汉中装备制造业集群化发展研究

在分析汉中市装备制造业发展现状和问题的基础上,提出了促进汉中装备制造业集群化发展的对策。然后指出:汉中装备制造业必须抓住陕西发展装备制造业的重大机遇,加强政府在产业集群过程的引导和扶持力度,并立足现有产业基础,加强产业整合,培育具有竞争优势的大企业,形成产业集群效应,同时积极发展高端制造业和完善技术创新体系,推动汉中装备制造业的跨越式发展。     

汉中市汉台区装备制造业发展策略研究

装备制造业是汉中市汉台区工业重要的支柱产业之一,对汉台区的经济发展起着举足轻重的作用。在对汉台区装备制造业发展现状分析基础上,并结合汉台区装备制造业的产业优势和发展机遇,提出了相应的发展意见和建议,旨在进一步提升汉台区装备制造业的核心竞争力,推动区域经济快速发展。     

新常态下陕西装备制造业服务化转型的理论逻辑和现实选择

在我国经济增速趋缓的新常态下,服务化转型既是陕西装备制造业顺应全球制造业转型升级的必然要求,也是陕西装备制造业结构调整和提质增效的现实选择。装备制造业服务化转型涉及投入服务化转型和产出服务化转型两个方面。面对装备制造业服务化转型的多重新机遇和新挑战,陕西装备制造业应将服务化转型置于装备制造业发展的关键环节,通过树立服务化思维,创新服务理念,培育、构建服务导向型产业集群,加大服务创新要素投入,完善服务化生态转型等,为市场创造更多的服务价值,形成产业竞争新优势。     

中国机床工业：具备三方面良好基础北大核心

当前,中国的经济稳定健康发展,国家宏观调控和应对复杂局面的能力明显提高,国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新,为机床行业提供持续的发展机遇和空间。还有国家装备制造业的“调整与振兴”、“自主创新”出台的一系列政策,以及科技重大专项和国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施,为机床行业的可持续发展提供了良好的政策环境和市场机遇。     

我国数控机床产业发展现状与展望

数控机床是装备制造业的关键装备,是关系到国家经济建设与战略地位,体现国家综合水平的重要标志.介绍我国数控机床的产生背景、发展过程与现状,重点分析了取得的成果及存在的问题,并展望了我国数控机床产业的发展前景,探讨了我国数控机床的发展趋势.     

引领行业发展的“前瞻性技术国际论坛”正在筹备中

数控机床产业是集电子技术、信息技术和机械制造技术于一体的高技术基础性产业。数控机床的服务领域十分广泛,涉及国民经济发展的各个装备制造业,且服务对象千差万别。所以,作为数控机床服务对象的各个装备制造业的技术发展也必将影响作为基础装备的机床技术本身的发展。目前,世界科技进步日新月异,各项新技术、新工艺不断应用于装备制造业,     

泊头市汽车模具产业“十二五”发展规划

<正>我国目前正处于工业化中期,装备制造业是国民经济战略性产业,汽车工业是国民经济支柱产业,其发展水平是国家综合实力的集中体现,有着巨大的发展空间。模具作为现代制造业的重要基础装备,必将为制造业和汽车工业的发展发挥越来越重要的作用。在国务院批准发布的《装备制造业     

团结奋斗 开拓创新 建设制造强国

制造业、特别是装备制造业的整体能力和水平将决定各国的经济实力、国防实力、综合国力和在全球经济中的竞争与合作能力 ,决定着一个国家、特别是发展中国家实现现代化和民族复兴的进程。作为刚刚进入工业化中期的发展中国家 ,中国必须清醒地认识到全面提高制造业、特别是装备制造业整体能力和综合竞争能力对于自身发展的重要性。1　中国现代化的机遇与支柱 :建设制造强国　　1.1　制造业 :国家的命脉制造业对于一个国家现代化建设具有不可替代的重要地位和作用。(1)制造业是国民经济的支柱产业和经济增长的发动机。(2 )制造业是高技术产业…     

首届中国高端装备产业发展高峰论坛

2011年1月8日,以"中国高端装备产业发展机遇与挑战"为主题的"首届中国高端装备产业发展高峰论坛"在北京举行.来自发展改革委、工业和信息化部、国家能源局及相关协会领导,装备制造业企业、装备制造业服务企业,高等院校及专家、媒体代表近300名代表出席了本次论坛.中机联顾问、原机械工业部副部长陆燕荪致开幕辞,工业和信息化部...     

走自主创新之路，推动装备国产化进程

我国装备制造业振兴的主要目标是将继续致力于获取大型装备制造的核心技术和自主知识产权，坚持走自主创新之路，积极推动装备尤其是重大装备的国产化进程。     

团结奋斗 开拓创新 建设制造强国

围绕把我国建设为制造强国这一命题,回顾了我国制造业的发展历程,总结了基本经验,分析了薄弱环节,提出了加速我国制造业发展的措施.研究表明制造业,特别是装备制造业的整体能力和水平将决定各国的经济实力、国防实力、综合国力和在全球经济中的竞争与合作能力,决定着一个国家特别是发展中国家实现现代化和民族复兴的进程;"世界工厂"、"制造大国"不等于制造强国,制造强国有6项基本标志,而高技术装备的制造能力、水平及市场占有情况是衡量制造大国转变为制造强国的综合性关键标志;建设制造强国的根本是技术创新,建设制造强国的保障是战略与体制,其中关键技术的突破和系统集成创新是制造业技术创新的重点,为此要将振兴装备制造业置于重要战略地位,要着重提高自主创新能力并全力实施标准战略和专利战略,要以体制和制度创新促进技术创新与产业发展,要强化人才培养机制保障制造业发展的人力资源需求,要加速培养现代制造文化保障制造业快捷、健康、持续地发展.     

