汉吉兹矿床的多金属矿石选矿工艺的制定

乌兹别克斯坦共和国汉吉兹铜铅锌多金属矿石由于矿物嵌布粒度细,含有次生硫化铜矿物,属于难选多金属矿石.提出了铜--铅混合浮选、铜铅混合精矿分离浮选和从铜铅混合浮选尾矿中浮选闪锌矿工艺流程.在铜--铅混合浮选回路中采用硫酸锌作为闪锌矿的抑抑剂,用丁基黄药和黑药混合浮选铜和铅矿物.在铜铅混合精矿分离中,用活性炭和硫化钠及洗矿后解离矿物表面上的药剂,用硫酸将矿浆调至酸性pH,再用亚硫酸钠作为方铅矿的抑制剂,用黄药浮选硫化铜矿物.用硫酸铜活化闪锌矿,用黄药和黑药捕收剂从混合浮选尾矿中获得锌精矿.该工艺流程获得质量合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿,铜、铅和锌的回收率分别为69.2%～72.7%,74.7%～78.5%和80%.     

江西某复杂难选铅锌矿工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离的难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98%、3.27%,其中方铅矿中的铅占74.26%,闪锌矿中的锌占64.75%,金、银含量分别为0.3g/t和73.5g/t,矿石经济价值高;方铅矿、闪锌矿及黄铁矿嵌布粒度非常细,整体在中细粒级范畴;-0.074mm占21.45%的原矿中,方铅矿、闪锌矿的解离度分别为54.8%和57.8%,连生关系复杂。建议采用的磨矿细度为-0.074mm占83%,在该细度条件下,方铅矿和闪锌矿能够解离充分,解离度分别为83.1%和85.5%。建议采用"依次浮选铅、锌、硫"的优先浮选工艺流程处理该类型矿石,依次得到铅、锌、硫精矿。     

江西某复杂难选铅锌矿石工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿石的进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98%、3.27%,其中方铅矿中的铅占74.26%,闪锌矿中的锌占64.75%,金、银含量分别为0.3 g/t和73.5 g/t,矿石经济价值高;方铅矿、闪锌矿及黄铁矿嵌布粒度非常细,整体属于中细粒级范畴;-0.074 mm占21.45％条件下的原矿中,方铅矿、闪锌矿的解离度分别为54.8%和57.8%,连生关系复杂。根据不同磨矿细度下的解离度分析结果,建议采用的磨矿细度为-0.074 mm占83%,在该细度条件下,方铅矿和闪锌矿能够解离充分,解离度分别为83.1%和85.5%。根据该类型矿石的工艺矿物学特性,本文建议采用“依次浮选铅—锌—硫”的优先浮选工艺流程,依次得到铅、锌、硫精矿。     

某难处理铅锌矿原生电位调控浮选试验研究

针对某难处理铅锌矿矿石进行了原生电位调控浮选研究。通过考查电位和pH值对该矿体中方铅矿和闪锌矿单矿物浮选行为的影响,找到方铅矿和闪锌矿的浮选电位区间,并通过紫外光谱研究进行了理论分析。在单矿物浮选研究的基础上,进行实际矿石原生电位调控浮选应用研究,研究结果表明:随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度增加,但在磨矿细度为-75μm 80%后增加不明显;当氧化钙用量为2 000~2 500g/t,pH值为11.5~12.3,磨矿矿浆电位为-83~-138mV(SHE)时,得到铅品位53.45%、铅回收率84.90%的铅精矿和锌品位48.96%、锌回收率87.1l%的锌精矿。原生电位调控浮选工艺取消了原工艺中的氰化钠,提高了铅和锌的回收率。     

云南某铜锌矿石工艺矿物学及选铜流程分析

云南某铜锌矿石铜、锌品位分别为0.17%、4.94%,铜和锌主要以黄铜矿和闪锌矿的形式存在。矿石主要呈柱状变晶结构和细粒粒状（片状）变晶结构,闪锌矿主要呈自形-半自形-他形粒状结构,普遍包含有磁黄铁矿,黄铜矿主要与闪锌矿、透辉石、萤石、绿泥石等矿物共生。-10 μm的铜矿物在磨矿过程中极难解离,单体解离困难,再磨容易使矿石泥化,影响铜回收率。结合现场浮选流程考察结果,提出优化铜捕收剂捕收能力、延长浮选时间等措施改善浮选指标。     

