棉织物前处理酶解产物的快速检测

采用紫外分光光度法测定棉织物果胶酶精练体系中果胶的裂解产物不饱和半乳糖醛酸，研究淀粉酶、纤维素酶及助剂对测定方法的影响。结果表明，239nm可以作为果胶酶酶解产物测试的特征吸收波长。通过工艺试验将此方法与DNS显色法进行比较表明，紫外分光光度法具有简单、快速、准确等特点。     

高压热杀菌处理对枯草杆菌芽孢皮层裂解酶活力的影响

高压热杀菌处理(HPTS)下芽孢皮层肽聚糖水解是造成细菌芽孢死亡的重要原因,芽孢自身皮层裂解酶活力变化对皮层肽聚糖水解有直接影响。本文从枯草杆菌芽孢中提取了皮层裂解酶,先研究了磷酸钠浓度、pH、温度和压力对皮层裂解酶活力的影响,在此基础上研究了HPTS对该酶活力的影响。结果发现,皮层裂解酶的最适磷酸钠浓度为0.05 mol/L,当磷酸钠浓度为0.35 mol/L 时,皮层裂解酶活力较低;当pH为7时,皮层裂解酶活力最强,偏酸或偏碱性条件下,活力均有所降低;在4~44 ℃时皮层裂解酶均具活力,酶活变化无明显规律,但当温度升至68 ℃时皮层裂解酶基本失活;在150~530 MPa压力范围内,压力对皮层裂解酶活性基本无影响,然而HPTS处理时(530 MPa、68 ℃、15 min),皮层裂解酶基本失活,而皮层裂解酶是芽孢中唯一能特异性地水解皮层肽聚糖的酶,由此可推测HPTS处理下皮层肽聚糖发生了非酶水解。     

产褐藻胶裂解酶菌株的筛选与鉴定

目的：筛选产生褐藻胶裂解酶的菌株，提高褐藻胶裂解酶的生产水平，为褐藻胶生物酶工业化生产和应用提供条件。方法：以海藻酸钠为唯一碳源，从烟台海岸带土壤中筛选菌株，通过形态学观察、生理生化分析和16S rDNA序列比对进行菌种鉴定，优化其产酶条件，分析酶解产物构成。结果：筛选得一株高产褐藻胶裂解酶的类芽孢杆菌(Paenibacillus)PLT1；最优产酶条件为：海藻酸钠9.5 g/L、蛋白胨6.7 g/L、Na Cl 0.5 g/L、接种量2%、培养温度31.0℃、摇床转速170 r/min、培养基初始p H值为7时，酶活可达214.64 U/mL。该酶降解海藻酸钠的酶解产物为三糖、四糖和五糖。结论：筛选到褐藻胶裂解酶高效产酶菌株Paenibacillus sp. PLT1，可用于发酵生产褐藻胶裂解酶或褐藻寡糖，在食品加工领域具有较高的应用价值。     

蜗牛酶在棉织物生物精练中的应用

探索了将蜗牛酶用作棉织物生物精练的可行性。首先,利用分光光度法分别测定了不同温度和pH值条件下蜗牛酶体系中纤维素酶、果胶酶及淀粉酶的酶活,优化了蜗牛酶体系的作用条件。其次,将蜗牛酶用于棉织物精练,考察了蜗牛酶处理对棉织物果胶去除率、棉蜡去除率以及减量率的影响。结果显示:在蜗牛酶质量浓度为15 g/L时,果胶去除率和棉蜡去除率分别达到50.7%和39.4%,减量率为4.2%。最后考察了蜗牛酶精练对织物润湿性能和白度的影响,结果显示,蜗牛酶处理可以大幅提高织物润湿性能,但是对织物白度的改善有限。     

褐藻酸裂解酶的研究进展

随着海洋药物和海洋保健制品的蓬勃发展,海洋多糖及其降解产物的研究也引起了广泛的重视。利用褐藻酸裂解酶对褐藻酸进行降解,获得具有多种新型生物活性的海藻寡糖,已成为近几年研究的热点。该文介绍了褐藻酸裂解酶的来源、分类、结构、生物学功能及酶解机理,并对褐藻酸裂解酶的应用前景进行了讨论。     

