选煤厂综合除尘技术研究

对选煤厂生产过程中粉尘产生点进行分析,发现原煤卸载点以及离心脱水环节存在粉尘外溢严重问题。为此,提出采用喷雾降尘方式降低原煤卸载点粉尘浓度。通过除尘风机、分流孔以及隔板将离心脱水环节中离心机下溜槽以及带式输送机护筒内正压环境改为负压环境,从而降低离心脱水环节粉尘外溢量。现场应用后,选煤厂生产各环节粉尘浓度降低幅度达到70.7%以上,除卸煤点外,选煤厂其他位置粉尘浓度均控制在10 mg/m3以内,取得较为明显的粉尘治理效果。     

新建选煤厂脱水系统自动化改造

为了提高新建选煤厂的脱水效率,提出了新建选煤厂脱水系统自动化改造研究。根据新建选煤厂脱水系统供电原理,设计了新建选煤厂脱水系统的供电结构,在选煤厂原有脱水机的基础上,对新建选煤厂离心脱水机进行改进设计,完成系统硬件的自动化改造;在系统软件的自动化改造中,依据流量计安装示意图,监测了煤泥水的入料流量,通过优化设计新建选煤厂底流站程序,实现了新建选煤厂脱水系统的自动化改造。实例分析结果表明,经过自动化改造后的脱水系统在原煤脱水过程中,可以将煤泥入料阶段、渗透膨胀阶段和脱水阶段的脱水效率提高到80%以上。     

高河选煤厂除尘系统改造

针对高河选煤厂产尘点及粉尘的危害,分析了除尘系统存在的问题,提出了相应的改进方案,同时对选煤厂喷雾用水系统进行了改造,降低了吨煤成本,取得了良好的社会经济效益。     

煤矿自动洒水装置应用

山东新矿集团翟镇煤矿研制成功了原煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘．提高了防尘效果，节约了防尘用水。原煤系统洒水装置原来采用电磁阀控制．因电磁阀易堵易坏．维修量和材料消耗较大。新研制的原煤自动喷雾洒水装置，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现有煤自动喷雾。该装置在皮带运行有煤时，摩擦棒与煤接触，通过顺煤流摩擦惯性开启开关实现喷雾防尘；无煤时，摩擦棒自动复位关闭开关。     

岱庄矿选煤厂生产工艺改造实践

针对入选原煤煤质变差、生产工艺相对落后导致的精煤产率低、水分高等问题,岱庄矿选煤厂分析了主洗跳汰系统和粗煤泥回收系统存在的主要问题,基于入选原煤煤质分析,确定采用三产品重介质旋流器分选工艺对主洗跳汰系统进行改造升级,采用复振筛与离心脱水机对粗精煤泥进行联合脱水回收。近一年的生产实践表明,改造实施后选煤厂精煤产率提高约5个百分点,精煤水分下降了1个百分点左右。岱庄矿选煤厂生产工艺改造达到了预期效果,经济效益明显。     

南屯选煤厂设备综合改造效果好

近年来 ,兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿充分利用现有或闲置的设备与设施 ,对选煤厂生产系统进行了综合改造 ,满足了矿井改扩建以后生产能力的需求。该矿混合井原煤提升系统投产后 ,向选煤厂原煤仓输送原煤的 3部带式输送机运煤量增大 ,多次出现打滑、堵溜槽等事故 ,将传动滚筒改为包胶、机尾拉紧装置改成大卷筒后 ,生产能力大幅度上升 ;对锅炉仓和汽运精煤缓冲仓卸煤装置重新设计改造后 ,纠正了原先输送带跑偏撒煤现象 ;精煤上仓输送带改造后输送能力提高 60 %以上 ,配合 6个铁路产品仓的配仓机械改造 ,可以实现灵活配装精煤、动力精煤、原…     

综放工作面产尘分布规律及综合治理技术

为解决综放工作面粉尘污染问题，文章以王家岭20106综放工作面为工程背景，通过现场实测方法对工作面割煤产尘特性及粉尘浓度分布规律进行了分析，提出了以尘源跟踪系统为依托、静压喷雾与高压喷雾相结合的治理措施，形成了一套由多个针对性防尘子系统组合而成的综放面智能联控高效喷雾降尘系统，并对工作面各点产尘进行有效治理。应用表明：经综合治理，采煤机司机及降柱移架作业人员处综合降尘效率达到90%以上，进回两巷粉尘浓度控制在20mg/m左右，效果显著，可有效缓解工作面粉尘污染问题。     

永锦选煤厂降低精煤水分的研究与应用

煤的水分是精煤产品的一个重要指标,通过对永锦选煤厂生产过程中精煤水分偏高进行科学的分析,总结了精煤水分过高原因,通过控制入选原煤粒度、采用煤泥两段脱水回收工艺流程,加强设备改造与人员管理,降低精煤水分,提高了选煤厂的劳动生产率和经济效益。     

济宁三号煤矿选煤厂原煤生产系统除尘降噪实践

济宁三号煤矿选煤厂通过对"选煤厂原煤生产系统除尘降噪技术研究"课题进行理论研究、现场测试、工程实施等,有效地解决了选煤厂原煤生产系统噪声问题,同时降低了粉尘污染,取得了良好的治理效果。     

在散货装卸中常规压力喷雾降尘装置的自动化改造

针对散货装卸作业中粉尘污染严重,以及常规压力雾化喷雾降尘系统无效耗水量高的问题,提出在常规压力雾化喷雾降尘系统的基础上增加自动感应装置实现自动喷雾思路。对80万t/a皮带机生产线料斗喷雾降尘装置进行了自动喷雾降尘技术改造,环境监测数据和粉尘污染扩散数值计算结果表明,装卸粉尘的减排率达85.3%,粉尘减排量达9.76 t/a,抑尘效果明显,同时也取得了良好的经济效益。本成果可用于散货装卸作业喷雾降尘系统改造工程,具有良好的工业应用价值。