锡铁山深部铅锌矿石工艺矿物学特征及其浮选性能

为高效利用锡铁山深部(-2 702 m)铅锌矿石资源,鉴于工艺矿物学对矿石浮选性能研究的重要指导作用,利用X射线衍射(XRD)分析仪和显微镜照相等测试分析技术,对该矿石进行了详尽的工艺矿物学研究,并探究了矿石的浮选特性。结果表明,矿石中金属矿物主要是黄铁矿,其次为闪锌矿和方铅矿,还可见少量的磁铁矿、褐铁矿、黄铜矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿,可综合回收的有价矿物为铅、锌、硫及伴生金银,脉石矿物则以透辉石居多,其次是石英、方解石、绿泥石;方铅矿和闪锌矿分别呈中-细粒及中粒嵌布特征,大部分有用矿物的嵌布粒度在74μm以上,对矿物之间的解离十分有利。浮选试验结果表明,在较粗的磨矿细度下,即可实现矿石中主金属铅锌的高效浮选,实验室利用现有生产工艺处理该矿石,可获得理想的选矿综合指标,试验结果可为生产现场进行深部矿石的选矿生产提供技术依据。     

锌铜分离方法的试验研究(摘要)

天宝山矿东风选厂所处理的矿石为矽卡岩型低品位多金属硫化矿,主要有用矿物为闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。该厂采用铜铅部分混合浮选,用硫酸锌加氰化物抑制锌,铜铅部分混合浮选精矿采用氰化法分离,混合浮选尾矿再选锌的工艺流程。近年来,随着入选矿石性质的变化,铜精矿含锌在12%左右,不仅降低了铜精矿质量,直接影响铜精矿售价,而且造成大量锌金属损失于铜精矿中。为降低铜精矿含锌,进行了选矿试验。研     

闪锌矿磨矿浮选过程中电化学研究进展

闪锌矿作为提炼锌的主要矿物原料，是重要的锌矿石，但由于其复杂的共伴生关系，制约了闪锌矿的高效开发和利用。闪锌矿属硫化物矿物，具有半导体特性，在磨矿和浮选过程中的电化学特性显著。闪锌矿晶体中金属杂质的改变、磨矿环境和浮选溶液环境的改变，都会改变闪锌矿矿物表面的电化学性质，进而影响闪锌矿的分离与富集，了解闪锌矿电化学机理，改变闪锌矿电化学条件，可使闪锌矿的浮选朝着有利方向进行。本文对近几年国内外闪锌矿电化学机理研究进行文献综述，通过对闪锌矿磨矿和浮选过程中的电化学特性进行分析研究，为闪锌矿电化学机理的后续研究提供了理论支持，对进一步提高含锌资源的综合利用和开发提供理论依据，也对其它具有导电性能的硫化物矿物的研究提供了新的方法和理论。     

某氧化铅锌矿石工艺矿物学研究

某氧化铅锌矿石中,锌矿物有闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、异极矿,铅矿物有方铅矿、白铅矿、铅矾、铅铁矾、磷氯铅矿。目前条件下,矿石中可回收的矿物为闪锌矿、菱锌矿、方铅矿、白铅矿。闪锌矿、方铅矿粒度细小,嵌布复杂,应适度细磨。矿石中含有铅矾、铅铁矾、磷氯铅矿等易泥化矿物,磨矿后应首先考虑脱泥。脱泥后优先浮选回收闪锌矿、方铅矿,浮选尾矿中的菱锌矿、白铅矿可使用硫化钠等药剂使其表面硫化,然后通过浮选回收,或利用其与脉石矿物的密度差异采用重选回收菱锌矿、白铅矿。     

青海某铜铅锌多金属矿工艺矿物学研究

为给青海某铜铅锌多金属矿石的开发利用提供依据,对其进行工艺矿物学研究,查明了矿石的组成、结构、构造及铜、铅、锌的赋存特征和主要矿物的嵌布特性等。矿石铅、锌品位分别为1.51%、2.91%,铜、金和银含量分别为0.091%、0.17 g/t、12 g/t,可进行综合利用。铜、铅、锌均主要以硫化物的形式存在,方铅矿、闪锌矿、黄铜矿分别是铅、锌、铜的主要回收目的矿物,但金属硫化物间及硫化物与脉石矿物间嵌布关系密切、复杂,会对铜铅锌的分选产生不利影响。