湾电站转轮在实际焊接中的焊接次序、焊接参数的控制。     

弧形闸门焊接变形定量分析及其控制的初步尝试

水电站常采用的弧形钢闸门的基本结构型式可分为纵梁式和横梁式。各种型式的弧形钢闸门在制造过程中都会产生焊接变形,影响制造质量。因此怎样认识并掌握弧形钢闸门焊接变形的客观规律,控制焊接变形就成为弧形钢闸门制造中极为重要的课题。而弧形闸门由于其结构的特殊性,焊接变形较难掌握和控制。过去有关弧形闸门制造的经验介绍中,对焊接变形引起曲率变化的说法不一,有的介绍焊后是往里缩,组焊前应先将曲率半径放大,有的介绍焊后是往外伸,组焊前应先将曲率半径缩小,往往对一具体的门叶结构焊接变形趋势难以确定。弧形闸门焊接一般是在自由状态下进行,不另加刚性固定。能否从焊接变形的理论上分析论证在自由状态下焊接的变形规律,在渔子溪二级和     

压力钢管焊接变形控制

系统概括了压力钢管焊接变形的影响因素及控制对策,结合实例阐述了有效控制焊接变形的关键在于控制线能量,采用合适的制作工艺。     

焊接变形和缺陷控制及处理措施——水工金属结构存在的焊接质量问题

针对水工金属结构的焊接特点，主要介绍焊接变形、焊接缺陷的控制及其处理措施。     

弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法

弧形闸门的焊接和焊后矫正是弧门制造的主要工序,正确的焊接措施和焊后矫正是保证弧门制造精度的关键。本文介绍了弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法,能有效提高弧门制造精度,使其达到水工规范的要求。     

水轮发电机转子圆盘支架的现场焊接

叙述了天生桥Ⅰ级水电站水轮发电机转子圆盘支架在工地组装焊接工艺，阐述控制转子圆盘支架焊接变形，防止焊接裂纹所采取的工艺措施。并在运用焊接过程收缩曲线来控制转子半径的焊接变形、收缩量及焊接质量等方面作了探讨。