冻胶泡沫体系堵水效果分析

火烧山油田储层裂缝极为发育,基质渗透率极低,属于特低渗的裂缝性油藏.油田注水开发时间不长, 由于储层存在大量裂缝,油藏纵向和平面非均质性非常严重,导致注入水沿高渗透层或裂缝发育地带突进,油井含水上升速度很快,已进入高含水开发期.堵水调剖技术通过封堵高渗水窜层段,较好地调整注水剖面,扩大注入水波及体积,从而有效改善水驱状况,提高水驱效率.用堵水技术控制油井含水率,关键在于分析油层注采关系,对区块油、水井进行整体堵调,有效加强低渗透层注水,控制高渗透层水窜,从整体上改善区块的注水开发效果.综合分析H3层H1304井历次堵水效果得出,对其相应注水井调剖后堵水效果较好,采用冻胶泡沫体系堵水比较有效,可以改善地层油水渗流状态,堵水有效期较长.由于每口油井油藏地质特征都不同,所以H3层其他油井同期堵水效果不尽相同.     

辽河油田破解稠油高温调剖难题

<正>据悉,辽河油田冷42块603井区整体实施深部调驱后效果显著,区块边部一线井含水下降20,区块日产油增加69 t,且运行持续平稳,没新增一口水淹井。这标志着辽河油田破解稠油高温调剖世界性难题。截至2015年5月,辽河油田在稠油区块,通过热力开采实施堵水调剖作业235井次,已增油8.4×104t。汽窜、水窜是稠油油田热力开发面临的两大难题,解决的最有效方法是堵水调剖,而稠油油藏高含水区块的高温堵水调剖,一直是世界性技术难题。     

红河油田直通型裂缝高强度封堵剂调剖技术

为了解决天然裂缝发育类油藏注水开发过程中水线推进速度快、易出现水窜、水驱效果差等问题,红河油田先后开展了冻胶封堵、“冻胶+颗粒”封堵调剖技术研究及现场试验,但由于冻胶体系自身材料力学性能的影响,整体效果不理想。优选了一套单体聚合类高强度封堵剂体系,该体系具有黏度大、成胶时间短、强度高、触变性能好的特点,65 ℃条件下成胶时间为15 h,在长度为0.5 m、直径为3 mm的管线中突破压力梯度达7.0 MPa/m。红河油田进行先导试验4井5轮次,有效封堵率100%,能够在裂缝中形成高强度封堵,有效提高了直通型裂缝缝内堵剂的封堵强度; 调剖后平均油压提升6.7 MPa,累计注水5 643 m3,累计增油2 723.1 t,有效解决了该地区天然裂缝发育类油藏注水开发过程中水窜过快的问题。     

下二门油田非均质大孔道油藏聚合物驱油矿场试验

下二门油田H2 Ⅱ油组具有非均质性严重、大孔道发育、水油流度比高的油藏地质特点。注水开发时 ,油井见水早、含水上升快、水驱波及效率低 ,造成水驱开发效果差 ,水驱采出程度仅为 2 4 %。对此开发出高强度调剖剂进行油层深部调剖 ,整体封堵水窜 ;同时筛选适用于污水配制的超高分子量的聚合物(HPAM分子量 :2 0× 1 0 6～ 2 8× 1 0 6) ,增加驱替液黏度 ,改善油水流度比 ,提高波及体积和开发效果。该矿场试验把调剖和聚合物驱两项技术结合在一起 ,共设计 7口注聚井、1 8口生产井。注聚合物前 ,全部注入井实施整体深度调剖 ,平均调堵半径大于30m ,有效地遏止了大孔道窜流 ,使后续聚合物溶液能较均匀地进入油藏剖面 ,确保了聚驱效果。目前已注入聚合物段塞 0 .39PV ,累计增油 9.39× 1 0 4t,阶段提高采收率 6 .5% ,达到了矿场试验预测的开发指标 ,开发效果得到明显改善。图 2表 3参 3     

新疆火烧山油田精细管理稳产14年

<正>火烧山油田属典型的多层、复杂裂缝性特低渗、低流度砂岩油藏。砂岩储集层注水水窜方向多,速度快,是国内外罕见的难开发、难管理油田,被称为"世界级难题油田"。火烧山油田于1988年全面投入开发,设计年产能108.58×104t,1991年年产能仅有48.42×104t,油田水淹、水窜严重,产量递减     

普通稠油油藏的调剖实践与认识

河南古域油田B125区为I2类普通稠油油藏，具有埋藏浅、厚度薄，平面、纵向上非均质性严重等特点。1996年该区块由蒸汽吞吐转为水驱开发后，部分开发生严重的水窜，含水达到90％以上，2001年针对其他层地质特点，实验评选出凝胶强度大、热稳定性好、封堵效果大于80％，成胶时间可控的调剖剂配方，对三口井实施了调剖，有效封堵了水窜通道并取得较好的增油降水效果。跟踪分析表明该调剖剂交联时间长、封堵强度大、成本较低，比较适合此类稠油油藏调剖需要，具有一定的推广价值。     

