象鼻子收线机振动分析及稳定性改进

采用机械动力学理论分析象鼻子收线机振动原因。结构设计不合理是引起振动和制约收线速度的首要因素。改进结构设计的措施:(1)增大支承轴承间距与尾端轴承距拨盘之间距离之比,提高系统一阶临界转速,增强抗振能力;(2)减少激振源,减轻激振强度。可采取改进静平衡方式减小偏心激振和改减速箱减速传动为大带轮减速传动的方法。以600卷筒的收线机为例,一次改进后,收线机运行速度提高28%,二次改进后,收线机运行速度比改进前提高63%,可在650 m/min速度下平稳运行,有效提高了象鼻子收线机的运行速度和系统稳定性。     

工字轮收线机的动载荷和振动计算

本文对工字轮收线机中工字轮的受力情况进行了分析,并着重讨论了工字轮运转时所产生的动载荷及其振动特性。根据动载荷计算,得出了工字轮半径 r 与长度 l 间的最佳比值和顶尖轴轴承处的约束反力,为工字轮和顶尖轴的设计以及轴承的合理选择提供了理论依据。通过对工字轮的振动分析,导出了整个工字轮系统固有频率的计算公式,从而为确定工字轮运转速度的范围及估计运转过程中的最大径向位移奠定了基础。本文所得结论可推广到同类的各种工字轮放线或收线机构中去,在收线机向高速度、大盘重方向展开的今天,本文可略供设计工作者参考。     

浆板机网压部轴承失效综合症象及减缓措施

通过对轴承座振动频率,轴承微观组织,新旧油脂颜色、水分、有机物成分、金属元素含量分析研究,获得了浆板机网压部圆锥滚子轴承失效综合症象.主要表现为:振动频谱图异常、油脂的表观颜色异常、水分含量增加、金属元素Fe、Zn和Li含量增加、有机物成分变化;可通过润滑油脂、轴承安装间隙和其密封材料的合适选用,避免两不相溶的油脂合用等措施来减缓轴承的失效.     

一种小工字轮收线机的设计及其应用

在拉丝机的下线设备上采用小工字轮收线机后，成品钢丝连同小工字轮可直接用于捻股捻绳机上，从而省去了倒换工字轮的工序，提高了工作效率。     

KS8/2500+KGT72/630机组串联使用的研制

KGT72/630筐篮式捻股机生产直径大于90 mm螺旋股钢丝绳时,存在牵引轮弯曲半径小和收线能力不足的问题。采用先进的Profibus-Dp总线连接丹佛斯FC302高性能驱动器与新一代MCO305高速运动专用控制器技术,可以实现多台设备无机械连接的联动运行。通过电气控制系统的改造实现KGT72/630捻股机的主机与KS8/2500合绳机的牵引收线装置的联动运行,从而形成无级捻距的串联机组,可生产直径90~160 mm的高强度螺旋股钢丝绳。     

提高假捻器轴承振动等级

我公司提出与FK6—1000加弹机配套的假捻器轴承采用本公司产品，替代进口。国产与进口轴承的差距主要在振动等级上。轴承振动等级是成套轴承动态性能的主要质量指标，     

大轴承捻股机的改进

从第一台国产大轴承捻股机的诞生以来，设备制造厂家通过不断总结经验并采用新技术，使得大轴承捻股机的设计水平日臻完善，现就大轴承捻股机设计改进情况作一介绍。     

钢丝热处理生产线大盘重收线机电气控制

简述钢丝热处理生产线对收线机及其电气系统的要求,说明电气控制原理,给出牵引机和收线机的速度设定依据。电气控制系统由人机界面、PLC及变频器组成。人机界面完成工艺参数设置及显示,方便操作;西门子PLC是控制的核心,它根据人机界面的速度设定值,计算出牵引机运行的频率,并通过标定后输出相应的模拟量控制牵引机的运行,同时根据设定的收线机卷径及卷绕圈数,计算出收线机的运行频率,自动调节收线速度,实现不间断连续收线。该控制系统实现不停车连续收线,使收线钢丝层绕规整,满足生产工艺要求,提高劳动效率,降低材料消耗。     

立式收线机传动系统设计

介绍立式收线机的基本结构,推导出收线机传动系统中电机功率计算的基本公式,得出收线机在已知条件下电机的额定功率和转速,通过与已有相似收线机功率、转速的对比,验证所得结果的准确性。在此基础上,计算出各轴主要动力参数,给出V带传动系统的结构参数,可为类似设备的传动系统设计提供参考。     

基于振动信号的热辊运行监测方法

为了减少热辊轴承损坏造成化纤设备故障,提出一种基于振动信号的热辊运行监测方法,对热辊轴承寿命状况及受损状况进行监测;通过振动传感器定期采集热辊的振动信号,采用随机子空间方法对振动信号进行计算,并提取计算结果中对应的振动频率和振动加速度幅值参数,对热辊的运行状态进行判断。指出:随机子空间法能够比较准确地计算出热辊总体振动中各振动分量的频率,但振动分量较多时计算精度会下降;对比多阶计算结果,能够去除非稳定频率,提高频率和振动加速度的计算精度;当两阶振动频率接近时,计算振动加速度与傅里叶变换后的频谱幅值存在较大误差;取随机子空间方法计算振动加速度幅值的130%弥补计算结果误差,判断结果为部分试验样本的振动偏大,但符合试验样本未做整机平衡的情况,说明该振动监测方法有效。     

