薄壁塑件精密注射模设计

介绍了8联棒管医疗精密模具设计、电子烟弹管精密模具设计;分析了模具成型塑件的周期短,模具零件精度高加工难度大。对试模塑件出现质量问题、塑件成型后缺胶不完整、塑件变形、塑件外观出现花纹等问题作了解决方案的描述。可为模具设计人员提供参考借鉴。     

大连欲建国内一流的精密模具加工中心

为了适应入世后国外制造业向中国转移和集团生产规模迅速扩大的需求，由中国华录集团控股、民营企业龙海房地产开发有限公司参股的大连华录模塑产业有限公司，投资万元，在大连高新技术园区建立4000了一个面向整个东北市场的精密模具加工中心。随着工业结构的调整，颇具市场潜力的电子、信息产业已开始在东北形成规模，但为生产零部件配套的模具特别是精密模具的加工成为“瓶颈”。近日正式投产的大连华录模塑产业有限公司斥巨资购进了台80国际一流模具加工和注塑成型设备，并引进了当今世界上最先进的模具设计软件，可为高新园区、大连市和…     

一种新的精密高效低成本模具加工与成形方法

基于零件成型中去除成型与添加/堆积成型方式,采用离散制造原理,直接快速制造金属模具零件。制造中先采用超声波焊接,实现层与层之间的固体连接,每一层焊接完成后,根据计算机中CAD数据信息,驱动刀具进行单层平面轮廓加工,然后再堆积成形新层。这样逐层堆积、加工,直至零件加工完毕,是一种新的直接金属模具快速成型方法。     

活检钳零件金属粉末注射工艺与模具

以医疗器械部件为例,介绍了金属粉末注射成型工艺、成型缺陷控制、收缩率控制、烧结技术;还介绍了金属粉末注射成型的模具结构、模具材料,模具寿命达100万次以上。金属注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成型技术,将成为零部件加工新工艺手段。     

慢走丝数控电火花线切割加工用防锈加剂,去锈剂的研究

DMS 型防锈添加剂具有添加用量少,防锈效果显著等优点,在去离子水中仅需添加入千分之一的剂量即可防止加工过程中工作液对线切割钢件的锈蚀,DMZ 型去锈剂可方便去除线切割加工后表面的锈黄色层,使呈现银白色金属本色。慢走丝数控电火花线切割加工,具有较高的切割加工精度和光洁度。现已广泛用于高精度模具的切割加工。慢走丝电火花线切割加工采用去离子水为工作液,具有安全,不燃等特点,但是在线切割加工中易使钢件生锈,为此目前大都采用模具浸入液面进行切割,以适当抑制工件的锈蚀。但对45~#钢等普通钢件或需长时间线切割的模具,锈蚀问题仍较严重,此外,慢走丝线切割加工后的表面还存在锈黄色层,影响切割件的外观     

专利摘要

低成本、耐高温的铸造镁合金;用于烃裂化的抗渗碳耐热铁铝合金;具有优异耐腐蚀性的室温成型的镁合金;防锈银合金;铸造合金;用于牙科和珠宝的金色合金;汽车的曲轴箱等零件用压铸镁合金;成膜性好、发气量小和脱模性优的金属模具用水基涂料     

外手柄注射模可行性分析与设计

塑件在成型加工的过程中,会产生模具结构的成型痕迹和成型加工的痕迹是不争的事实。而痕迹技术就是应用塑件上模具结构成型的痕迹,进行模具结构方案的制定,注射模的克隆、复制与修复的技术;通过对塑件上模具结构的成型痕迹和成型加工痕迹的分析,不仅可以达到整治塑件缺陷的目的,还可以作为模具结构方案分析的要素。     

聚合物微成型模具设计与制造技术

介绍了近年来大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心在聚合物微成型模具设计与制造技术方面的研究工作,重点探讨了微注射、微热压和微挤出3种成型方法中微成型模具的设计与制造技术。在此基础上,论述了微细胞皿和微流控芯片注射模、仿生鲨鱼皮微结构滚压模具以及五腔微管挤出模的设计方法和制造技术。     

开关触片座基体注塑成型合理浇口位置的设计

利用Moldflow对开关触片座基体注射成型浇口位置进行了分析与设计。在充分考虑模具制造工艺性、金属触片定位加紧以及因金属触片与基体塑料收缩率不同而引发的翘曲变形等因素的基础上,确定了有别于Moldflow推荐的所谓最佳浇口位置的合理浇口位置。合理浇口位置既降低了模具加工制造成本,同时也改善了塑件的成型性与最终质量。     

弯边回弹量的控制

<正> 薄板钢材成型时,控制其口弹量是很重要的。尤其在加工几个相互配合的零件时,若不控制回弹量就会产生难以装配的后果。实践证明回弹量与钢材的特性和模具的结构有关,钢材的强度越高,弹性模量越低,且工件的弯曲半径和模具的间隙越大则成型的回弹量就越大,对某一种钢材而言,若模具     

