上饶某铜硫矿石工艺矿物学研究

针对上饶某铜硫矿入选矿石锌矿物含量升高，导致硫精矿锌含量超标，影响矿山的正常生产和经营问题，为寻求解决办法，首先开展了矿石的工艺矿物学研究。结果表明：①矿石性质较复杂，可供选矿回收的元素主要是铜和硫，含量分别为0.58%和10.20%，锌、银含量分别为0.42%和16.44 g/t，可综合回收。矿石中的主要脉石矿物为石英、碳酸盐矿物以及铝硅酸盐类矿物。②矿石主要结构有自形—半自形粒状结构、他形粒状结构、交代结构、粒状镶嵌结构和充填结构，少量胶状结构。主要构造有浸染状构造、条带状构造、细脉状构造，少量块状构造。③黄铜矿和闪锌矿呈中细粒嵌布的特征，黄铁矿呈中粗粒嵌布的特征。黄铜矿粒度相差悬殊，形态变化较大，嵌布关系复杂，欲提高铜精矿品位须对粗精矿进行细磨。黄铁矿大部分结晶较好，适合在较粗磨矿细度下解离回收。④结合现场情况和锌矿物的存在状态，可考虑对锌矿物进行活化、浮选，从而解决硫精矿含锌超标的问题。     

某铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

国内某矽卡岩型铜铅锌多金属硫化矿石主要呈浸染状、星散状、星点状以及细脉状构造。主要有用金属矿物为方铅矿、闪锌矿,其次黄铜矿。方铅矿主要呈他形粒状和不规则状产出,粒径一般为0.01~1.8 mm;闪锌矿呈他形粒状和不规则状产出,粒径一般为0.01~1.2 mm;黄铜矿多呈不规则状或他形粒状产出,粒径一般为0.01~0.3 mm。为高效开发利用该矿石,采用铜铅混合浮选—铜铅分离—混合浮选尾矿浮锌流程对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明:(1)石灰、水玻璃、硫酸锌与碳酸钠组合可以削弱闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿及硅酸盐脉石矿物的可浮性,较好地实现铜铅混合浮选;铜铅混合精矿经活性炭脱药后,以重铬酸钾+水玻璃+CMC为组合抑制剂抑铅浮铜,能够有效分离铜铅;以硫酸铜为锌矿物活化剂、石灰为硫抑制剂可高效浮锌。(2)试验采用1粗1精1扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗2精2扫浮锌、中矿顺序返回流程处理矿石,可获得铜品位为20.08%、铜回收率为46.34%的铜精矿,铅品位为47.89%、铅回收率为82.72%的铅精矿,以及锌品位为42.98%、锌回收率为93.03%的锌精矿,较好地实现了铜、铅、锌综合回收。     

某复杂低品位铜锌硫化矿工艺矿物学研究

针对某复杂低品位铜锌硫化矿,为降低选矿成本及为生产提供指导依据,进行了工艺矿物学研究。采用化学多元素分析、矿物自动分析仪(MLA)、光学显微镜等分析手段,查明了矿石的元素组成及矿物组成、主要矿物的嵌布特征、共生关系、粒度分布及解离度特征。结果表明,矿石中Cu品位为0.60%,锌品位为0.25%;含铜矿物主要为黄铜矿,含锌矿物主要为闪锌矿;铜锌硫矿物嵌布关系复杂,嵌布粒径大小悬殊,主要矿物单体含量低,黄铜矿及闪锌矿的单体解离度分别为37.92%、32.43%、单体解离度不高;矿石中存在极细粒黄铜矿且细粒级黄铜矿包裹于黄铁矿、磁铁矿、闪锌矿、脉石中导致铜回收困难,部分闪锌矿粒度极细且铜锌硫矿物共生关系紧密,相互包裹,共同赋存于脉石中导致铜锌分离困难。     

新疆某铜镍矿石工艺矿物学研究

为给新疆某大型低品位强氧化铜镍硫化矿石的开发利用提供技术依据,进行了工艺矿物学和混合浮选研究。结果表明：①矿石铜品位0075%、镍品位057%,铜、镍均主要以硫化矿的形式存在,其中硅酸镍难以回收;②矿石中的主要目的矿物为黄铜矿和镍黄铁矿,均可通过浮选回收,脉石以橄榄石为主;③镍黄铁矿在镜下呈自形、半自形粒状均质体,其中呈不规则颗粒状、与磁黄铁矿或黄铜矿以多种不同形态嵌连紧密的镍黄铁矿能较好地通过浮选回收,呈微细粒分布、形状不一和呈不规则粒状或蠕虫状及浸染状的镍黄铁矿因嵌布粒度微细而难以实现单体解离,从而不易通过浮选回收;黄铜矿则常呈不规则粒状、浸染状零星嵌布在脉石中;④磨矿（-0.074 mm 80%）-1粗1精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程可获得镍品位为9.17%、铜品位为1.57%,镍回收率68.01%、铜回收率87.37%的混合精矿,铜、镍富集效果较好。     