Microbulbifer salipaludis褐藻胶裂解酶的酶学性质研究

为获得可高效生产褐藻寡糖的褐藻胶裂解酶,该文筛选出一种来源于Microbulbifer salipaludis的褐藻胶裂解酶（Microbulbifer salipaludis alginate lyase,Misa-aly）,并在大肠杆菌 Escherichia coli BL21（DE3）异源表达,分离纯化后进行酶学性质鉴定。结果表明,该酶最适pH值为8.5（Tris-HCl缓冲液）,最适温度为45℃,偏好底物为聚甘露糖醛酸,40℃下保温1 h酶活下降约50%。Misa-aly对Na+依赖性较低,以海藻酸钠为底物通过3,5-二硝基水杨酸（3,5-dinitrosalicylic acid,DNS）法测定酶活为（53.0±1.2）U/mg,反应产物是聚合度为2～4的寡糖,24 h后酶解转化率达到94.7%,底物海藻酸钠几乎全部酶解。     

丁香假单孢菌重组褐藻胶裂解酶的酶学性质及酶解产物的抗氧化活性

目的：将丁香假单孢菌的褐藻胶裂解酶进行克隆表达和纯化,研究重组酶的酶学性质及酶解产物的抗氧化活性,为进一步研究该酶的结构与功能奠定良好的基础。方法：利用PCR扩增褐藻胶裂解酶基因,将它克隆至表达载体pET-28a;表达产物用亲和层析纯化,研究重组酶的酶学性质;通过测定酶解产物的还原能力和清除ABTS·+和·OH自由基的能力,分析酶解产物的抗氧化活性。结果：来自丁香假单孢菌的重组褐藻胶裂解酶的分子质量为40.8 ku。该重组酶专一性降解聚甘露糖醛酸,酶的最适反应温度和pH分别为30 ℃和7.5,温度低于50 ℃时稳定。除了SDS和DTT,重组酶对其它抑制剂和去垢剂具有较好的抗性。酶解产物对ABTS·+和·OH自由基的半数抑制剂量IC50分别为1.56 mg/mL和0.56 mg/mL,还原能力较强。结论：该重组褐藻胶裂解酶的酶解产物有一定的抗氧化活性,具有应用潜力。     

新型碱性果胶酶用于棉针织物精练的工艺优化

针对芽孢杆菌Bacillussp.WSHB04-02所产碱性果胶酶在棉织物精练中存在的问题,研究该碱性果胶酶应用于棉针织物精练的工艺条件,并进行优化。利用单因素法考察pH值、温度、酶用量和处理时间4个因素对酶精练效果的影响,得出该碱性果胶酶用于棉针织物精练的最优工艺条件为:酶活浓度960 U/L(1.2 mL/L),pH值7.0,温度60℃,处理时间40 min。对利用优化工艺处理的棉针织物的织物失重率、毛效、果胶去除率进行测定,与国外公司的相关产品以及传统碱精练工艺的使用效果做了比较。结果表明,新型碱性果胶酶具有中性、耐热性较好、成本较低和环境污染少的优点。     

彩棉/亚麻/白棉混纺针织物精练酶前处理工艺研究

探讨了彩棉/亚麻/白棉混纺针织物精练酶精练的工艺条件,分析了酶用量、pH值、温度和时间等因素对精练酶精练效果的影响,并与常规精练工艺作对比.发现精练酶能有效去除布面杂质,且明显改善了织物柔软性能.     

果胶酶酶解产物DNS比色法测定条件的研究

通过试验确定了DNS比色法对果胶酶酶解产物的测定条件，为纤维素酶和果胶酶组成的复合酶对棉织物精练后的混合产物的测定方法，提供了一定的基础。     

棉织物酶精练漂白同浴处理工艺

为了实现棉织物精练和漂白同浴进行,在酶精练时加入H<,2>O<,2>对织物进行处理,随后添加四乙酰乙二胺(TAED)以进一步激活H<,2>O<,2>进行漂白.酶精练和漂白同浴试验最佳处理工艺为:酶精练时添加H<,2>O<,2>3 g/L,精练结束后补充添加1g/L,TAED 4 g/L,漂白时间为60 min,工艺全过程均在低温条件下进行.织物处理后棉籽壳、蜡质和果胶质等杂质的去除率与传统精练、漂白工艺相当,其中棉籽壳的去除率达到88.06%.     

