半胱氨酸偶联蛋白改性莱赛尔纤维性能研究

探讨半胱氨酸偶联蛋白改性莱赛尔纤维的制备方法和性能。对改性前后莱赛尔纤维的微观形貌、元素含量、红外光谱、X射线衍射、力学性能及接枝率进行测试及分析。蛋白接技后的莱赛尔纤维在微观形貌上变化明显,平均直径相比洗涤除杂后的莱赛尔纤维增加了8.07%,表面形成了明显的蛋白质膜;元素含量和红外光谱变化表明该制备方法可使蛋白质成功接枝于莱赛尔纤维表面;X射线衍射分析表明改性前后分子内部结构和序态并没有发生明显的变化;改性后的莱赛尔纤维断裂强力与断裂伸长率分别提高了9.21%与4.4%。认为:半胱氨酸偶联蛋白改性方法保证了较高的接枝率,改善了莱赛尔纤维的力学性能。     

腈纶纤维改性及其染色性能的探讨

为解决腈纶吸湿性差、回潮率低的问题,采用碱性水解法对其进行改性,通过正交实验和方差分析确定了最佳改性工艺为:水解温度90℃,水解时间18 min,NaOH浓度10%。然后用阳离子染料和酸性染料对改性前后的腈纶纤维进行染色,并对染色性能进行了对比研究。结果表明,腈纶水解改性后回潮率提高至6.72%,且阳离子染料更适合改性后腈纶纤维的染色。     

腈纶织物丝胶改性整理及其性能

为探讨丝胶蛋白整理到腈纶织物对其透气透湿性能的影响,将太古油与丝胶在超声波作用下充分混合制成丝胶改性液,然后将经碱减量处理后的腈纶织物采用两步法浸渍氮丙啶交联剂溶液和丝胶改性液,以此获得丝胶改性后的腈纶织物。研究了丝胶整理前后织物的回潮率、耐水洗性、断裂强力、透气透湿性、红外光谱、表面形貌等性能。结果表明:丝胶通过氮丙啶交联剂的作用已整理到腈纶织物表面;丝胶整理后腈纶织物回潮率由原来的1.76%提升至2.92%～8.34%;经水洗后其回潮率稳定在2.03%左右;改性后腈纶织物的经向断裂强力较原样降低17.55%、硬挺度降低18.91%,纬向断裂强力较原样降低18.54%、硬挺度降低12.95%。     

腈纶表面接枝大豆蛋白质的初步实验

介绍了腈纶表面接枝大豆蛋白质的理论与实验效果。结果表明,腈纶经表面水解、酰氯化、接枝,可以制得蛋白质表面接枝改性纤维。接枝后纤维的拉伸断裂强度为1.9~2.1 cN/dtex,断裂伸长为25%~30%。SEM观察表明,在腈纶表面接枝大豆蛋白质,可以赋予纤维表面完整的蛋白质覆盖层,说明在腈纶表面接枝蛋白质可以制成表面覆盖蛋白质的改性腈纶。     

等离子体接枝处理对腈纶抗静电性的影响

采用常压介质阻挡放电等离子体技术对腈纶进行接枝处理,改善其抗静电性能。利用扫描电镜、红外光谱分析等测试方法分析了等离子体接枝处理前后腈纶表面形态及化学组成的变化。通过改变等离子体处理条件,研究了有关处理参数的变化对腈纶抗静电性能的影响。结果表明：腈纶经等离子体接枝处理后,表面引入了季铵盐基团,使腈纶的抗静电性能得到明显提高。经等离子体接枝处理后,腈纶的透湿性能明显提高,透气性能和断裂强力略有降低。     

接枝改性腈纶织物亲水性能的研究

由于聚丙烯腈不仅具有优异的物理力学性能,同时还具有优异的成型加工性能,在工程塑料、纤维材料方面得到了广泛应用.聚丙烯腈纤维腈纶是使用最广的纤维之一,但是其吸湿性差,服用舒适性能不理想,利用等离子体辐照引发进行反相微乳液接枝聚合改性,显著改善腈纶纤维制品的亲水性.利用红外光谱和扫描电镜确定了F单体(季胺盐类)在腈纶纤维上的接枝效果,探讨了吸水性、回潮率、透气性以及力学性能与接枝率的关系.     

