己内酰胺改性对大豆分离蛋白可降解材料性能影响的研究

研究大豆分离蛋白经过环氧氯丙烷和己内酰胺化学改性,丙酸增塑之后来制取可生物降解材料.以材料的拉伸强度、伸长率以及吸水率作为考察指标,测得了最佳结果为伸长率216%、吸水率33%、拉伸强度9 MPa.比较了不同改性体系下大豆分离蛋白可降解材料的性能,分析指出了环氧氯丙烷-己内酰胺体系对材料性能的影响,为今后的研究奠定了基础.     

乙酰化大豆分离蛋白可生物降解材料的性能研究

研究大豆分离蛋白(SPI)经过乙酸酐改性,甘油增塑之后制取可生物降解材料.以材料的拉伸强度、断裂伸长率以及吸水率作为考察指标,结果发现:乙酰化后SPI材料的性能有了很大提高,测得了最佳结果为:拉伸强度11.4 MPa、断裂伸长率177.6%、吸水率30.4%.     

复合大豆分离蛋白膜力学性能研究

在大豆分离蛋白膜制备工艺基础上,添加原纤维素、羧甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素三种材料,制备出改性纤维素大豆分离蛋白复合膜.考察不同添加量的三种添加材料对复合膜的膜厚度(FT)、膜完整性(FI)、抗拉强度(TS)、断裂伸长率(E)、透光率(T)、溶解率(D)、水蒸汽透过系数(WVP)七个性能指标的影响效果,并分析了大豆分离蛋白膜和分别添加三种材料所制得的复合膜的扫描电子显微电镜图,筛选出最佳添加材料,最后对其最佳添加量进行了研究.结果表明:当羟丙基甲基纤维素与大豆分离蛋白的质量百分比为4％时,复合膜的抗拉强度达到最大值4.43 MPa,水蒸汽透过系数达到最小值21.0g·mm/(m2·h·kPa),断裂伸长率与透过率均较为理想.     

环氧氯丙烷改性大豆分离蛋白可降解材料的研究

在大豆分离蛋白热压过程中,研究环氧氯丙烷添加量对塑料吸水率、抗拉强度和伸长率的影响,研究环氧氯丙烷增塑大豆分离蛋白塑料的特性,分析环氧氯丙烷作为大豆分离蛋白增塑剂的优缺点,得出结论:环氧氯丙烷改性大豆分离蛋白后,能得到具有优良性能的塑料。     

改性大豆分离蛋白可生物降解材料研制及其特性研究

本文研究SPI经过PEG400改性、甘油增塑之后制取可生物降解材料。以材料的拉伸强度及断裂伸长率作为考察指标,并利用FTIR对改性后大豆分离蛋白材料的内部分子结构进行了深入分析,结果发现：SPI经PEG400改性后,材料的性能有了很大提高,测得最佳结果为：拉伸强度17.66MPa、断裂伸长率236.36%。     

加工条件对大豆分离蛋白塑料特性的影响

研究了在大豆分离蛋白塑料的热压过程中,成型时间、温度、压力和增塑剂的添加量对其透光率、拉伸强度、伸长率和吸水率的影响,得到了热压形成大豆分离蛋白塑料的最佳工艺条件。     

南极磷虾(Euphausia superba)分离蛋白的成膜特性探究

本研究以脱脂南极磷虾粉为原料,采用碱溶酸沉法提取分离蛋白,以磷虾分离蛋白、甘油和水构建成膜体系,以乳清分离蛋白和大豆分离蛋白为对照样品,在相同的成膜条件下,评估磷虾分离蛋白的成膜能力。结果表明,在该膜体系中,磷虾分离蛋白膜的厚度(0.070±0.002)mm、水分含量(15.53%±0.70%)和不透明指数(1.22±0.06)与大豆分离蛋白膜无显著差别。扫描电镜结果表明:热处理后磷虾蛋白膜的表面和截面均表现为细密、平滑、无空隙的结构,具有良好的成膜能力。热处理后磷虾蛋白膜的断裂伸长率为21.09%±0.39%,显著高于未加热的磷虾分离蛋白膜(8.13%±0.41%),小于大豆分离蛋白膜;但三者的拉伸强度无明显差异。实验证明磷虾分离蛋白具有成膜能力,可以在食品加工中用于构建成膜体系。     

肉桂醛-大豆分离蛋白可食膜的抑菌及其对冷鲜猪肉的保鲜

本文研究了添加0%,1%,2%,3%,4%,5%和6%肉桂醛含量的大豆分离蛋白膜的水溶性、水蒸气透过系数、抗拉强度和断裂伸长率的变化以及上述膜对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、气假单胞菌和酵母菌的抑菌活性。并研究了添加6%肉桂醛的大豆分离蛋白可食膜在冷藏温度为4℃时对冷鲜猪肉的保鲜效果。结果表明:肉桂醛含量对大豆分离蛋白膜的水溶性、水蒸气透过系数、抗拉强度和断裂伸长率均有一定影响;当大豆分离蛋白膜中肉桂醛含量为3%时能完全抑制大肠杆菌的生长,4%时能完全抑制金黄色葡萄球菌和气假单胞菌的生长,2%时即能抑制酵母菌的生长;且添加肉桂醛含量为6%的大豆分离蛋白可食膜能明显提高冷鲜猪肉的保鲜效果。     

大豆分离蛋白与天然高分子复合膜的研究进展

综述了大豆分离蛋白和其他天然高分子材料共混制得大豆分离蛋白基复合膜的研究概况,并预测了这类复合膜的发展方向,为该领域研究提供参考。     

凝胶多糖的制备及其在可食性膜的应用

本文用微生物发酵蔗糖制得凝胶多糖,研究了凝胶多糖在可食性膜中的应用,以大豆分离蛋白、凝胶多糖和甘油复合制造可食性膜,可以极大地改善单成分膜的性能,以膜的抗拉强度为指标得到优选方案为:干燥温度为70℃,大豆分离蛋白浓度为5%,凝胶多糖浓度为0.8%,甘油浓度为0.5%;以伸长率为指标得到优选方案为:干燥温度为50℃,大豆分离蛋白浓度为2%,凝胶多糖浓度为0.2%,甘油浓度为2.0%.