锅炉用ASME SA213-T23高强度钢管性能

PropertiesofHighStrengthASMESA213-T23SteelTubeforBoilerApplication0前言1992日本住友金属工业株式会社开发了2．25Cr－1．6W－V－Nb钢（简称HCM2S）。ASME规范案例2199已正式认可HCM2S小口径钢管作为SA213-T23。美国ABB公司已选用该钢管制造400MW亚临界机组锅炉过热器。该     

SA213-T91钢管焊接工艺试验

本文通过对SA213-T91钢管的大量试验,证实该钢种可代替钢102及SA213-TP 304H,从而可减少大量异种钢焊接接头,提高了锅炉过热器和再热器的质量和可靠性。     

T23水冷壁管排鳍片焊缝裂纹的分析

SA213-T23钢因具有良好的高温蠕变强度和焊接工艺性能,而被电站锅炉广泛采用,但SA213-T23用于百万等级螺旋水冷壁,因焊接应力、热校正等因素造成管子与扁钢角焊缝中心出现裂纹.主要对该钢种应用在螺旋水冷壁鳍片管时,角焊缝产生结晶裂纹的形成原因及防止措施进行研究.     

SA213-T92钢管焊后热处理工艺试验

对电站锅炉超超临界机组用小口径钢管SA213-T92焊缝进行740℃～760℃保温1h热处理状态下在常温及510℃、620℃工艺性能试验及2次产品试生产。试验结果表明,焊接接头性能指标满足技术规范要求,该结果可以做为一项技术储备或发展方向。     

SA—213T91焊接技术

主要介绍了SA－213T91的焊接技术，分析了SA－213T91的焊接性能和实际焊接过程中应注意的问题。     

HCM2S钢再热裂纹敏感性的试验研究

通过斜v型拘束焊接试验方法对HCM2S钢的再热裂纹敏感性进行了试验研究.试验结果表明,HCM2S钢有再热裂纹敏感性,出现再热裂纹最敏感的温度范围为690℃～760℃.结合HCM2S钢的合金化特点,从内在因素和外在因素二方面论述了HCM2S钢产生再热裂纹的原因,并提出了避免再热裂纹产生的方法.图3表1参4     

SA213 T22换热管与12Cr2Mo1管板焊接工艺

对于SA213 T22换热管与12Cr2Mo1管板从焊接工艺,焊接材料、焊接工艺参数及焊缝金组组织等方面进行了焊接工艺检验,分析总结出了合适的焊接工艺并成功应用于国产化设备10万t/a苯乙烯装置高压蒸汽发生器设备的制造.     

超高压再热机组锅炉制造探讨

我公司为内蒙古卓资电厂生产的480t／h超高压再热机组锅炉，采用了较高强度级的新材料(如13MnNiMo54、SA213-T91、SA213-TP304H)，在制造上增加了许多新的要求。     

700℃超超临界塔式切圆燃烧锅炉水冷壁设计

对700℃超超临界塔式切圆燃烧锅炉的水冷壁进行设计,总体方案为下部炉膛采用螺旋管水冷壁,上部炉膛采用垂直管汽冷壁。以660 MW等级700℃塔式切圆燃烧锅炉为设计对象,确定了其水冷壁的结构参数、热力边界条件和热负荷分布曲线,并对其水动力进行了计算。根据管壁温度和鳍片温度计算结果,确定水冷壁材料为水冷壁管下部采用12Cr1MoVG材料,鳍片采用12Cr1MoV材料;水冷壁管上部采用SA213-T92材料,鳍片采用SA387-Gr91材料。     

田集项目末级再热器出口集箱制造工艺优化探索

田集发电厂2×660 MW锅炉为国内首台623℃超超临界锅炉,末级再热器出口集箱在制造过程中首次采用了SA213-T92+SA213-SUPER304H(-SB)异种钢接头做管座的结构型式。为此我们做了一系列新工艺的探索,通过异种钢接头热丝TIG焊(GTAA(HW))以及管座与本体采用内孔氩弧焊+小马鞍埋弧自动焊(GTAA(I)+SAA)的组合工艺,取得不错的效果。     

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

利用舍夫勒组织图对韶关发电厂SA213TP304H与12Cr1MoV异种钢接头的焊接组织进行了分析，制定出合理的焊接工艺，解决了奥氏体不锈钢与珠光体耐热焊接的技术难题。     

亚临界和超临界锅炉高温过热器用NF616钢性能

本文报道了日本新日铁公司生产的NF616钢管（推荐的ASME SA213-T92）的化学成份和力学性能及650℃持久强度试验情况。试验结果表明,NF616钢具有良好的韧性,高的高温持久强度,可以代替TP347H制造亚临界和超临界机组锅炉高温过热器,经济效益显著。     

住友新材料HCM2S钢评价

本文基于住友公司的试验和我国锅炉行业的评定试验,对住友新材料HCM2S钢的力学性能,高温持久性能,抗氧化、腐蚀性能、及焊接接头的力学性能,高温持久性能等进行综合介绍和评价。认为HCM2S钢具有广阔的应用前景,建议我国锅炉行业认真研究、积极推广应用。     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁埋弧拼排焊工艺研究

介绍了700℃先进超超临界锅炉膜式水冷壁候选用钢SA-213T92材料埋弧拼排焊的工艺性能,并通过多种焊接性、工艺性试验和模拟验证管排的埋弧拼排焊试验,了解SA-213T92埋弧拼排焊的焊接性和工艺性能,通过试验证实埋弧焊焊接工艺方法可用于SA-213T92膜式管排拼排制造。     

SA—335P91集箱焊接

本文介绍了SA－335P91材料的应用前景、SA－335P91集箱的结构及焊接难点，焊接工艺试验，焊接工艺措施及SA－335P91集箱焊接工艺在实际生产中的应用情况等。     

关于P91材料的焊接

本文对材料SA355-P91进行一系列的焊接实验，对其数据进行了分析，从而满足实际焊接生产的要求。     

SA-335P91耐热钢的焊接性试验研究

介绍SA -335P91耐热钢的材料性能 ,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验 ,了解了该钢焊接性 ,初步掌握了其焊接工艺 ,为SA -335P91钢工厂生产应用打下了基础。     

SA387Gr．22C1．2钢在产品中的焊接

针对产品实际生产中SA387Gr．22C1．2同种钢之间，以及SA387Gr．22C1．2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上，通过焊接工艺制订和评定，采和适当的焊接工艺和热处理工艺，最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝，圆满地完成了产品的焊接。     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地焊焊接工艺研究

介绍了700℃超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地安装焊接工艺可行性,通过模拟工地安装焊接工艺,了解SA-213T92水冷壁工地焊口组装、SA-387Gr91扁钢对接等可焊性工艺试验,试验结果证实SA-213T92管排工地安装是可行的。     

锅炉管材用新料（HCM2S及HCM12A）的实炉验证性试验

从节能和环境问题两个方面，通过火力发电设备蒸汽条件的高温、高压化，提高效率，已成为重要的课题。在这样的背景下，开发了低成本、高强度的锅炉用钢管（HCM2S及HCM12A）。丙个钢已经在ASME标准被注册，通过大量材料及运行试验，确认了其实用性。从1993年开始，在实际锅炉上与比较材一起在3级过热器及2级过热器上实施实炉试验，到现在为止，其结果证明两种钢均有良好的耐蚀性和时效倾向小的优良实际设备运行结果。本文将其研究结果与比较材料结果一起做介绍。