复合型HPAM/有机铬凝胶调剖技术在火烧山油田的应用

提出了一种适用于油藏高含水开采期封堵高渗通道的复合型HPAM/有机铬凝胶调剖体系。重点介绍该调剖体系的性能及在准东采油厂火烧山作业区5个井组的复合型凝胶调剖试验效果。现场试验结果表明,复合型凝胶调剖可有效地改善严重非均质油藏高含水期的开发效果,减缓油田自然递减速度,并获得了良好的增油降水效果。     

聚合物驱在线混合调剖技术在海上油田的应用

调剖作为一种常规的控水技术,在水驱和聚驱油田广泛应用,但在海上油田由于平台空间限制,常规的调剖设备无法摆放,不能正常实施。为此,开展了利用聚合物驱流程实现在线混合调剖及地面配注工艺的研究,解决了常规调剖设备占地面积大的问题,并在渤海JZ9-3油田实施了单井先导性试验。结果表明:海上聚驱在线混合调剖技术工艺简单,占地面积小,安全可靠,解决聚窜问题,并取得了显著的增油减水效果,为同类聚驱封窜提供了可借鉴的方法。     

普通稠油油藏的调剖实践与认识

河南古城油田B1 2 5区为Ⅰ2 类普通稠油油藏 ,具有埋藏浅、厚度薄 ,平面、纵向上非均质性严重等特点。 1 996年该区块由蒸汽吞吐转为水驱开发后 ,部分井发生严重的水窜 ,含水达到 90 %以上。 2 0 0 1年针对其地层地质特点 ,实验评选出凝胶强度大、热稳定性好、封堵效果大于 80 % ,成胶时间可控的调剖剂配方 ,对三口井实施了调剖 ,有效封堵了水窜通道并取得较好的增油降水效果。跟踪分析表明该调剖剂交联时间长、封堵强度大、成本较低 ,比较适合此类稠油油藏调剖需要 ,具有一定的推广价值。     

裂缝性油藏微生物调剖技术研究

针对扶余油田裂缝发育、油藏不均质性严重、产出液高含水、注入水无效循环严重的开发矛盾,系统开展了高性能调剖菌种提高采收率的实验研究。在JFT-001菌生理生化性能、调剖调驱机理、调剖能力及驱油效率等实验研究的基础上,选定了2个具有代表性的典型注水井组,实施了微生物调剖驱油先导性试验,累计增油4 157 t,年平均综合含水下降13.2%;在扶余油田东区12-3区块,实施了33个注水井组的工业化微生物调剖驱油试验,累计增油27896 t,见效高峰期井组含水下降10%以上,部分单井含水下降达到30%,整个有效期内区块综合含水下降3%～6%。JFT-001菌深部调剖,施工简单方便,有效期长、环境友好、增产效果好,经济效益明显,是扶余油田在高含水期开发的一项极具潜力的提高采收率技术。     

火烧山油田氮气泡沫堵水技术应用研究

火烧山油田是一个特低渗裂缝性油田，经过历年调剖堵水效果逐渐变差，试验过所种堵剂，均不尽人意，终究不能形成一套有效的完善的调剖堵水体系。分析了裂缝性油藏泡沫堵水技术的可行性，针对火烧山油田进行了氮气泡沫堵水的室内研究及现场应用。从室内实验结果可以看出，泡沫冻胶的封堵率都很高，并且随着HPAM质量分数的增加，封堵能力增强。实际实施效果表明，氮气泡沫堵水技术是可行的，而且具有较好的效果和应用前景。     

提高裂缝性油藏采收率的综合技术——以火烧山油田为例

火烧山油田为裂缝性特低渗透非均质砂岩油藏,高角度直劈裂缝广泛发育,油田开发过程中水窜、水淹严重,产量递减大。通过4期综合治理,使油田开发效果得到明显提高,实现了油田持续稳产。在治理过程中,以精细注水、精细采油、精细措施作为技术关键,开展了开采配套技术研究,如机械管柱与化学工艺结合,各化学工艺技术相结合等,形成了提高采收率的综合性开采技术,为火烧山油田的稳产奠定了技术基础,取得了良好开发效果。     

胡状油田体膨型聚合物调驱矿场试验

胡状油田处于高含水期,常规的调驱技术已不能满足生产需求。针对胡状油田储层非均质性强的特征,近年来开展了体膨型聚合物调驱技术的矿场试验和应用研究,该技术解决了常规调驱剂存在的注入性及可驱动性差的问题,有效地缓解了储层层内矛盾,取得了较好的增油降水效果,为高含水期油藏提高采收率探索了一条新途径。     

新疆火烧山油田化学驱油配方研究

随着火烧山油田注水开发的深入,生产井含水率逐步上升,拟采用化学驱油方法减缓含水上升趋势。针对火烧山油田的条件,评价了所选驱油剂的驱油性能,利用物理模拟驱油实验测定了不同化学驱油剂配方的采收率增值,并绘制采收率增值等值图,确定了化学驱油方式,得到了2个能够较大幅度提高采收率的化学驱油剂配方。在此基础上,通过改变配方成分比例,对配方进行进一步优化,为火烧山油田降低生产井含水率、稳定生产提供了充足的技术储备。     