胶原蛋白改性亚麻纱线结构及性能研究

研究胶原蛋白改性亚麻纱线的结构及性能。先采用高碘酸钠对亚麻纱线进行选择性氧化生成双醛基,然后经亚硫酸氢钠磺化处理得到磺化亚麻纱线,再利用明胶蛋白溶液对磺化亚麻纱线进行接枝改性处理。采用红外光谱、X-射线衍射、SEM等方法对改性亚麻纱线的结构进行表征与分析。测试了改性亚麻纱线的断裂强力、断裂伸长率和回潮率等性能指标。结果表明:磺化亚麻纱线和明胶蛋白在亚麻纤维的非结晶区以化学键结合;不同的明胶溶液浓度对磺化亚麻纱线的接枝率有一定的影响,明胶蛋白接枝率在0～10%(质量分数)范围内时,亚麻纱线断裂强力基本不变,回潮率随着接枝率的增大略有增加,断裂伸长率随着接枝率的增大有较明显的提高。     

原位聚合法制备水性聚氨酯/改性高岭土复合材料

以接枝在高岭土表面的甲苯二异氰酸酯改性(TDI)、聚醚(N-220)、聚酯(PBA200)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,原位聚合法制备阴离子型水性聚氨酯/改性高岭土复合材料。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对改性高岭土进行表征,差示扫描量热仪、拉力机、扫描电镜(SEM)分别对复合材料胶膜的热性能、力学性能和表面形貌进行了表征,探讨了改性高岭土的含量对复合材料热性能、力学性能、微观形貌和耐水性的影响。结果表明:TDI接枝到高岭土表面,随着改性高岭土含量的增加,聚氨酯的结晶度、机械性能、断裂伸长率和耐水性均有所提高。与聚氨酯相比,当改性高岭土添加量为1.5%时,复合材料的拉伸强度提高了122%,断裂伸长率提高了42.85%。改性高岭土均匀地分布在聚氨酯基体中,提高了其结晶度、耐热性、耐水性、耐酸碱性。     

多氨基化合物(RSD)接枝改性桑蚕丝织物的结构与性能

采用不同质量浓度的自制多氨基化合物(RSD)对桑蚕丝织物进行功能化改性,对接枝前后桑蚕丝织物的结构与性能进行了测试,结果表明:酰胺Ⅰ的无规构象峰发生了蓝移,而酰胺Ⅱ的β折叠峰发生了红移,变化幅度较小;RSD为5 g/L时,对桑蚕丝的纵向微观形态影响较小,染色效果较理想且力学性能变化不大;经RSD接枝改性后的桑蚕丝织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均有较好的抑菌效果,分别达到89.30%、86.94%以上;改性前后织物的风格变化较小.     

醋青纤维性能测试与分析

测试醋青纤维的力学性能和摩擦性能,采用扫描电子显微镜、红外光谱仪观察并分析纤维的微观形貌和结构;因醋青纤维是对腈纶分子级水平上的改性,结合腈纶相应性能测试结果进行比较。结果表明:通过分子级水平的改性,醋青纤维中引入了醋酸纤维素的特征吸收峰,从而使纤维具有良好的吸湿性;醋青纤维强度与腈纶接近,但断裂伸长率略高。     

利用铬革屑制备胶原蛋白复合纤维

采用碱法从铬革屑中提取胶原蛋白.通过丙烯酸酯类单体对胶原蛋白进行接枝改性,用傅里叶变换红外光谱对接枝改性产品的结构进行了表征.将改性后的胶原蛋白与PVA共混,通过湿法纺丝制备胶原蛋白/PVA复合纤维,用扫描电镜观察了复合纤维的微观形貌.研究结果表明,铬革屑水解的最佳条件为:氧化钙用量8%(占革屑的质量分数),水与革屑的质量比为5:1,反应时间6 h,反应温度85℃,此时,提胶率可达67.9%;胶原蛋白接枝反应的最佳工艺为:乳化剂用量10%(占丙烯酸酯类单体的质量分数).丙烯酸酯类单体用量30%(占胶原蛋白的质量分数),反应温度70℃,丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比为2:3.胶原蛋白复合纤维强度为3.65 cN/dtex,断裂伸长率为19%,回潮率为10.2%.SEM观察显示,随着胶原蛋白含量的增加,复合纤维表面的粗糙程度加剧,纤维可纺性变差.     

紫外光引发丙烯酰胺接枝亚麻织物的性能

采用紫外光引发的方法在亚麻纤维表面接枝丙烯酰胺,探讨接枝前后亚麻织物的染色性能及物理力学性能的变化.试验结果表明:接枝后的亚麻织物经活性红S-3BF染色后的染色深度明显提高,染色牢度良好,但直接耐晒枣红染色时效果不明显;处理织物的断裂强力和断裂伸长率增加,而刚柔性和透气性有所降低;接枝率在9%以内对刚柔性和透气性影响较小.     

酸性染料对壳聚糖改性腈纶的染色

对腈纶进行碱水解处理,采用壳聚糖对碱水解腈纶进行阳离子改性处理,即得到含有氨基、酸性染料可染的腈纶。以酸性红B的上染百分率为指标反映改性条件的优劣,确定了较佳改性工艺为:壳聚糖质量浓度5.0 g/L,磷酸氢钠3.0 g/L,浸渍时间30 min,浸渍温度85℃,焙烘温度150℃,焙烘时间50 s。分别测试各阶段腈纶的白度、断裂强力以及染色性能。结果表明,壳聚糖改性腈纶力学性能保持较好,更具仿毛外观,上染百分率达到52.85%,K/S值为6.270。     