某铜铅锌矿石中主要金属矿物的工艺矿物学特征

某铜铅锌多金属矿石矿物组成复杂,为了解各主要金属矿物的工艺矿物学特征,进行了铜铅锌赋存状态分析和黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的嵌布特征及嵌布粒度分析。结果表明,矿石中铜主要以原生硫化铜和次生硫化铜的形式存在,主要铜矿物为黄铜矿,与黄铁矿、闪锌矿嵌生关系密切,黄铜矿呈不规则粒状集合体,少见自行晶,粒径大小不一,主要在0.02~0.20 mm;矿石中的铅主要以硫化铅的形式存在,主要铅矿物为方铅矿,呈他形晶粒状结构,粒径在0.05~0.20 mm,主要分布于黄铁矿、闪锌矿粒间,与黄铁矿、闪锌矿接触嵌生;矿石中的锌主要以闪锌矿的形式存在,闪锌矿主要呈他形晶粒状集合体或致密块状出现,也有的与其他金属硫化物一起呈浸染状、条带状分布在矿石中,既与黄铁矿一起被方铅矿交代,又单独交代黄铁矿,嵌布粒度大于1.0 mm的闪锌矿占49.3%,大于0.074 mm的占94%,说明闪锌矿的嵌布粒度较粗,单体解离较容易。铜铅锌的工艺矿物学特征分析为制定合理的选矿流程提供了矿物学依据。     

某复杂多金属铅锌铁矿石工艺矿物学研究

为更好地开展矿石的选矿工艺研究，对某复杂多金属磁铁矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明：矿石铁、锌品位分别为59.94%和2.93%。矿石中的主要矿物为磁铁矿，少量其他铁矿物赤铁矿、褐铁矿（包括针铁矿）为成矿后期的次生氧化物；金属硫化物主要有闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿，黄铜矿、方铅矿较少；脉石矿物主要为普通角闪石，透闪石少量，此外还有少量绿帘石、绿泥石、云母类矿物等。矿石中的铁主要以磁铁矿的形式存在，占总铁的87.82%，锌、铅氧化程度均较高，硫化锌、氧化锌分别占总锌的55.29%和42.32%，硫化铅、氧化铅分别占总铅的39.39%和43.94%。矿石构造为黑色致密块状构造，多呈自形-半自形粒状连晶结构，各种矿物间形成交代结构、交代残余结构等。矿石中的有用矿物磁铁矿、闪锌矿的嵌布粒度与闪石类矿物相差不大，磁铁矿、闪锌矿及其与其他矿物间的嵌布关系较复杂，单体解离较困难。为了确保铁精矿含硫不超标，在弱磁选回收磁铁矿前需采用浮选工艺尽可能脱除硫化矿物。     

难选铜硫矿石部分优先浮选新工艺研究

某铜矿矿石中主要金属矿物为黄铁矿,黄铜矿、磁黄铁矿,其次为辉铜矿、铜蓝、孔雀石等,脉石矿物主要为石英、云母等,主要金属矿物呈粒状、脉状、浸染状等结构产出。矿石中可供综合回收的伴生元素主要为金、银,矿山潜在的经济价值巨大。自投产以来,该矿一直采用混合浮选-铜硫分离浮选工艺,致使铜、金、银的浮选指标不佳。对该矿石采用部分优先浮选新工艺,充分利用了该矿中有用矿物的解离特性和可浮性差异,优化了工艺流程,同时采用高效选择性捕收剂酯-80,实现了对部分铜矿物的快收早收,显著提高了铜、金、银的浮选指标。     

