热轧棒线材加热炉的电气控制系统

本文系统介绍了宝武韶钢高三线加热炉电气控制系统,系统主要包含上料台架控制、入炉辊道的控制、钢坯在炉外辊道上的测长、称重控制以及炉内步进梁控制、钢坯跟踪系统、出炉控制等功能。目前该系统运行稳定,实现了棒线材加热炉装出料的全自动控制。     

基于机器视觉的圆钢自动定尺测长系统

针对河钢石钢轧钢厂人工测量定尺圆钢长度时存在的效率低、剪切尺寸不合格的问题,设计了基于机器视觉的自动定尺测长系统。详细介绍了系统硬件选择及安装要点,重点阐述了软件方面图像阈值分割及长度计算两个关键技术的操作。实践表明,该测长系统具有测量准确、鲁棒性好、非接触和实时测量的优点,极具实施和推广价值。     

液压剪在连铸方坯的应用

介绍了火焰切割与液压剪在连铸方坯上的应用情况,连铸钢坯液压剪技术替代丙烷火焰切割钢坯技术,吨钢切割成本由1.15元降低至0.59元,切割时间由30 s降低至8 s.钢坯液压剪切采用的是物理式剪切,全程不产生切屑,不存在割缝的金属损失和钢坯底部粘熔渣现象,真正实现了零割损、零排放、提高成材率作用,是一项安全高效的钢坯离断...     

钢坯定重剪切技术在西钢连铸机的应用

西林钢铁集团有4座转炉对应的连铸机所产钢坯一直是以"定尺的长度"作为标准进行切割。按"定尺"方式切割的钢坯,虽然各支钢坯长度相同,但是其重量并不相同。而轧钢是以钢坯重量为主要标准,钢坯重量的不同会增加钢坯在轧制过程中的浪费。为彻底解决这一问题,西林钢铁集团检修公司炼钢自动化所立项对连铸机剪切系统进行改造,开发出一套西钢专有的钢坯定重剪切自动控制系统,有效地保证了成材率。     

采用图像测长系统在线测量热钢坯的长度

一种造价相对低廉的非接触式钢坯图像测长系统，已成功地安装在初轧机上。新系统的准确度较高，并能在恶劣的下运行。     

定重切割技术在钢坯定重系统中的应用

为满足钢坯计量数据管理信息的要求，开发了高效、准确、智能钢坯定重系统。系统使用动态辊道衡作为称重数据采集设备，通过PLC进行数据处理和逻辑推理，摄像定尺系统根据处理完的数据实现定重切割。系统应用后，实现了钢坯管理的自动化、智能化，称重精度由±10kg提高到±3kg以内。     

冷床快过小车控制系统改进

针对钢坯轧制后需要直接定尺切割的情况,设计了冷床快过小车控制系统,对该系统在调试过程中存在的小车行程长、机械精度不高问题,采用虚拟编码器实现了冷床快过小车高速启动、停止的快速定位,保证了快过小车稳定运行。     

4流圆坯连铸机火焰切割定尺测长系统改造

介绍了天津钢管公司使用的德国GEGA公司4流圆坯连铸机火焰切割定尺测长系统构成及其控制过程。着重分析由该系统控制切出的定尺坯长短不一的设备原因。提出了测长系统改造方案,并进行了论证分析。总结了定尺测长系统改造后带来的经济效益。     

中厚板钢坯氧割渣在线清除系统的制作应用

1前言柳钢中板厂所用钢坯的分割,均采用氧气—乙炔火焰切割,氧气—乙炔火焰切割效率高,占场地少,国内许多中板厂的钢坯分割都选择了这种模式。但氧气—乙炔火焰切割后,溶结在钢坯下表面的氧割渣,则需要几道工序才得以清除,清除不干净时,轧制时会沾到钢板的下表面上,形成钢板的表面缺陷,降低了钢板的成材率。针对这个问题,柳钢中板厂成立了攻关小组,成功地制造了钢坯氧割渣在线清除系统,投入使用后,取得了理想的效果。2方案的选择国内众多中板厂采取多种措施来清理氧割后钢坯上的割渣。有人工用铁锤钎除法、人工气动铲除法、手提汽砂轮机修磨…     

