油气管道内检测新技术与应用分析

为了确保油气管道运输的安全性,对特殊运输管道结构必须确保有效的检测.由于油气管道的运行,产生的腐蚀程度和管道的变形,需要通过管道的内检测技术了解管道结构的内部情况.检测管道可以通过检测技术确定管道情况,并在检测过程中进行必要的监控.记录管道管状形式,磁场的变化以图像形式呈现.油气管道检测工作人员还可以增加限定管道的实际...     

压力管道焊缝磁粉检测技术研究

在压力管道制造过程中,对其进行详细的检测是确保压力管道质量和性能的有效途径,能够最大限度的确保压力管道的使用效果,充分发挥压力管道的实际作用。磁粉检测技术作为压力管道检测的关键技术,其检测结果的准确性和可靠性都受到了学术界的肯定。针对磁粉检测技术在压力管道检测中的必要性进行分析,明确磁粉检测技术的原理、适用范围、优缺点,深入探索磁粉检测技术在压力管道焊缝中的实际价值。     

油气管道内检测技术研究进展

管道内检测技术可在管道运行状态下对管道进行检测,能够及时发现管道存在的缺陷,对保证管道安全具有不可替代的作用。介绍了油气管道内检测技术的原理和方法,以及内检测技术的发展状况和最新研究进展。对内检测技术进行了具体的分类,目前已形成四类特定功能的管道内检测:金属损失、裂纹、几何、测绘,通过研究各种内检测技术的发展现状,提出了内检测技术的局限性和发展方向。     

解析压力管道无损检测技术进展

压力管道主要承担着油气介质的输送任务。如果压力管道出现破损,有害气体不仅会给人们的正常生活带来影响,甚至会导致重大安全事故的发生。要想更好的保证压力管道的质量和运行状态,相关部门就需要加强压力管道的检测,防止压力管道发生缺损的情况。无损检测被有效利用到压力管道的检验和维护中,保证了压力管道的安全运行,降低了压力管道的运行风险。在压力管道运行中,很多因素会导致压力管道出现破损现象,检测人员必须详细分析影响管道运行的原因,并结合原因制定检测和维修方案。压力管道无损检测技术属于新型技术,因为它经历的发展时间相对较短,所以到目前为止压力管道无损检测技术还不够成熟,有许多的检测方法还存在着诸多问题。尽管如此,使用压力管道的无损检测方法是保障管道平稳使用的关键保障手段。文章首先对压力管道的无损检测技术进行了简要叙述,并对其所具有的优点与缺点进行了简要分析,供压力管道无损检测部门借鉴或参考。     

管道中心线应变检测系统的改进与应用

针对管道中心线应变检测缺陷点的定位问题和多次管道内检测的里程误差,提出一种以管道环焊缝为参考点对管道检测历史数据进行对齐的方法。现场应用表明该方法可以将多次内检测数据对齐,可有效利用历史检测数据评估管道中心偏移。     

油气管道腐蚀检测及管道防护技术探讨

对于油气管道而言,腐蚀问题较为常见,针对管道的腐蚀检测及管道防护问题,结合相关技术的国内外发展现状,对油气管道质量的重要性进行系统分析,对目前常见的油气管道腐蚀检测技术进行探讨和对比,对常见的管道防护技术进行探讨,为油气管道腐蚀检测及管道防护技术的进一步发展奠定基础。     

金属磁记忆检测方法在水下管道中的适用性研究

通过金属磁记忆检测方法进行管道缺陷检测在陆上油气管道上取得了良好的应用效果。而水下管道由于其环境的特殊性,特别是中海油公司很多油气管道都深埋水下甚至海底,这时对于水下乃至海底管道的缺陷预测或者探伤就显得尤为重要。然而水下管道缺陷检测难度极大,合适恰当的检测方法选择至关重要。为此,本文在详细总结金属磁记忆检测方法在陆上油气管道检测的成功经验基础上,开展了水下管道金属磁记忆数据采集与分析,用来验证金属磁记忆检测方法在水下是否适用,验证所使用的参数及金属磁记忆方法是否可以应用于水下管道缺陷的识别,以有效丰富海底管道的缺陷预测或者探伤技术。     

油气管道泄漏的自动检测技术及其实际应用

目前,国内石化行业的管道泄漏自动检测技术主要有四种。SCADA系统管道泄漏检测关键技术、超声波输油管道泄漏检测技术、动态质量平衡管道泄漏检测技术、负压波法管道泄漏检测技术。还有一种比较先进的技术是管道机器人技术。管道泄漏自动检测技术一直是管道安全,尤其是油气管道安全的一个重要检测手段,随着科技的进步,这项检测技术将大量应用于油气管线中,检测手段也会更加多样化,测量的数据也会更加精准。     

站场管道检测方法及应用案例

根据站场管道存在架空、埋地不同敷设方式和错综复杂的特点,采用超声导波与PCM检测系统相结合的方法对站场内压力管道进行检测.通过合理选择超声导波传感器位置对架空管道和埋地管道进行检测;通过合理选择PCM发射机信号施加位置和检测方向,对敷设情况复杂的短距离埋地管道进行检测.经过实践分析两种方法对站场管道检测的有效性.     

不开挖检测技术在某埋地燃气管道检测中的应用

考虑到埋地管道的实际情况,将不开挖检测技术运用到埋地燃气管道的检测中.不开挖检测分为五个方面:管道的敷设环境、外防腐层、阴极保护状态、管道本体、开挖验证检测.通过开挖检测验证了不开挖检测的准确性,总体上看,不开挖检测技术可较好地运用于我国的埋地燃气管道的外腐蚀检测.不开挖检测方法适用的关键要素在于能否收集到管道准确全面的数据,建议采纳ECDA法来分析不开挖检测数据.     