铜锌硫化矿浮选分离过程及动力学分析

通过纯矿物浮选动力学试验, 研究了黄铜矿与闪锌矿在捕收剂QP-02体系中的浮选动力学行为。研究表明, 黄铜矿、闪锌矿在合适的矿浆体系中, 浮选速度差异较明显, 可以利用其浮选速度的差异结合流程结构优化实现铜锌高效分离。根据动力学研究结果对江西某铜锌硫化矿石采用部分黄铜矿快速浮选、铜粗精矿再磨、铜精选尾矿选锌的工艺方案开展了试验研究, 结果表明, 采用该分离技术, 铜锌分离效果明显, 获得了铜品位为26.74%、回收率为90.80%的铜精矿和锌品位为45.20%、回收率为81.57%的锌精矿。     

内蒙古某铜锡硫化矿石选矿试验

内蒙古某铜锡多金属矿石铜品位为1.05%、锡品位为0.47%,主要杂质成分SiO2含量达62.31%。矿石中含铜矿物黄铜矿主要以不规则状存在于石英等脉石矿物中;锡石主要以自形-半自形粒状产出,粒间有黄铜矿等矿物交代。为给该矿石的开发利用提供依据,对其进行了选矿试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占75%时,以Y150为铜粗选捕收剂、D300为铜扫选捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗2扫浮选可获得铜品位为3.12%、回收率为97.06%的铜粗精矿;铜粗精矿经4次精选2次精扫选,获得的铜精矿铜品位为16.30%、回收率为92.14%;浮铜尾矿经摇床1次重选,可获得锡品位为8.67%、回收率为75.91%锡精矿。     

某铜炉渣的工艺矿物学研究

以云南某冶炼铜炉渣为研究对象,采用原子吸收光谱法、显微镜观察法、X射线衍射分析及矿物解离度分析仪(MLA)等手段研究了炉渣的成分、矿物组成、结构、有用矿物的嵌布特征及粒度组成。结果表明:铜炉渣为稀疏-稠密浸染状构造,主要的结构为不等粒似球粒状、半自形—他形粒状结构;炉渣含铜3.63%、铁44.9%、银29.0 g/t,为主要的有价元素;铜主要以辉铜矿、斑铜矿、黄铜矿等硫化铜及自然铜等形式存在;铁主要赋存于磁铁矿、铁橄榄石、锌铁尖晶石和铁尖晶石等矿物中;有用矿物嵌布特征复杂,且粒度分布不均。     

蒙古某铁矿石工艺矿物学研究

中国国内铁矿资源不能满足市场需求,从蒙古进口了大量铁矿石。为实现该矿石的合理开发利用,采用化学分析、物相分析、XRD分析、扫描电子显微镜等检测手段对该矿石进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明：矿石铁品位为45.53%,铜可综合回收,杂质硫含量较高;矿石含铁矿物主要为磁铁矿,另有少量赤褐铁矿;其余金属矿物主要为黄铁矿,另有少量黄铜矿,微量铜蓝、蓝辉铜矿、磁黄铁矿及金红石等;矿石的构造主要为块状构造、浸染状构造,其次为网脉状、条纹状构造;矿石的结构主要有半自形-他形粒状结构、交代残余结构、假象结构、压碎结构、自形晶结构;磁铁矿多呈半自形-他形晶粒状及其集合体的形式分布在脉石矿物中,集合体中可见脉石矿物呈粒状或细脉状沿磁铁矿颗粒间隙分布,磁铁矿的嵌布粒度以中粒为主,在粗粒、中粒、细粒的分布率分别为32.43%、39.63%和27.03%;不同磨矿细度下磁铁矿的单体解离度统计结果表明,大部分磁铁矿在磨矿中易于单体解离,磁铁矿易于回收。针对矿石性质,提出采用粗磨磁选抛尾,粗精矿再磨除硫、硅等杂质的工艺流程进行选别。试验结果可以为该矿石的合理开发利用提供技术参考。     