腈纶等离子体接枝处理抗静电性研究

本文采用常压介质阻挡放电等离子体技术对腈纶进行接枝处理,改善其抗静电性能。利用扫描电镜、红外光谱分析等测试方法分析了等离子体接枝处理前后腈纶表面形态及化学组成的变化。通过改变单体种类及等离子体处理气氛、时间和功率等条件,研究了有关处理参数的变化对腈纶抗静电性能的影响。研究结果表明：腈纶经等离子体接枝处理后,表面引入了季铵盐基团,使腈纶的抗静电性能得到明显提高。经等离子体接枝处理后,腈纶的透湿性能明显提高,透气性能略有降低。     

通过接枝改性提高羽绒纤维保暖性能的探究

通过接枝金属锆离子来提高羽绒的保暖性,采用红外分析、ICP测定、蓬松度、保暖率分析以及电镜观察对其接枝效果、保暖性能及其表面形貌变化进行探究。结果表明:经过单宁酸改性的羽绒纤维能明显增加对锆离子的吸附量,经过接枝金属锆离子,羽绒纤维的保暖率提高了5%左右,蓬松度也有所提升。另外,通过对改性前后扫描电镜图片的比较发现:改性前后羽绒纤维的表面形态并未有明显变化,色泽上有略微变化。     

甲基丙烯酰氯改性木质素对甲酚共混聚乳酸制备复合膜的研究

为提高木质素对甲酚与聚乳酸（PLA）复合时的界面相容性,进而提高材料的力学性能,利用甲基丙烯酰氯对木质素对甲酚进行接枝改性,然后将改性前后的木质素对甲酚分别与PLA共混制备复合膜,分析了改性前后木质素对甲酚的分子结构及复合膜的力学性能。结果表明,甲基丙烯酰基可成功接枝到木质素对甲酚上,其对木质素对甲酚的用量为0.5 mL/0.5 g、改性次数为4次时,木质素对甲酚的改性效果最佳。随改性木质素对甲酚添加量的增加,复合膜拉伸强度虽逐渐下降,但下降的程度低于添加未改性木质素对甲酚的复合膜;改性木质素对甲酚与PLA形成的复合膜的断裂伸长率远高于纯PLA膜的断裂伸长率,且随改性木质素对甲酚添加量的增加,复合膜的断裂伸长率呈先升高后平稳的趋势;综合考虑复合膜的拉伸强度和断裂伸长率,改性木质素对甲酚的最佳添加量为10%。     

腈纶织物接枝大豆蛋白改性研究

研究了用聚乙烯醇缩水甘油醚100%交联荆在碱减量腈纶织物纤维表面接枝大豆蛋白的工艺,测定了腈纶织物接枝大豆蛋白后的服用性能和红外光谱图;采用单因素法探讨了碱减量腈纶交联接枝大豆蛋白的最佳工艺参数.结果表明,碱减量腈纶用PVAGE100%接枝大豆蛋白的最佳工艺条件为接枝温度100℃,接枝时间25 min,PVAGE100%浓度41.43 g/L,大豆蛋白浓度31.5 g/L.随着接枝率的升高,织物白度基本无变化,回潮率有较大幅度增加,抗静电性能大幅度提高,抗褶皱弹性有所下降.     

偶联改性苎麻环氧树脂复合材料性能研究

采用硅烷偶联剂KH550和钛酸酯偶联荆NDZ201处理苎麻纤维,分析了处理前后苎麻纤维的回潮率变化,以及苎麻增强环氧树脂复合材料在改性前后的力学性能变化.结果表明随着偶联剂浓度的增加,苎麻纤维回潮率降低,并且复合材料的力学性能得到不同程度的提高.     

Outlast改性腈纶棉混纺纱混纺比的优化

为了优化Outlast改性腈纶棉混纺纱的混纺比,设计了11种混纺比,通过对不同混纺比Outlast改性腈纶棉混纺纱的断裂强力、回潮率、熔融热焓值、结晶热焓值等指标进行测试分析与计算,并使用Origin7.5软件拟合出Outlast改性腈纶纤维含量与混纺纱各指标的模拟曲线和函数关系,采用多目标优化方法建立统一目标函数,利用lingo9.0软件确定出Outlast改性腈纶棉混纺纱的最优混纺比。表明:当Outlast改性腈纶纤维的含量约为60%时,纱线的综合性能指标达到最优。     

Polarno仿羊毛腈纶纤维的性能研究

Polarno仿羊毛腈纶纤维是一种新型改性腈纶纤维,具有轻量、蓬松、弹性良好和手感柔软等特性。文中分别选用Polarno仿羊毛腈纶纤维与固体腈纶纤维、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维,对比测试与分析纤维表面形态、拉伸断裂性能、卷曲性能、摩擦性能和回潮率。结果表明,Polarno仿羊毛腈纶纤维截面为圆形,纵向表面有沟槽,沟壑较深,纤维回潮率为1.58%,与固体、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维相比,具有更大的断裂伸长率、卷曲率、卷曲回复率和摩擦系数,更小的初始模量等特点。