利用电磁高频激振筛改造传统洗煤工艺见成效

<正> 日前,山东新汶矿业集团华丰煤矿“利用电磁高频激振筛简化洗煤工艺”技改项目通过由山东省科技厅组织的技术鉴定,成为国内第一家将电磁高频激振筛洗选工艺与传统浮选工艺相嫁接的洗煤厂。总体技术达到国内领先水平。 MVS型高频激振筛是一种新型筛面煤泥回收脱水降灰设备,具有多点控制整组装、筛面振动强度大、倾角易调整等优点,     

电磁高频筛控制系统设计与应用

目前选煤厂所采用的选煤工艺存在很多问题,例如回收效果差、回收能力不足、系统复杂等。为此,结合东曲选煤厂TBS工艺实际情况,分析东曲选煤厂TBS选煤工艺中存在的问题,提出利用电磁高频筛优化TBS选煤工艺的方案,通过实际应用取得显著的经济效益。     

弛张筛在选煤设计中的应用

介绍了弛张筛工作原理及特点,分析了弛张筛在选煤工艺流程、设备选型、工艺布置和非标设计中的特征和设计要点,提出了弛张筛发展要大型化、自动化和注重环保节能。加强弛张筛对黏湿细粒级原煤分级研究,能够简化选煤工艺流程,在一定程度上提高选煤设计水平。     

华丰煤矿电磁高频激振筛获国家专利

日前,山东新汶矿业集团华丰煤矿与唐山惠多电子公司协作研制的用于洗选生产精煤的MVS2 0 35型高频激振筛获得国家专利。该矿选煤厂成为国内第一家将电磁高频激振筛洗选工艺与传统浮选工艺相嫁接的洗煤厂,总体技术达到国内领先水平。MVS型高频激振筛是一种新型筛面振动筛分机械,具有多点控制、整组装、筛面振动强度大、倾角易调整等优点,主要用于细粒物料的干、湿法筛分,物料分级、脱水、脱湿。利用该机回收粗煤泥易于调控,可提高精煤质量和精煤产出率。而且高频激振回收粗煤泥替代传统的浮选机生产系统,简化了生产工艺,降低了生产成本,方…     

改进捞坑稳流装置 确保浮选精度

选煤方法一般采用重力选煤或浮游选煤。重力选煤是利用密度差别进行分离的选煤方法，主要对 0、5mm以上的粒级煤进行分选。而浮游选煤是利用颗粒表面润湿性差别进行分选的选煤方法，主要对-0、5mm以下的粒级煤进行分选。良庄煤矿由于是深度开采，煤质已发生了变化，煤的可选性由中等可选煤变为极难选煤；为此，选煤工艺改为重介质——浮选联合的选煤工艺。随着生产的进行，原设计采用     

用高频筛代替浮选系统的探讨

介绍了张庄煤矿选煤厂和华丰煤矿选煤厂采用高频筛代替浮选处理-0.5mm级物料的实践,指出在特定的选煤工艺流程和煤种、煤质等条件下,高频筛可以取代浮选系统。     

我国煤炭洗选50年发展历程

煤炭在我国能源结构中将长期占据主导地位,煤炭洗选加工是煤炭清洁高效利用的源头和基础。文章回顾了我国煤炭洗选50年发展历程,对各时间段煤炭洗选技术、装备水平及选煤工艺特点进行了总结,重点阐述了跳汰选煤、重介选煤、浮选、干法选煤等主要选煤装备及工艺组合的演变。首先,介绍了选煤技术装备在不同时期的发展历程：跳汰选煤装备经历了从鲍姆跳汰机、自主研制筛下空气室跳汰机、动筛跳汰机、空气脉动式跳汰机及井下跳汰机等的不断发展,近十年来又通过PIV测速系统对跳汰机结构进行试验,向更加智能的方向发展;重介选煤装备主要有斜轮重介质分选机、立轮重介质分选机、浅槽重介分选机以及重介质旋流器,?1.4 m大型重介质旋流器的使用标志着我国重介质旋流器选煤的研究与应用已居世界前列;浮选装备从开始仿造国外的浮选设备开始,自主研发了机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机、浮选柱一系列浮选设备,近年来又利用计算流体力学技术,通过数值模拟的方法研究浮选槽内流体运动状态;干法选煤装备从风力选矸设备的逐渐淘汰,到自主研发研制成功空气重介质流化床分选机、摩擦静电分选机,结合无风干式摇床和风选机的优点后设计改良出一种复合式干法分选机,近年来...     

