锻造模具的数控加工工艺

本文主要介绍了使用powermill软件加工锻造模具的三轴数控铣加工程序,以764刮板机用刮板模具加工为例,介绍了应用Powermill软件对刮板模具数控加工工艺的规划,并说明了数控编程中加工策略的选择及参数的设置。     

制定数控加工工艺合理性的探讨

在编程中,对一些工艺问题(如对刀点,加工路线等)合理地作一些处理,制定合理的数控加工工艺是一项十分重要的工作。数控加工工艺的主要内容包括数控机床的坐标系统的建立、机床与刀具选择与使用、装夹工艺方案的选择、切削条件的确定、走刀路线的确定及其优化、分配数控加工中的     

零件数控车削加工工艺设计与仿真加工

数控加工技术具有高精度、高效率和自动化的特点,因此,广泛应用于制造领域的机械加工环节。轴类零件安装在箱体内部,具有支撑旋转零件、传递运动和转矩的作用,是机器中的重要零件之一,是一种典型的回转体零件。文章以传动轴为例,介绍数控车削加工工艺设计过程,包括零件图分析、毛坯和定位基准选择、夹具刀具选择以及加工工艺过程。为验证加工工艺的正确性,运用UG软件进行仿真模拟加工,结果表明加工工艺编制正确,进而生成传动轴数控车削加工程序。     

表面淬火、细粗糙度弧面垫零件数控加工工艺研究—板块类、大圆弧面、难加工材料零件加工

经表面淬火、细表面粗糙度要求高、难加工材料、且属于板块类的大圆弧面零件,是机械加工中不常见且难加工的零件之一。现以弧面垫零件机械加工为例,主要就其数控加工工艺方法的选择、工艺方案的确定、设备及工装的选择、走刀路线的确定、数控加工工艺参数的选择、以及数控加工程序的编制等问题加以阐述。     

数控铣削加工工艺参数研究

针对目前数控加工工艺参数选择的不确定性,以实验室现有的数控加工设备,研究铣削加工过程中主要参数变化对加工质量的影响,为数控加工工艺参数的合理、有效选择提供有益的指导。     

基于Mastercam可乐瓶底模具的数控仿真及加工

数控加工技术是制造工业现代化的重要基础。通过对可乐瓶底模具运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了Mastercam制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤：首先Mastercam制造工程师的CAD功能绘制出二维图形然后利用旋转、扫描、祛除材料等命令,生成3D模型。对可乐瓶底的加工工艺进行分析,制定好合理的加工工艺。再用Mastercam中其CAM功能进行反复的参数设定及刀具轨迹模拟进行仿真,最后规划出合理的刀具路径及加工方法。然后自动生成数控加工程序。最后再校核、修订,从而获得优化的实际生产效果。     

基于55°密封管螺纹的锥螺纹数控加工研究

通过对我国管螺纹现行标准、作用、工艺及功能特点的详细介绍,探讨了以数控加工的方式进行55°密封管螺纹的圆锥外螺纹的加工思路、工艺参数选择及程序编制。通过对55°密封管螺纹的数控加工工艺的研究发现,数控加工管螺纹不但可以提高加工精度及加工效率,而且在切削过程中选择适当的切削用量,可以较好地保证加工质量。     

基于加工中心的数控加工工艺研究

就加工中心的数控加工工艺设计进行了探讨,阐明了工艺设计的若干原则及方法,并对刀具配置、工艺参数选择、数控编程进行了讨论,提出了较为完整、可行的加工思路。     

数控加工工艺的决策研究

通过对数控加工工艺的研究,可分析归纳出数控加工工艺的决策规则,并在此基础上建立基于数控加工基元CNC—ME与数控加工工艺基元CNC—WE的具有层次化结构的数控加工工艺决策模型。可创建数控加工工艺创成过程中正向离散、反向集中的原理和工序优先级工艺路线生成的原则,以辅助工艺设计人员进行工艺设计。     

螺旋诱导轮五轴联动数控加工研究

螺旋诱导轮叶片型面复杂,加工难度大。本文从诱导轮的结构、加工工艺、路轨规划及仿真加工等方面研究了诱导轮五轴联动数控加工。     

车身冲模数控加工工艺设计研究

结合实例阐述了车身冲模翻边模上压料板制造工艺设计要点,并对模具零件的几何特征进行了分类;规划了上压料板数控程序编制方案,在此基础上,设计了上压料板结构面及型面的数控加工工艺;给出了其型面数控加工程序目录清单.结果表明:车身冲模零件的数控加TT艺适于采用基于结构特点、安装类型及加工性质的复合分类方法设计;所述实例经实践检验是可行的.     

盘类零件加工工艺的探讨

在数控加工中,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟订工艺方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题（如对刀点,加工路线等）也需要做一些处理。因此,数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。本文的主要是探讨盘类零件加工工艺的过程,其主要包括毛坯的选择、基准选择、加工顺序、装夹方式、表面加工、参数选择、工艺路线。     

数控加工中心的工艺选择

随着我国经济的不断发展，数控加工技术也越来越受到人们的广泛关注。本文主要讨论了在数控加工时主要解决的加工工艺以及各种问题的解决方法，并对数控加工中心的工艺选择进行了分析。     

数控加工中刀具的选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。     

组合化数控加工工艺的研究

在复合化数控加工的基础上提出了组合化数控加工工艺,论述了组合化数控加工工艺的准则、决策及其模型的建立方案,并对组合化数控加工工艺决策进行了详细的分析与研究。     

数控车床上加工薄壁零件的工艺及参数选择

介绍了一种薄壁零件的车削加工工艺及参数的选择方法,可为进行薄壁零件的数控编程及加工提供参考借鉴.     

数控工艺创成过程的研究

从数控加工的工艺特点出发 ,比较了数控加工工艺与普通加工工艺的区别 ,研究了数控加工工艺决策规划 ,基于加工基元ME(Manufacturing-Element)与工艺基元WE(Work -Element)建立了创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型 ,同时阐述了数控工艺决策过程中“正向离散”和“反向集中”的原理     

工程陶瓷数控磨削加工工艺研究

采用数控精雕机床针对工程陶瓷难加工性问题,以碳化硅陶瓷主镜支架孔为实验对象。经反复试验得出陶瓷孔的加工工艺,包括磨头、刀具的选择、工件的装夹、陶瓷孔加工工艺设计。并利用正交实验技术及信噪比的计算分析,确定在满足工件表面加工质量的情况下,减少加工时间的加工工艺参数,得出适合特定技术要求的高效合理的工程陶瓷磨削工艺。     

试述数控加工工艺路线的确定

提出数控加工过程中的加工工艺路线的确定原则和选择要点,以保证加工质量,提高生产效率.     

轴类零件数控车削的工艺分析及编程

通过对典型轴类零件的工艺分析,从图纸分析、装夹方案、加工路线、刀具选择、切削用量选择、加工程序等方面的数控车削工艺做了全面阐述。