自动钢坯修磨机的电控

自动钢坯修磨机是冶金工厂对钢坯料进行全面修磨的专用机器。我厂自己制作了五台,使用已三年多,运行良好。机器的特点是明显地减轻了工人的劳动强度,除尘效果达到国家规定标准,劳动效率比人工修磨提高3～4倍。 自动钢坯修磨机机械部分包括:下料架、收集槽、砂轮架、修磨小车四部分。所要完成的动作包括下料——提砂轮——落砂轮——左行——右     

基于PLC的连铸火切机应用设计

介绍了在结合连铸机生产过程控制及其要求的基础上,在PLC系统控制下,采用火切机切割和非接触式图像定尺控制技术相结合,实现了连铸机定尺切割的全自动的设计.该设计在实际生产中效果良好,满足生产要求.     

钢轨生产线引进锯钻床定尺长度扩展研究

通过对引进锯钻床定尺系统的分析,改进光栅布置和改变定尺系统的数学模型,实现了加工工序对定尺长度和该定尺长度下的短定尺钢轨的自动加工,扩展了机床定尺系统功能.     

轧钢厂中多普勒激光测量仪的应用

随着经济的高速发展,多普勒激光测量仪在轧钢厂逐渐应用。激光测速仪可安装在钢坯的上方、下方或两侧,其采用非接触传感器测量钢坯速度和长度,灵敏度高,解决了钢坯长度不准的问题。     

LS9000激光测量系统在钢轨检测中心的应用

随着激光技术的发展和不断更新,激光测长已应用于诸多行业。LaserSpeed9000系列激光测长仪将探头、处理器、输出、电源等集成为一体,利用激光多普勒原理进行非接触式测量,避免了与被测体的摩擦损伤,大大提高了测量的精度和可靠性,是一种非常优秀的长度测量系统。本文主要介绍了LS9000激光测长技术在钢轨检测中心的应用。     

钢板在线测宽测长测厚系统的开发及应用

本文介绍了钢板在线测宽测长测厚系统的测量原理、测量设备及测量特点,分析了该系统的测量精度。结果表明,该系统测量精度高,现场适应性强,具有较高的使用价值。     

精轧螺纹钢筋高精度自动定尺锯切线的研发与应用

高强度精轧螺纹钢筋的应用范围愈来愈广,对其长度需求也越来越多样化,对精轧螺纹钢筋的锯切效率和精度提出了更高的要求。传统锯切工艺存在锯切机待料时间长,生产效率低;定尺长度不能随意设置;锯后的尾头尺寸大小不一,造成收集困难;锯切作业粉尘多,污染大;采用人工锯切存在安全隐患等缺点。研发了一种新型高强度精轧螺纹钢筋锯切线,通过伺服电机控制移动锯的水平移动,将锯切精度控制在±2mm,保证了锯切精度的连续性,提高了工作效率;新型锯切线采用自动化控制,每台主锯配备有独立的除尘系统。此外,新型锯切线设计较紧凑,占地长度减少20%,有利于减少设备投资。     

高拉速连铸用管式结晶器及其在武钢的应用

研究了适用于高效方坯连铸的管式结晶器的材质、长度及倒锥度,并介绍了武钢第一炼钢厂引进的DLAMOLD管式结晶器及其使用情况,指出要发展高效方坯连铸必须研究出在材质、长度、倒锥度等方面都适合于高拉速的管式结晶器,并指出了方坯连铸工作今后的发展方向。     

出钢机有限元模拟

根据有限元理论,在大型非线性有限元软件ABAQUS建立了出钢机有限元模型,并根据出钢机的特点施加边界条件、载荷和定义接触,进行了有限元模拟仿真,得出其各个位置应力应变等情况,为出钢机结构的优化设计和可靠性设计提供了参考依据。     

离心铸造坯和锻坯生产L80-13Cr石油管的对比分析

针对石油管L80-13Cr因加工特殊扣的需要,要求尺寸精度高的情况,通过试验对采用离心坯和锻造坯挤压管的尺寸精度进行了对比分析,结果表明:采用离心浇注管坯挤压钢管,在尺寸精度的控制上要远优于锻坯的挤压钢管,尤其是在壁厚偏心问题上,采用离心浇注管坯作挤压钢管能够得到很好的解决。