青海夏乌日塔铜铅锌多金属矿工艺矿物学特征及浮选原则工艺的确定

青海夏乌日塔多金属矿是近年来新发现的铜铅锌矿床,具有较好的开发利用价值。 为实现该铜铅锌资 源的高效开发利用,采用化学多元素分析、MLA 矿物自动定量分析等方法,进行了详细的工艺矿物学研究,并探究了 浮选原则工艺。 结果表明,试样受到一定程度的氧化,特别是铜氧化率较高。 矿石组成矿物种类繁多,主要回收的有 价金属为铜、铅、锌及伴生银,含量分别为 0. 43%、1. 64%、2. 65%和 49. 68 g / t。 铜、铅、锌、银赋存形式分别主要为黄铜 矿、方铅矿、闪锌矿和银黝铜矿,呈中-细粒嵌布特征。 黄铜矿呈不规则粒状、细小的乳滴状沿脉石矿物边缘或裂隙填 充;方铅矿呈交代侵蚀与交代残余结构、结状结构产出,呈星点状、脉状、条带状嵌布,少量呈蠕虫状嵌布;闪锌矿多呈 块状、结状、胶结结构产出,少量呈斑状、脉状、浸染状嵌布;银黝铜矿以不规则粒状、脉状沿脉石粒间填充。 铜铅锌矿 物嵌布粒度微细、单体解离度均较差,主要与石英、方解石及钠长石等脉石矿物连生。 此外,部分铜、锌矿物与铅矿物 连生,适当提高入选细度、设置粗精矿再磨作业有利于提高矿物分离效果。 针对矿石性质,提出了“铜铅锌优先浮选” 原则工艺流程,可以获得含铜 26. 90%、铅 4. 42%、锌 7. 03%、金 59. 41 g / t、银 2 980. 00 g / t,铜回收率 65. 22%、金回收 率 37. 31%、银回收率 63. 58%的铜精矿;含铅 51. 05%、铜 0. 82%、锌 7. 54%、金 11. 18 g / t、银 222. 00 g / t,铅回收率 85. 04%、金回收率 18. 15%、银回收率 12. 24%的铅精矿;含锌 50. 17%、铜 0. 60%、铅 1. 31%、金 4. 29 g / t、银 98. 11 g / t, 锌回收率 85. 01%的锌精矿。 研究成果可为该铜铅锌矿石的开发利用提供技术支撑。     

阿舍勒铜矿铜锌硫化矿工艺矿物学与可浮性特征

介绍了新疆阿舍勒铜矿矿石的工艺矿物学及铜锌矿物的可浮性特点。由矿石中主要矿物的嵌布状态、可浮性及磨矿后的解离度分析,确定了矿石浮选的工艺流程,并研究了铜锌矿物混合浮选时的浮选速率。结果表明,黄铜矿可浮性较好、浮选速率较快,闪锌矿次之,砷黝铜矿最差。     

国外某铜铅锌多金属矿工艺矿物学特性及影响浮选的因素

国外某铜、铅、锌多金属硫化矿,矿石性质复杂,采用化学分析、MLA矿物自动检测系统及光学显微镜等测试手段,进行详细工艺矿物学研究。结果表明:该矿石中铜锌硫化物嵌布关系密切而复杂,闪锌矿中镶嵌微细粒黄铜矿,对铜锌分选产生不利影响。方铅矿主要充填在闪锌矿颗粒间,少部分方铅矿与黄铁矿、黄铜矿、脉石矿物构成连晶或包裹。矿石中含有大量的白云石、绿泥石,磨矿过程中易泥化,恶化浮选矿浆环境,对铜铅锌浮选分离造成不利影响。因此,选择磨矿细度应适宜。     

白云鄂博云母型铁矿石中铁、稀土的赋存状态研究

白云鄂博云母型铁矿石中TFe品位为17.48%，稀土REO品位为2.46%。矿石中矿物组成复杂，含铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿，含有少量铌铁矿、黄铁矿等，稀土矿物以氟碳铈矿和独居石为主。矿石构造主要由黑云母定向排列而成的片状构造、斑杂状构造及浸染状构造；矿物主要为自形-半自形粒状结构、他形粒状结构、尖角状结构、交代残余结构、细脉状结构。磁铁矿多呈半自形至他形粒状变晶结构形式出现，部分呈角砾状集合体与云母共生；赤铁矿多呈半自形和他型粒状结构，也有部分赤铁矿呈微细粒粒状嵌布在脉石矿物中；氟碳铈矿和独居石呈粒状，与周边其它矿物紧密共生、镶嵌关系复杂。磁铁矿和赤铁矿的嵌布粒度不均，氟碳铈矿和独居石的嵌布粒度较细，部分细粒铁矿石和稀土矿物嵌布在脉石矿物中，部分铁矿石中也含有细粒稀土矿物。磨矿细度-0.074 mm占90%下磁铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿和独居石的单体解离度仅为51.54%、58.36%、52.27%和63.64%。因此，强化矿石细磨和微细粒高效分选是解决精矿品位和回收率低的有效途径。      

