氧化物冶金工艺的新进展及其发展趋势

叙述了氧化物冶金技术的主要内容和采用该技术对钢的组织和性能的影响.介绍了近几年来日本和中国有关钢厂氧化物冶金工艺的最新进展和一些钢铁公司在大线能量焊接方面开发的氧化物冶金新技术,以及氧化物冶金技术在凝固、压力加工、非调质钢和厚板钢等生产过程中的新应用,展望了该技术的发展趋势.     

氧化物冶金技术的最新进展及其实践

介绍了氧化物冶金技术提出的背景,该技术的主要内容和采用该技术对钢的组织、性能的影响.总结了该技术近十几年来在利用夹杂物钉扎晶粒的高温长大和形核晶内铁素体(特别是其机理探讨)方面的相关研究.介绍了国外一些钢铁公司在大线能量焊接方面所开发的该领域的新技术和新应用,以及氧化物冶金技术在焊接以外的凝固、压力加工、非调质钢和厚板钢生产等过程中的应用及相关研究的最新进展,并展望了该技术的发展趋势.     

大线能量焊接高强船板钢氧化物冶金技术的新进展

分析了中国船舶工业的现状、成就、挑战及发展趋势.为了提高船舶制造效率,采取了增加焊接线能量的措施.大线能量焊接时,由于高温停留时间长,相变冷却速度慢,焊接热影响区奥氏体晶粒急剧长大,得到侧板条铁素体为主的凝固组织,韧性恶化.氧化物冶金技术利用钢中的细小氧化物,通过促进晶内铁素体形核可明显改善焊接热影响区的组织.叙述了氧化物冶金的主要内容和该技术对船板钢的组织和性能的影响.介绍了日本一些钢铁公司开发的大线能量焊接高强船板钢氧化物冶金新技术.     

钙基氧化物冶金生产技术的发展与展望

氧化物冶金技术解决了大线能量焊接粗大的HAZ组织缺陷问题,成为研究的重点。介绍了氧化物冶金技术的产生、发展、研究重点、存在问题以及国内外钙基氧化物冶金技术研究进展,借助氧化物冶金思想,提出了钙基氧化物冶金生产技术,在钢水冶炼过程中,控制钢水中氧含量,添加钙基氧化物冶金剂,控制轧制和控制冷却,在线生成针状铁素体组织,生产出高性能钢材。同时分析了钙基氧化物冶金生产技术与氧化物冶金的区别,进行了钙基氧化物冶金生产技术在普通建筑钢材和船板钢的应用研究,希望将此技术在所有钢材生产中研发推广。     

基于氧化物冶金的微合金化研究

介绍了国内外氧化物冶金技术的进展情况;分析了微合金体系中各元素的协同及交互作用以及夹杂物、第二相粒子析出、演变对钢的相变、组织结构和性能的影响规律;阐述了冶炼、凝固过程中“有益”夹杂物析出的热力学、动力学研究现状,分析了夹杂物性质、尺寸、分布等对诱发晶内铁素体形核的影响;综述了热加工和焊接过程对组织演化、晶粒细化、晶内铁素体优先析出及提高母材钢和焊接热影响区强韧性机制。总结了氧化物冶金研究工作进展及存在的问题,结合课题组研究的成果,提出了基于氧化物冶金的微合金化思想并比较了其与传统微合金化的异同;展望了基于氧化物冶金的微合金化理论方面需要进一步开展的研究工作。      

氧化物冶金技术研究的进展

阐述了氧化物冶金的基本概念及在炼钢过程中氧化物的控制因素,以提高低碳钢板焊接热影响区的韧性和机械结构用高韧性热锻微合金钢为例,介绍了氧化物冶金技术在冶金工业上的应用,并对应用前景作了展望。     

氧化物冶金技术在改善钢材组织和性能中的应用

阐述了氧化物冶金的基本概念,概述了晶内铁素体的作用以及其形成机制,介绍了氧化物冶金在改善焊接 热影响区（HAZ）强度和韧性以及非调质钢韧性方面的应用,简要分析了氧化物冶金的发展方向。     

氧化物冶金技术在大线能量焊接用钢的应用

随着大线能量焊接技术的发展,对相应的钢板也提出了抗大线能量焊接的要求。通过合理调整成分和采用氧化物冶金技术开发大线能量焊接用钢已经被广泛使用。总结了在大线能量焊接用钢开发中合金元素的作用、脱氧剂的选择及各钢铁厂对氧化物冶金技术在生产中的应用,为大线能量焊接用钢的开发提供借鉴。     

氧化物冶金技术应用及进展

氧化物冶金是利用钢中细小非金属夹杂物诱导晶内铁素体形核细化晶粒的新技术。应用氧化物冶金技术已成功开发出了高强度高韧性的非调质钢和低碳钢。文章讨论了氧化物冶金类型钢的显微组织特征,分析了钢中非金属夹杂物的性质和晶内铁素体的形核机理,简述了氧化物冶金技术的应用前景。利用钢中细小的氧化物,通过促进晶内针状铁素体形核明显改善焊接热影响区的组织,成为大线能量焊接用钢有效的技术途径。     