输气站场管道的外腐蚀检测技术

为了确保输气站场管道安全稳定运行,防止站场管道发生腐蚀穿孔,需要对站场管道进行外腐蚀检测,知道站场管道状态做出安全评估。采用PCM检测方法检测管道防腐涂层损坏程度就可间接得到管道的腐蚀情况,从而实现埋地管线的不开挖检测。提出一些检测时需改进的意见。检测之前,要了解清楚站场管道的走向和埋深状况,以及各处配件状况,从而确定检测的管段和信号接入点位置;检测过程中,应尽量关闭埋地电源线的电源;检测完毕之后要对管道防腐涂层破损处进行定位,对于电磁信号波动比较大的地方,应多次测量,排除干扰因素,还可以开挖检测。所以,通过PCM检测防腐涂层来判断站场管道的外腐蚀情况是经济可行的方法。     

油气管道检测技术及其防护方法

油气管道是石油、天然气运输的通道,管道的质量直接关系到石油、天然气运输的安全性。在全世界的范围内,油气管道的腐蚀现象普遍存在,也是一个研究的热点。本文首先介绍了油气管道腐蚀的现状及其机理,然后介绍了目前主流的油气管道检测技术,分别为超声波检测技术、磁漏检测技术、射线检测技术和涡流检测技术,最后提出了一些加强油气管道防护的方法。     

输气站场工艺管道超声导波信号对比研究

我国大多数输气管道服役时间较长,输气站场与长输管道不同,常位于市区附近,一旦发生事故,后果非常严重。输气站内管道工艺复杂,管道的管径大小不一,无法通过内检测的方法对工艺管道进行全面检测,超声导波由于检测信号衰减小,检测距离长,进行埋地管道检测时开挖量小,节约成本。本文分析了超声导波二轮腐蚀检测信号,验证超声导波在输气站场工艺管道缺陷检测方面的适用性,通过相同缺陷的二次检测数据对比,确定判别缺陷发展规律,得出腐蚀发展趋势,基于此将超声导波技术应用于站场工艺管道的检测具有重大意义。     

国内外油气管道泄漏检测技术研究进展

管道已经成为快速经济发展中不可缺少的运输工具,因此,对于油气管道泄漏的检测就显得尤为重要。总结了目前国内外关于油气管道基于硬件和软件的泄漏检测技术,对其中主要的管道泄漏检测技术进行对比、分析,并对管道泄漏检测技术的发展方向进行阐述。     

基于MTM技术海底管道检测及评估

海底管道是海上油气田的生命线,海底管道的完整性检测对于管道安全运行非常重要。本文介绍了非接触式磁力层析法检测技术的原理;通过与漏磁内检测的对比,描述了非接触式磁力层析法检测技术的技术特点;介绍了深水区管道的检测的实施方法 ;并根据检测结果,参考ASME B31G规范对海管的安全状态进行了评估。结果表明:非接触式磁力层析法检测技术虽然不能直接定量计算出缺陷的大小,但是能发现管道的高风险点,评估管道的安全状态,为管道的运营管理提供依据。     

天然气长输管道腐蚀检测技术研究

钢制管道腐蚀一直是威胁管网运行安全的首要因素,管道腐蚀常年处于可抢修不可预测的状态。本文对结合中原油田油气储运管理处山东天然气项目部管道外腐蚀检测和内检测技术进行了探讨,认为定期对管道进行外检测和内检测,对管道的破坏进行预期判断,采取有针对性的措施,才能确保管道安全平稳运行。     

速度控制清管器的研发及实现

管道清管及内检测作业是管道安全运行的保障。迈向深海、提速天然气是当今世界能源开发、储运的前沿课题。常规的清管和内检测设备受限于管道介质的速度,容易发生清洗不完全、检测数据失效、对管道产生冲击等问题。文章提出主动速度控制方法,降低设备在管道中的运行速度,使之低于管道介质流速,实现设备安全与合理地清管、检测及不损伤管道的目的。     

浅论油气管道泄漏的自动检测技术

论述了目前我国管道泄漏的四种检测技术：负压波的检测技术、分布式光纤传感器技术、软硬结合技术、音波管道检测技术。在实际的管道泄漏检测工作中,还可结合应用一些其他的方法来对油气管道进行泄漏检测。     

管道检测设备探头机构研究进展

由于施工、地质条件变化、输送介质腐蚀等因素影响,可能使管道产生变形、腐蚀等缺陷,需要管道检测设备定期对管道进行内检测作业,保证管道安全运行。一般管道检测设备主要由驱动、支撑、里程轮、探头和记录仪等部分组成。其中,探头部分直接与被测管道相接触,测量管道变形、腐蚀缺陷的信号。文章介绍了管道检测设备探头机构的研究进展,对各种探头机构的优缺点进行了总结,指出针对不同口径、不同检测原理设计的探头机构其结构可能是不同的。     

声发射技术在输气管道泄漏内检测中的应用

随着我国输气管道的快速发展,现有管道检测方法因为其局限性已不能完全满足现有管道的检测任务。声发射技术自上世纪七十年代进入中国以来,在我国特种装备检测行业发展迅速,逐渐成为一种主要的检测方法。本文主要介绍国际上主要的管道内检测方法,并探讨声发射技术应用于管道内检测的可行性,为进一步研制长输管道声发射泄漏内检测仪提供理论依据。