生物酶在棉织物精练加工中的应用

近年来生物酶以其高效性、专一性、作用条件温和以及加工过程清洁环保等特性被广泛应用于纺织加工中。其中,果胶酶、纤维素酶、蛋白酶等酶制剂及其复合酶在棉织物酶精练中的作用效果被国内外深入研究。论述了酶精练加工出现以来各种酶制剂在棉精练中的应用效果,以期全面反映该领域研究进展,为精练用酶的开发和应用提供参考。     

Biological Scouring of Flax Rove with Alkalophilic Strains

To achieve bio-scouring or biological degumming of the flax roving, a kind of eco-friendly techniques, an alkalophilic strain was screened from the rotten wrack around Zhoushan archipelago sea area. It was characterized as Cellulomonas sp and named Cellulomonas sp DA8 by measuring the strain morphology, physiology, biochemistry, and the 16s rDNA sequences. Determination of enzyme activity showed that the activities of petinase and xylanase were obtained, and enzyme activities are stable under 50°C and at pH values in the range of 6.5 to 9.0. It was utilized to scour the flax roving under alkaline conditions, and the result showed that the strain had a good characteristic of scouring, and less strength loss of flax fiber was 14.19%. Scanning electron microscopy (SEM) showed that the gum in the flax fiber was mostly degraded, and the most smooth fiber surface was displayed, compared with fiber untreated and scoured by caustic soda.     

国内外棉织物生物酶精练技术

随着生物技术的发展,生物酶用于纺织染整工业的技术倍受关注。本文概括介绍国内外棉织物生物酶精制的应用情况,以及生物酶的种类、机理、使用的条件和优缺点。     

棉纤维碱性果胶酶处理工艺的探讨

棉散纤维前处理是色纺产品的关键工序。描述了棉纤维的传统碱处理和酶处理的多次试验。分析了实验的结果。通过效果测试,初步得出适合棉纤维的酶处理工艺。     

纯棉机织物生物酶前处理

采用退浆酶CTA-AL1和煮练酶A、B对纯棉机织物进行前处理,对退煮漂三步法和退煮-浴后氧漂工艺中酶的选择,及其用量、pH值、温度、时间等工艺参数进行正交试验分析。试验表明,退浆酶和煮练酶的相容性好,退煮-浴法和退煮漂三步法生物前处理效果与传统方法基本相当。退煮-浴法的煮练酶用量1.0g/L,退浆酶CTA-AL1用量3.0g/L,精练漂白剂ST-09用量1.0g/L,在pH值为8.0下处理50min,而后进行漂白;退煮漂三步法则先用退浆酶CTA-AL13.0g/L处理20min,而后用1.0g/L的煮练酶B处理50min,最后进行漂白。     

棉毛混纺织物前处理工艺探讨

棉毛混纺织物前处理采用酶煮练加双氧水重漂的工艺，生产的半制品能满足后道染色的需要，并能最终生产出风格优良的产品。     

纯棉粗厚织物复合酶冷堆退煮工艺探讨

国际市场对纺织品的绿色环保性能早已有一系列严格的要求,特别是随着非典疫情的出现,西方一些国家对我国纺织产品的要求更为苛刻.因此,对纺织行业来说,只有开发更加环保的产品,才能取得参与竞争的资格.传统的染整工艺在去除浆料的过程中使用烧碱、化学助剂以及耗用大量的水,不仅消耗资源,而且污染严重.因此,将酶制剂应用在织物的退浆和煮练上,是广大印染加工企业迫切需求的.近年来,人们为了扩大酶的使用价值,研究了将酶进行基因重组与蛋白质工程相结合的酶制剂,它能使酶的耐药性和耐热性提高.本文根据酶制剂的研究情况,对多种酶及化学助剂进行复配,实现多种酶同浴煮练,其煮练后的织物既能达到传统碱煮练的效果,又能缩短工艺流程,降低成本,符合环保要求.     

棉织物的常压等离子体预处理/果胶酶精练

采用常压低温等离子体射流(APPJ)预处理结合碱性果胶酶对棉针织物进行精练,通过测试润湿时间、白度和强力,分析等离子体处理时间、喷嘴与织物距离(JTSD)、果胶酶处理时间、酶浓度等因素对果胶酶精练效果的影响,优化了APPJ预处理工艺(He/O2 20/0.2 L/min,40W,60 s,喷嘴与织物距离为2 mm)和无助剂果胶酶处理工艺(Bioprep 3000L 300 APSU/g织物,50℃,60 min,pH值8.0).经此工艺处理后,织物的润湿时间小于2s,强力保留率大于90％,达到传统碱精练处理效果.