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《有色金属(冶炼部分)》1966,(4)
(一)处理低品位铅锌混合精矿的可能性(赞比亚的试验)罗得西亚矿含有硫化锌、硫化铅、硅酸锌、硅酸铅、炭酸锌和炭酸铅等多种矿物。浮选产出的锌精矿采用湿法冶炼,铅精矿用 Mewman 法进行冶炼。其他矿物再以重介质选矿方法得低品位铅锌混合精矿,采用铅锌鼓风炉提炼铅和锌。英国帝国熔炼公司对罗得西亚矿进行试验时所用的物料种类很多,如尾矿、铅精矿、混合细尾矿、炼铅炉老渣和水冶浸出渣等。用白云石作熔剂,以碎焦作为补加燃料配入烧 相似文献
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本文针对新疆某铅锌硫多金属矿进行选矿试验研究。根据矿石中铅、锌、硫的可选性差异,采用顺序优先浮选工艺流程为原则流程,铅浮选回路以D16作捕收剂,S-18作捕收起泡剂,锌浮选回路以D15和丁铵黑药组合药剂作捕收剂,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。 相似文献
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低品位铅锌萤石矿石采用铅、锌、萤石依次直接优先浮选流程选别,获得了铅精矿、锌精矿和萤石精矿。通过几年来的生产实践,主要选矿技术指标均有较大幅度地提高(见表1)。本文就几年来对该矿石及硫化一氧化混合矿石的浮选实践中的几点体会论述如下。 相似文献
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针对某含铅锌金矿石中金主要分布在黄铁矿中的特征,进行了浮选试验研究,确定混合浮金铅后浮锌的工艺流程.铅金混合精矿中铅品位为41.21%,达不到合格铅精矿品级,经铅金分离浮选后,获得了合格的铅精矿,同时不影响金的总回收率. 相似文献
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云南省昭通地区的金沙铅锌矿,目前生产的硫化矿和混合矿资源已频于枯竭,采场提供给选矿厂的原矿基本上是氧化矿,由于各种原因,至今仍沿用硫化矿选矿工艺流程进行生产。因原矿锌的氧化率较高(72.25%),除铅精矿达到合格产品易于销售外,锌循环系统只能获得铅锌混合精矿。 相似文献
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云南某含大量磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
针对原矿中含大量磁黄铁矿的特点,先磁选脱出磁黄铁矿及其它强磁性矿物,再混合浮选方铅矿、黄铜矿,然后浮选闪锌矿、黄铁矿。铜铅混合精矿再进行铜铅分离;浮选尾矿重选回收锡石。该流程方案可获得较好的铜铅锌硫分选指标,其中铜精矿铜品位11.26%,回收率29.25%;铅精矿铅品位45.26%,回收率71.20%;锌精矿锌品位45.97%,回收率83.00%。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1977,(12)
浮选工艺及设备时妞1216约9灯9约昭昭韶1816,1 1.1弓自八JA亡Ul从J户O八t)内h八D八D 0 11嘛选、旋流式充气器半工业试验一、选矿部分期页 无氰选矿试验 铅锌硫矿石的部分混合浮选 铅锌无氰浮选工艺研究与实践 提高大姚硫化矿精矿品位的试验脚氧化铜矿浮选生产实践 矽卡岩铜铁矿石的磁黄铁矿选收试验 铜锌黄铁矿矿石的生产实践 浮选机铸石水轮的试角’勺改进磨选流程提高镍回收率 浮选药剂空气输送装置 3A浮选机叶轮的改进 钨矿泥浮选试验 加温—铬酸钠法分离铜铅混合精矿 浮选柱内矿粒浮选时间的计算 分支粗选、分速精选、 浓桨充气搅拌… 相似文献
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内蒙古某铅锌银硫化矿选矿厂采用先选铅后选锌的优先浮选工艺,硫无回收价值。铅、锌精矿经浓缩机浓缩后经陶瓷过滤机过滤后,精矿流入精矿库库存,溢流水进入尾矿库。铅浮选部分使用井下水,其余全部使用尾矿库澄清后回水。铅锌精矿中铅、锌、银回收率达到了国内外行业要求。但是铅精矿中金回收率较低只有约8%,为研究分析解决金回收率低原因,进行了小型实验和工业型实验,经分析研究研究表明,该矿山原矿中金属微细粒包裹金形式存在于硫铁矿和砷黄铁矿中是金回收率低的主要原因。 相似文献
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阐述了宝山西部难选铅锌矿石(混合矿)的物质组成特征;介绍了在“八五”和“九五”期间,宝山矿同多家科研机构对其进行浮选新工艺研究所取得的进展:采用阶段磨选,添加适当调整剂,实现矿石中甚难分离那部分硫化物和氧化矿物混合浮选的四产品工艺流程方案,可以取得较好的技术经济指标。文中对新工艺应用前景进行了简要分析与展望。 相似文献
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针对云南某难选氧化铅锌矿石性质复杂,铅氧化率高,锌回收价值低等特点,进行了铅矿物硫化-黄药法浮选、脂肪酸直接浮选工艺对比。结果表明:相较硫化-黄药法浮选铅精矿铅品位55. 62%、铅回收率75. 45%,脂肪酸直接浮选工艺整体选矿指标更佳,铅精矿铅品位50. 38%、铅回收率78. 08%;且脂肪酸直接浮选工艺具有添加药剂种类少、用量小、选矿成本低等优势,选矿药剂成本比硫化-黄药法浮选低36. 64元/t。脂肪酸直接浮选工艺更适宜于处理该难选氧化铅锌矿石。 相似文献