SA—335P91集箱焊接

本文介绍了SA－335P91材料的应用前景、SA－335P91集箱的结构及焊接难点，焊接工艺试验，焊接工艺措施及SA－335P91集箱焊接工艺在实际生产中的应用情况等。     

SA213-T91钢管焊接工艺试验

本文通过对SA213-T91钢管的大量试验,证实该钢种可代替钢102及SA213-TP 304H,从而可减少大量异种钢焊接接头,提高了锅炉过热器和再热器的质量和可靠性。     

焊接电流参数对SA-213T91焊接接头性能的影响

通过对比分析不同焊接电流对不同规格的SA-213T91小口径管焊接接头的力学性能和金相组织的影响,可确定焊接电流参数,在实际批量生产中指导生产实践,保证SA-213T91焊接接头质量和电站锅炉长期稳定运行。     

HCM2S钢材在我国锅炉上运用前景分析

本文比较分析了SA213-T22、HCM2S、钢102和SA213-T91材料的各项性能指标，介绍了该钢种的工艺性，焊接性以及焊接材料的开发状况，并进一步分析HCM2S材料在我国锅炉产品上使用的可能性和运用前景，为设计壁温为580℃～600℃之间的材料选择提供依据。     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地焊焊接工艺研究

介绍了700℃超超临界锅炉SA-213T92水冷壁工地安装焊接工艺可行性,通过模拟工地安装焊接工艺,了解SA-213T92水冷壁工地焊口组装、SA-387Gr91扁钢对接等可焊性工艺试验,试验结果证实SA-213T92管排工地安装是可行的。     

SA-213T91管子与奥氏体不锈钢承载附件焊接的焊材选择

为研究SA-213T91管子与不锈钢承载附件是否可采用AWS E9015-B9焊材,本文采用手工氩弧焊+焊条电弧焊的方法对SA-387Gr91+06Cr25Ni20异种钢进行焊接。对焊接接头进行RT检测、室温力学性能检测和金相显微组织分析。从焊接工艺评定和模拟件焊接试验的角度认为,SA-213T91小口径管子与承受载荷的奥氏体不锈钢附件之间焊接,可以选用合金钢焊材AWS E9015-B9。     

SA-213T91材料在锅炉受热面中的使用

介绍了SA-213T91在锅炉中的使用情况,阐述了T 91加工、弯曲、焊接性能。重点介绍了该材料在现场常见问题的处理方法,并通过金相组织分析介绍了该材料在实践中的应用情况。     

SA213 T22换热管与12Cr2Mo1管板焊接工艺

对于SA213 T22换热管与12Cr2Mo1管板从焊接工艺,焊接材料、焊接工艺参数及焊缝金组组织等方面进行了焊接工艺检验,分析总结出了合适的焊接工艺并成功应用于国产化设备10万t/a苯乙烯装置高压蒸汽发生器设备的制造.     

Super304H焊接工艺试验研究

本文介绍了Super304H同种钢、Super304H与SA-213TP347H及SA-213T91异种钢焊接性能试验，并通过试验确定较为合理的焊接及热处理规范。该钢用于我国超临界及超超临界锅炉机组具有很大的潜力。     

SA-335P91耐热钢的焊接性试验研究

介绍SA -335P91耐热钢的材料性能 ,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验 ,了解了该钢焊接性 ,初步掌握了其焊接工艺 ,为SA -335P91钢工厂生产应用打下了基础。     

SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头的检测及处理

SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头在锅炉中的运用已经十分普遍,但是近来很多电厂由于此类异种钢接头SA-213T91热影响区失效而导致非计划停机,所以安装前应该对此位置重点检测,本文介绍了安装前如何检测及处理SA-213T91与SA-213TP347H异种钢接头的SA-213T91热影响区。     

超（超）临界锅炉用厚壁SA335-P91钢管的高效率焊接方法

目前超（超）临界锅炉的新机组制造和老机组改造都大量采用进口厚壁SA335-P91钢。进口SA335-P91钢焊接的主要问题是冷裂纹倾向和焊接接头韧性低。通过两种焊接工艺的试验分析表明，采用GTAW＋SMAW＋SAW的组合焊接工艺并严格焊接工艺控制、优化焊接质量检验是焊接厚壁SA335-P91钢的高效率方法，既能满足了焊接质量要求，又能满足焊接高效率要求。     

SA-213T91+SA-213TP347H异种钢接头失效分析

通过对失效焊接接头进行化学分析、拉力试验、金相检验,以及对裂纹形貌进行观察,分析了超超临界火电锅炉机组SA-213T91+SA-213TP347H异种钢焊接接头的失效原因。结果表明,原始焊接接头无焊接缺陷,焊接接头的微观组织和力学性能均满足要求;失效焊接接头处同时发现蠕变和再热性质的两种裂纹,较高的工作温度和较大的纵向拉应力是导致裂纹产生的主要原因。     

超高压再热机组锅炉制造探讨

我公司为内蒙古卓资电厂生产的480t／h超高压再热机组锅炉，采用了较高强度级的新材料(如13MnNiMo54、SA213-T91、SA213-TP304H)，在制造上增加了许多新的要求。     

焊接参数对电站锅炉小口径管焊接接头性能的影响

本文选取电站锅炉小口径管中12Cr1MoVG、SA-213 T91、SA-213 TP347H进行了手工钨极氩弧焊常规焊接参数与非常规焊接参数的对比试验.试验结果显示,采用非常规参数的对接焊接接头在硬度、常温冲击韧性、断口检查、金相检验中出现了多种问题,而且由于RT无损检测的局限性,对小口径管对接焊缝中的未熔合、微裂纹...     

屏式再热器变形原因分析及技改方案比选研究

分析了某循环流化床锅炉屏式再热器变形原因,提出了三种改造方案,同时对三种改造方案进行了比选,方案2是最佳方案。将屏式再热器位于炉内的管材由SA-213TP304H(1Cr18Ni9)改为SA-213T91(10Cr9Mo1VNb),同时鳍片材料由1Cr18Ni9Ti改为SA387.Gr91CL2,而管径不变,仍为φ57×5。     

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

利用舍夫勒组织图对韶关发电厂SA213TP304H与12Cr1MoV异种钢接头的焊接组织进行了分析，制定出合理的焊接工艺，解决了奥氏体不锈钢与珠光体耐热焊接的技术难题。     

T23水冷壁管排鳍片焊缝裂纹的分析

SA213-T23钢因具有良好的高温蠕变强度和焊接工艺性能,而被电站锅炉广泛采用,但SA213-T23用于百万等级螺旋水冷壁,因焊接应力、热校正等因素造成管子与扁钢角焊缝中心出现裂纹.主要对该钢种应用在螺旋水冷壁鳍片管时,角焊缝产生结晶裂纹的形成原因及防止措施进行研究.     

700℃先进超超临界锅炉SA-213T92水冷壁埋弧拼排焊工艺研究

介绍了700℃先进超超临界锅炉膜式水冷壁候选用钢SA-213T92材料埋弧拼排焊的工艺性能,并通过多种焊接性、工艺性试验和模拟验证管排的埋弧拼排焊试验,了解SA-213T92埋弧拼排焊的焊接性和工艺性能,通过试验证实埋弧焊焊接工艺方法可用于SA-213T92膜式管排拼排制造。     

关于P91材料的焊接

本文对材料SA355-P91进行一系列的焊接实验，对其数据进行了分析，从而满足实际焊接生产的要求。