利用微细质点的热影响区细晶高韧性化技术的开发

为满足490—590MPa级厚钢板使用中对焊接大线能量化、高强度厚板化、高韧性化的要求．开发出新的超越了已有技术界限的热影响区细晶高韧性化技术．从而可以得到韧性良好的热影响区。该技术旨在明显抑制熔合线附近热影响区内奥氏体晶粒长大，使高温热稳定性优良的氧化物或硫化物在钢中微细分散。通过显著细化奥氏体晶粒来微细化热影响区组织。技术要点是确定工业方法，使含有适量镁或钙、尺寸为数十纳米至数百纳米的钢中氧化物或硫化物密而分散。该技术适用于建筑、造船、海洋工程结构和石油管线用厚钢板，在确保焊接钢结构安全可靠基础上，提高焊接热影响区的韧性。     

对新形势下冶金集体企业发展的思考

论述了发展壮大冶金集体企业的重要性及阻碍冶金集体企业发展的原因.指出在新形势下冶金集体企业发展的思路应从依托冶金主业、进一步推进改革、用新技术改造传统产业、坚持扶优扶强等方面进行考虑.     

第一性原理计算在相图计算中的应用研究进展

相图计算 （Calculation of Phase Diagram, CALPHAD)是冶金 、化工 、材料设计等各个领域的重要研究工具,随着传统材料体系的研究深入和新材料体系的不断被发现,相关的相图和热力学实验数据愈显匮乏.基于电子层面的第一性原理计算（First-principles Calculations),可以从体系基态性质出发,研究亚稳相、金属间化合物的结构、合金的稳定性,促进 CALPHAD 的发展.文中关注了近年来第一性原理计算在 CALPHAD 技术当中的应用研究进展,从计算化合物的能量性质,相图,动力学性质等方面进行系统阐述.      

浅谈铜冶金过程的安全技术与事故预防措施

铜冶金是以火法为主的高温冶金过程,同时铜电解阳极泥又是回收金银等有价金属的重要资源。在冶金过程中,生产多在高温、高压、粉尘、有毒、腐蚀等环境下进行,为确保操作人员和设备的安全,必须特别注意安全防护措施的落实。     

热轧钢材氧化铁皮控制技术的最新进展

介绍了热轧氧化铁皮控制技术发展情况。结合实验室热轧氧化铁皮厚度与结构演变的研究结果,对热轧钢材氧化铁皮控制技术的最新进展和应用进行了阐述。提出了针对热轧高强钢后续加工特点的氧化铁皮的柔性化控制技术。初步明确了热轧钢板表面氧化铁皮结构对钢板耐候性能的影响规律。     

钨钼钒氧化物矿直接合金化冶炼高速钢的理论及技术

对用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算和分析。在理论研究的基础上,进行了用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢的工业试验。在工业试验中开发了装入制度、碱度控制、渣量控制等技术。工业试验获得成功,采用白钨矿、氧化钼、V2O5冶炼M2高速钢合金化率达13%,合金元素W、Mo、V的收得率分别达95.25%、98.01%、90.72%;所获得的钢材质量良好。直接合金化工艺较铁合金冶炼M2高速钢成本降低6813.5元/t。     

板带热轧无头轧制技术分析及其应用进展

介绍了热带无头轧制技术概要、工艺效果和无头轧制在板带高精度轧制技术中的作用，重点分析了无头轧制的中间坯连接技术、板厚、板形和品质控制技术以及在极薄热轧带钢生产和热轧超深冲钢板生产上的应用成果，指出无头轧制在高品质热轧薄板新产品生产方面的应用前景和有关无头轧制新技术的研究开发课题。     

微米级超细晶粒钢细化工艺的研究进展

超细晶粒钢是近年来钢铁材料研究的热点，本文综述了微米级超细晶粒钢细化技术的主要研究成果，探讨了微米级超细晶技术的理论依据，并且介绍了它的工业生产情况。     

企业智慧能源管控系统架构设计与探讨

根据冶金企业智慧能源的应用要求,结合其他行业的研究成果,提出了基于能源路径的多能源介质、多目标、多模态的优化导航技术及系统方案,并对其关键技术进行了研究和分析。以钢铁企业为主要研究对象,基于自主知识产权的软件平台,进行了系统的设计、场景定义和功能实现,提高了智慧能源应用的广度和深度,促进了智慧能源技术在钢铁企业的发展。     

钢铁材料半固态坯料制备与成形的研究现状与展望

半固态成形技术是冶金材料领域重要研究课题。本文总结了半固态钢铁等高熔点材料制备与成形技术中的组织演变、坯料制备和成形工艺等方面理论与应用研究成果，对其发展现状与趋势进行了分析与讨论，并指出钢铁等高熔点材料半固态成形技术广阔的应用前景。