基于ANSYS的薄膜干燥器转子系统振动特性分析

运用ANSYS软件对A=0.4 m2薄膜干燥器转子系统三维模型进行模态分析,提取转子的前4阶固有频率和振型,求得相应的临界转速;在模态分析的基础上,用Full法对转子进行谐响应振动分析,研究偏心(c=2.5 mm)与质量不平衡(m=0.1,0.2kg)对转子振动的影响,并分析不同轴承刚度对转子系统的固有频率和振动特性的影响。结果表明:偏心、不平衡质量等对转子振动响应影响较大;轴承刚度对转子固有频率和振动特性有一定影响。     

高速卷绕头卡盘轴的模态分析

为了改善高速卷绕头卡盘轴在卷绕过程中的动态特性,减少卷绕过程中振动对丝线卷绕工艺的影响,通过建立高速卷绕头三维模型,对其卡盘轴进行受力分析,并运用ANSYS软件进行网格划分及模态分析,通过与试验模态分析结果对比,验证了高速卷绕头的卡盘轴模态分析的计算精度,证明其设计合理、符合工作性能要求,为确定新型高速卷绕头的卡盘轴设计参数提供了有效手段。     

小波分析在纸机压榨部轴承故障诊断中的应用

针对纸机压榨部滚动轴承尺寸大响应弱、运转速度低、低频信号容易淹没、调制源多、振动信号非平稳性等特点而导致常规的傅立叶分析诊断故障效果不佳的情况，提出了一种应用小波变换的时频分析方法，对振动信号进行分解和重构处理，获得了振动信号在不同的频段的分量，提取相应特征频段重构分量的功率谱的频域统计值作为特征参数。从而实现对轴承故障诊断。试验结果显示该方法对纸机压榨部故障诊断有很好的效果。     

基于小波分析的折叠成网机传动辊轴承故障诊断

针对折叠成网机传动辊轴承振动信号调制源多和呈现非平稳性等特点而导致常规的傅立叶分析诊断故障效果不佳的情况,提出了一种小波变换的时频分析方法,对轴承振动信号进行分解和重构处理,获得振动信号在不同的频段的分量,提取相应特征频段重构分量的功率谱的频域统计值作为特征参数,进行轴承故障诊断。试验结果显示该方法有较好的诊断效果。     

频段能量统计法在机械设备工作状态监测中的应用

提出了一种对振动信号频谱新的分析方法,该方法通过对机械设备振动信号进行分段多次FFT变换和1／3倍频程谱计算,并对特征频率段能量值作直方图图谱,获得其能量分布特征,与处于正常工作状态的对应能量直方图图谱作偏移比较,从而实现对机械设备工作状态监测与故障诊断。结果表明,该方法对振动信号的频谱变化具有相当强的敏感性,能有效地分辨机械设备工作状态的一些微小变化,为机械设备的工作状态监测或故障诊断提供了1条新的准确、高效的途径。图6参13     

角度传感器在钢绞线同步机上的应用

介绍角度传感器在钢绞线收放卷设备上所起的作用。通过电路图对控制原理进行分析 ,找出角度传感器电路板的控制规律。给出角度传感器及其电路板的检查步骤、方法和参数整定的具体值 ,以保证钢绞线成品的收线和放线机始终处于良好的工作状态。     

高速纸机烘缸轴承状态监诊技术及故障特征研究

研究了现代化高速纸机干燥部烘缸轴承运行状态振动监诊技术、故障发生过程振动信号变化规律及谱图特征、故障发生的主要原因与对策。结果表明,在高温、高负荷、高湿度工况下,高速纸机烘缸轴承的损坏主要是内圈滚道的剥落,随着剥落的加剧,烘缸轴承振动值变大,振动频谱中轴承损坏频率从高频区往低频区转移,损坏频率两边的转速边带逐渐增多增高;一旦烘缸轴承外圈断裂,振动频谱将呈现转速谐频的松动特征;过度热膨胀是高速纸机烘缸轴承频繁损坏的主要原因,消除过度热膨胀可保证轴承润滑油膜不变薄,从而延长烘缸轴承的使用寿命。     

基于ANSYS的经编机滚珠丝杠副建模与仿真

针对经编机电子横移运动机件中的滚珠丝杠副在外力作用下易产生变形振动等特点,利用UG软件建立滚珠丝杠副部件装配模型,将模型简化后导入ANSYS分析软件并建立非线性接触模型,在Static Structural模块中通过划分网格、合理施加载荷与约束,计算丝杠、螺母、滚珠3个主要组成部分的应变应力情况,然后对其进行模态分析。依据前6阶固有频率分析各频率下的振型,得出一端固定、一端支承的滚珠丝杠副的固有频率1、2阶及4、5阶接近且成对出现,并且这两对振型图表现为垂直水平正交弯曲振动,模型实际工作情况与有限元计算结果相近,实际工作频率与模型固有频率无重合。该研究为经编机电子横移滚珠丝杠副的设计及优化提供了一定的参考和技术支持。