金融危机下中国装备制造业的现状与发展

在全球金融危机下，我国装备制造业面临生产和销售增幅大幅下滑，订单减少和企业资金链紧张的经营困境。优化产品结构，提高创新能力，发展装备制造服务业是做强做大我国装备制造业的有效途径。     

制造业与现代化

纵观人类发展的轨迹，剖析社会进步的动因，联系中国实际，探讨了我国工业制造业的历史地位，现在的形势和未来的发展趋势。研究表明：制造和科学实验为理论的创新辅平了道路，又把新的理论与知识转变为生产力，形成了新的产业，制造业始终是产业革命的主力军；重点指出，工业化程度决定社会的发展阶段和人民的生活水平，在工业部门中制造业，特别是装备制造业又占有中心地位，它是国民经济持续发展的基础，是工业化，现代化建设的发动机和动力源，是国际竞争中取胜的法宝，是技术进步的主要舞台，是提高人均收入的财源，是发展现代文明的物质基础，更是国防安全的重要保障；指出，制造业的发展要走信息化的道路，用信息技术把传统的工业从机械化提升到自动化，智能化。     

推进制造业信息化和提高企业技术创新能力的对策

分析了我国制造业现状，提出了推进制造业信息化，提高技术创新能力的对策。     

高质量中厚板生产关键共性技术研发现状和前景

中厚板是重要的钢铁材料品种，在国民经济建设、人民生活、国家安全等方面具有不可替代的作用。中厚板行业必须进行包括原料 炼铁 炼钢 连铸 热轧 热处理全流程、一体化的智能化、绿色化改造升级，大力进行技术创新，攻克一批关键共性技术，如中厚板生产全过程的组织调控技术、固相复合与增材制造、中厚板生产过程的智能制造技术等，才能使常规热轧中厚板实现升级换代，迈向世界“第一”，成为世界“唯一”。我国中厚板行业要着力开发中厚板生产新技术、新工艺、新装备、新产品，掌握核心竞争力，才能成为 “工艺绿色化、装备智能化、产品高质化、供给服务化”的全球领跑者，为我国中厚板行业成为世界领先的钢铁工业集群做出贡献。     

我国锻压设备产业竞争力分析

决定我国锻压设备产业结构的5种力量对产业竞争有不同的影响。产业进入者的威胁主要来自于国际锻压设备制造业巨头,其主要威胁是国内高端产品市场;受竞争性的市场结构影响,锻压设备的购买方具有较强的选择余地,为此,制造企业应提高产品的差异性化;就供应商而言,钢铁制造业的讨价能力较强,而电气设备和机械零部件制造业在价格方面没有优势;在产业内部竞争上,低端市场接近于完全竞争,高端市场基本上属于垄断竞争;在替代品方面,数控锻压机床及生产线是传统锻压设备的替代品。     

面向装备制造业创建应用型材料成型及控制工程专业

结合福建省装备制造业人才需要现状,对材料成型及控制工程专业人才培养模式进行了调整。在原有基础上,面向社会需求,优化专业课程体系,引入先进教学方法,完善相关实验平台建设,加大校企合作,为装备制造业(尤其是模具制造业)全面实现数字化、智能化设计与制造培养应用型技术人才。     

以焊管装备技术进步推动焊管产业可持续发展

简要回顾了我国焊管行业的发展历史。阐述了焊管装备技术进步对我国焊管行业发展的推动作用。提出为了实现我国焊管行业的可持续发展,应积极推进技术进步和装备升级,提高焊管企业的竞争实力;增强设备生产能力,推进新产品开发,努力开拓新市场;提高无损检测装置的灵敏度和可靠性。建议焊管装备制造企业与焊管生产企业密切协作,以信息化带动焊管装备的技术进步,消化吸收国际先进技术,加快自主创新,赶超世界先进水平。     

激光加工技术在模具制造中的应用

随着激光加工技术的日趋成熟和工业用大功率激光设备价格的逐渐下降 ,给产品和模具的制造工艺带来了新的变革 ,在模具制造、模具表面强化与维修、取代模具等3个方面 ,就激光优化模具制造工艺作了较为详细的分析和探讨     

放电等离子体烧结技术在材料连接领域的应用现状

焊接技术的创新发展对推动制造业的升级转型、实现“碳达峰”和“碳中和”目标具有关键性作用. 放电等离子体烧结(spark plasma sintering, SPS)连接作为一种新型、高效和节能的连接方法,近年来在国内外获得了广泛关注,是未来重要的连接技术发展新方向. 对SPS连接的基本形式、原理和特点进行概述,归纳总结了近年来SPS连接在金属、陶瓷和金属/陶瓷异质连接方面取得的最新进展,分析了当前SPS连接研究领域的不足,指明了SPS在材料连接领域应用的发展方向,为中国关键领域核心部件的制造提供了新思路,为新型焊接技术和设备的发展提供了参考.