大庆油田全周期动态监测技术施策研究

为给大型油气田监测提供借鉴,回顾了大庆油田全周期动态监测技术的发展历程。大庆油田自1960年至2018年底,累计生产原油23.7亿t。大庆油田长期高效开发,与油田重视发展动态监测技术以及开发中充分应用动态监测资料密不可分。围绕油田开发需求,在油田开发试验、快速上产、高产稳产、科学调产、精细挖潜等各个阶段,针对不断变化的技术需求,适时发展相应的动态监测技术,包括水驱和化学驱产出剖面测井和分层注入剖面测井、井身工程状况评价测井、剩余油评价测井等动态监测技术。建立了适应于中国特大砂岩地质体开发方式的动态监测体系,为油田的高效开发予以巨大的支持,成为大庆油田开发经验的重要组成部分。总结了动态监测技术的发展经验,分析了动态监测技术目前面临的形势和挑战,对油田特高含水期动态监测技术的发展方向提出了建议。     

插层凝胶颗粒调驱技术在哈得油田的应用

为了提高哈得油田高温高盐油藏水驱效果,开展了插层凝胶颗粒调驱技术研究。通过配伍性实验、耐温抗盐实验和岩心驱替实验,对插层凝胶颗粒进行性能评价,并进行现场应用。实验结果表明,插层凝胶颗粒均匀分散在溶液中,与地层水的配伍性良好;在哈得油田地层水条件下,插层凝胶颗粒老化30 d,吸水膨胀倍数超过5.00倍,具有较好的耐温抗盐和吸水膨胀性能;向渗透率相近岩心中注入不同粒径的插层凝胶颗粒,最大封堵率为99.79%,说明插层凝胶颗粒具有较强的封堵性能。在哈得油田东河塘组砂岩油藏,利用插层凝胶颗粒进行深部调驱现场应用,截止到2018年10月底,调驱井组平均日产油量由104.07 t上升到121.52 t,含水率由83.95%降至74.40%,累计增油量1.7×10 ⁴ t,取得了较好的开发效果。     

海上油田调驱技术研究与实践

渤海湾海上常规稠油砂岩油藏,储层非均质性严重、胶结疏松,长期注水开发,储层的平面和纵向非均质性加剧,导致油田开发过程中含水上升快、产量递减快等问题出现。调驱技术作为一项改善中高含水油田开发效果、控水稳油、实现油藏稳产的重要技术措施得到广泛应用。针对海上油田开发过程中存在的问题,中国海油开展了各种调剖、堵水、深部调驱等技术研究与应用。文章主要介绍了弱凝胶调驱、冻胶深部调驱、纳米微球调驱、氮气泡沫压锥、改性稠油堵水等调剖技术的技术原理和应用情况。应用这些技术与工艺,取得了较好的增油控水效果,为油田中高含水开发提供了技术保障。     

国内堵水调剖的现状及发展趋势

简要叙述了堵水凋剖的意义和中国堵水调剖五十年的发展历程，从堵水调剖的油藏工程研究、化学剂应用、物理模拟实验、施工工艺、效果评价方法、堵水调剖软件的研发等方面总结了国内堵水调剖的现状，列举了水平井、高温深井、底水堵水及合理用量设计、放置技术等当前堵水调剖技术上的难点，指出高含水油藏深部液流转向技术、基于分子设计的延迟膨胀调剖剂技术、具有工业意义的选择性堵水剂技术、简洁实用的堵水调剖设计软件开发等是堵水调剖技术的发展趋势。堵水调剖将成为油藏经营管理的一项重要内容。     

脉冲中子氧活化测井技术在油田开发中的应用

大庆油田采用化学驱油技术后,注入介质由单一的水变为聚合物、表面活性剂水溶液以及CDG凝胶等,而注入介质粘度的增大又给注入剖面的测试工作带来很大困难。测井公司研制的脉冲中子氧活化测井仪器在4年的推广应用中得到了拓展和完善,该技术不仅能解决目前注入剖面的测试问题,而且在解决许多工程技术难题中也发挥了作用。     

多段塞复合凝胶调驱技术研究与应用

针对大港油田地层中大孔道普遍存在、封堵难度大的情况,进行了水井深部调驱技术的深化研究与应用。在已开发的预交联凝胶颗粒、地下交联凝胶、橡胶颗粒等调驱剂的基础上,研究应用了多段塞复合凝胶调驱体系,提高了对地层中大孔道的封堵强度,取得了较好的治理效果。2001年以来应用以多段塞复合凝胶体系为主体的工艺实施深部调驱193井次,有效率81.3%,累计增油17.53×104t。为注水开发油田的后期挖潜探索了有效途径,具有广阔的应用前景。