建立地区性的模具加工体系的可行性

<正> 模具是机械工业生产的基础工艺装备,汽车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表、轻工、国防等行业有60～90％的产品零件需用模具来加工;金属、塑料、玻璃、陶瓷、橡胶、建筑材料等大部分制品需用模具来成型。概言之,模具技术是衡量一个国家制造     

金属短纤维增强透气性陶瓷在负压成型模具上的应用

介绍了用金属短纤维增强的透气性陶瓷模具作为负压成型模具的制造方法。通过试验得出该模具材料的优化配方和烧结工艺，并进行了负压成型实验。结果表明．该模具对于塑料等材料的负压成型效果很好。     

面向复杂形状型腔的机器人多轴成型加工

作为一种较成熟的快速制模工艺,机器人熔射快速制造金属模具工艺可广泛应用于家用电器、汽车、航空航天、医学等领域.机器人直接制造陶瓷原型是其中的一个重要工艺环节.本文建立了面向机器人熔射快速制模工艺的工业机器人成型加工系统,开发了面向复杂形状陶瓷原型的机器人多轴成型加工工艺.利用UG多轴铣加工模块的基本功能,采用辅助平面法来生成机器人的多轴铣削加工轨迹,能够灵活加工通常只有多轴数控机床才能加工的复杂模具型腔.实验结果表明,该工艺不仅提高了机器人的成型加工能力,还扩大了机器人熔射快速制模工艺的应用加工范围.     

关于热流道模具的试制小结

为了促进注射成型生产向高速化,自动化发展,自1975年以来,我们参考国内外热流道模具研究应用的情况,设计试制了适合我国情况的热流道模具。目前经过几十次反复试验,对于聚烯烃类塑料制品已能完全满足生产实际的需要。 (一)国外热流模具的发展概况 热流道模具国外是从50年代开始为了提高注射成型工艺的劳动生产率,提高原材料利用率,提高模塑过程的自动化程度而发展     

基于MAGMA的发动机缸体模具压铸工艺分析

用MAGMA软件对发动机缸体模具进行压铸工艺分析,可以在模具加工前,对整个铸件成型过程进行模拟分析,模拟液态金属的充型、凝固、传热、温度场分布,准确预测缩孔及缩松的形成过程,以便设计者能尽早发现问题,及时修改工艺参数和模具设计。     

塑料成型与模具技术的前沿技术分享

<正>由中国模具工业协会主办的塑料成型与模具技术报告会于6月12日在上海中兴和泰酒店举办,中国模具工业协会副秘书长李玉华女士主持会议。来自北京化工大学、郑州大学、Siebenwurst公司、Enge公司的4位专家分别做了精彩演讲,分享了在塑料成型与模具技术领域最前沿的技术与应用案例。北京化工大学汽车塑化装备制造重点实验室杨卫民教授,做了题为"高分子材料模塑成型技术创新研究进展",该项目的研究背景是基于     

“建儒”牌模具及零件专用防锈剂“建儒”牌合成型电火花加工液

深圳市建儒科技有限公司是专业从事金属加工化学品研发、生产、销售的高科技企业。近年来,本公司积极寻找与国内外科研机构及行业技术领先企业的合作,坚持“质量第一,技术领先,为客户创造利润”的原则,不断研发并生产出达国际先进水平的GF型模具及金属零件防锈剂系列产品以及“建儒”牌合成型电火花加工液。1模具及配件防锈剂、金属零件防锈油本产品引进荷兰技术、选用高效防锈添加剂、成膜剂、分散剂与国产精制矿物油等经科学方法及严格工艺特别配制而成。各种防锈产品性能及特点如表1所示。“建儒”牌金属加工化学产品由于质量稳定、性能…     

简易锌合金注射模

由于注射模塑成形用简易金属模具有成本低、制造周期短、产品质量和精度高等三大优点,所以很快就受到了各界的重视。其应用范围非常广泛,从样品试制到少量生产、批量生产用制品都可以应用。注射模塑成形用简易金属模的制作法种类繁多,锌合     

金属模具的表面处理

所谓塑性加工,就是在室温或者高温下将被加工材料置于金属模具间,并施加大的压力,强制其按既定的形状变形。在加工过程中,被加工材料在超过其弹性极限的大的压力负荷状态下,将在金属模具的表面上摩擦滑动。因而,由于金属模具的磨损,金属模具与被加工材料表面的粘附,产生了损伤和金属模具崩刃、折损等。对于金属模具材料来说,要使耐磨性、耐烧附性、韧性、加工性、成本等诸特性都得到     

纸浆模塑制品丝网模的制作

<正> 1 引言 图1所示是我厂模塑制品模具中一小条丝网模。一套模塑模具,一般是由32小块模,组装成8块大板模,成为一整套模塑模具。32小块模中每块都是由6条铜板网模和6小条不锈钢网模组装成,丝网模罩套在铜板网模上面。不锈钢网压制成模塑制品模具,在模具制造行业还很少见到资料报导。模塑制品