氧化钙抑铋浮铜试验

<正> 内蒙朝不楞铁矿北带矿床是矽卡岩型富铋多金属矿床。我们采用优先浮选铋铜矿物,其尾矿选锌,选锌尾矿再磁选选铁的浮选—磁选流程获得较好指标。铋铜混合精矿采用氧化钙抑制辉铋矿浮铜,成功地分选了铋铜矿物。现将情况叙述如下: 该矿矿石品位是:TFe32.89%、Zn2.27%、Bi0.304%、Cu0.122%、Pb0.075%、Ag4.61(克/吨)。主要金属矿物有磁铁矿、闪锌矿、辉铋矿、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿等,尚有少量斑铜矿、蓝辉铜矿、孔雀石、自然铋、辉铋铅矿等矿物。脉石矿物主要是钙铁柘榴子石,还有少量的方解石、云母、闪石、磷灰石、石英和萤石。呈粒状的辉铋矿多存在于磁铁矿或柘榴子石颗     

某地铜矿石铜硫浮选分离试验

1　矿石性质1 .1　矿物组成金属矿物以黄铜矿、黄铁矿和白铁矿为主 ,其次是辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、黝铜矿、方铅矿、闪锌矿、辉钼矿、钛铁矿、褐铁矿和少量磁黄铁矿、辉铋矿和碲铋矿等。脉石矿物主要有石英、绢云母 ,其次是绿泥石、蛇纹石和碳酸盐矿物 ,少量黑云母、钾长石、透闪石、阳起石、磷灰石和锆石等。1 .2　主要矿物嵌布特性黄铜矿 :呈块状、星散状、脉状等集合体分布于矿石中 ,黄铁矿、白铁矿及脉石矿物沿其边缘和空洞溶蚀交代形成交代溶蚀结构及包含结构 ,黄铜矿包裹有呈自形晶的黄铁矿细小包体。嵌布粒度为 0 .0 2 0～ 1 .0 0 0 …     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

灵宝某金矿石工艺矿物学研究

灵宝某金矿石属于石英脉型金矿石,金品位为1.94 g/t。为了给该矿石的选矿工艺研究提供依据,对矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石中有回收价值的元素为金,主要以自然金和碲金矿的形式存在,与金矿物关系密切的矿物主要有黄铁矿,其次是磁铁矿、方铅矿、黄铜矿等。(2)矿石中的自然金多以粒状、不规则粒状、麦粒状、棱角粒状被黄铁矿包裹,其次呈叶片状、不规则粒状以裂隙金形式产出,少量以粒间金的形式产出;碲金矿多以粒状、圆粒状、不规则粒状被硫化物包裹,其次呈不规则粒状以裂隙或粒间的形式产出。(3)矿石中71.10%的金被黄铁矿包裹,裂隙金、粒间金占总金的24.22%,仅有4.68%的金被其他脉石矿物包裹。(4)矿石中主要载金矿物黄铁矿主要呈自形—半自形粒状或他形粒状,可见方铅矿、黄铜矿沿黄铁矿粒间或裂隙充填产出及粗粒黄铁矿包裹细粒黄铜矿和脉石颗粒现象等。黄铁矿以中、粗粒为主,粒径多在0.5~2 mm,少量黄铁矿呈细粒嵌布,粒径在0.15~0.6 mm。(5)矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下,97.03%的黄铁矿得以解离,黄铁矿主要分布在0.10~0.037 mm粒级,+0.10、0.037~0.01 mm粒级次之。因此,采用浮选工艺富集黄铁矿并强化对裂隙金、粒间金的回收就可实现该矿石中金的充分回收。     

某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅分离浮选试验

某铜铅锌多金属硫化矿因矿石性质变化,原选矿工艺流程中铜、铅分离效果较差。矿石中铜、铅、锌品位分别为0.21%、2.43%、2.56%,主要载体矿物分别为闪锌矿、方铅矿、黄铜矿,且铜、铅矿物嵌布粒度较细,分离困难。对铜、铅分离进行浮选试验研究,结果表明:(1)铜铅混浮粗精矿需再磨才能使黄铜矿、方铅矿充分单体解离;(2)采用重铬酸钾+LY组合抑制剂抑铅浮铜,有效解决了铜、铅浮选分离困难的问题;(3)原矿经磨矿(-0.074 mm占70%)—1粗1精(空白精选)1扫铜铅混合浮选—混浮粗精矿再磨(-0.038 mm占78%)—1粗2精1扫铜、铅分离浮选—混浮尾矿1粗1精1扫选锌全流程闭路试验选别,可得到铜精矿品位17.15%、回收率89.12%,铅精矿品位49.84%、回收率90.32%,锌精矿品位56.83%、回收率76.52%的良好指标。该工艺流程可为选厂新工艺流程的选择提供参考。