沙曲选煤厂技术改造方案探讨

针对沙曲选煤厂、旧系统存在问题,对选煤工艺改造方案进行探讨,即采用预脱泥有压两产品重介旋流器主再洗、毛煤动筛排矸、浮选精煤加压过滤机回收、尾煤压滤回收工艺.通过试运行,设备状况良好,基本达到设计生产能力.     

动筛跳汰机在白岩选煤厂的应用

针对松藻煤电公司白岩选煤厂的原煤特性,采用动筛分选工艺进行块煤排矸,充分发挥动筛跳汰机的特有性能,简化选煤工艺,并获得较好的分选指标。     

φ300mm筛网旋流器及其应用

煤泥水中细泥含量过高的不利影响已被选煤工作者所认识,而我国在浮选工艺中,分级脱泥几乎是空白。唐山煤研分院1980年开始对筛网旋流器进行研究,参考其他单位的旋流弧形筛资料,研制了选煤分级脱泥用ф300mm筛网旋流器。     

煤泥制浆技术的研究

介绍了利用选煤厂浮选煤泥制备水煤浆的工艺研究。试验结果表明浮选煤泥是制备水煤浆的良好原料，用浮选煤泥制浆燃烧是解决煤泥利用的新途径，具有较好的经济效益和社会效益。     

动筛跳汰——洗选块煤的新工艺

用现代技术改造的动筛跳汰机可有效地进行块煤排矸,既可代替大块煤的人工捡矸,又可用于中等粒级煤的洗选。由动筛跳汰法组成的选煤工艺。可使动力煤洗选过程大为简化,是改造筛选和发展动力煤加工的可取途径。     

浮选药剂研究及应用

针对药剂消耗偏高带来的选煤成本上升、精煤流失的问题,东庞矿选煤厂对浮选工艺环节进行改进,完善工艺,将调研药剂在各矿选煤厂进行大量的小浮选试验和工业试验,选择适合各矿选煤厂自身煤泥特性的浮选药剂和最佳药剂量,降低选煤生产成本,实现高效浮选。     

谈煤泥水直接浮选和洗水闭路循环

对有关煤泥水直接浮选,尾煤厂内回收以及洗水闭路的一些问题。谈谈自己的粗浅看法,以共同商讨解决这方面的技术问题。一、煤泥水直接浮选煤泥水直接浮选是一种简化工艺系统,提高洗选效率,比较易于实现洗水闭路循环的工艺流程。以往的煤泥水常规流程,把捞坑溢流送于耙式浓缩机浓缩,以期获得低浓度的循环洗水和适应浮选工艺要求的浮选入     

脱水筛对选煤工艺的影响

<正> 脱水筛是洗煤生产的主要辅助设备之一,它不仅是选煤产品进行脱水的关键设备,而且也是分级脱泥的设备。本文试图通过林西选煤厂更新脱水筛前后工艺系统的变化来探讨脱水筛工作效果,及其对整个选煤工艺的影响,以引起有关同志对脱水筛的研制改革,更新选型和管理方面的重视。     

实现直接浮选的一些做法

大屯选煤厂由平顶山选煤设计研究院设计,为年处理原煤180万吨的矿区选煤厂。选煤工艺采取跳汰与浮选联合流程,浮选工艺系统保持了部分直接浮选与直接浮选的灵活性。捞坑溢流全部入浮选处理,浮选尾矿由2台直径30m 浓缩机浓缩净化,浓缩物由2     

我国选煤用机械搅拌式浮选机的新进展

我国煤泥浮选的主要设备———XJM-S系列机械搅拌式浮选机,近两年在研发和应用方面取得了新的进展。浮选槽容积发展到20m3,满足了90~120万t/a跳汰或150~200万t/a重介选煤工艺浮选单机生产的需要;开发出具有简化浮选工艺和强化浮选机制的XJM-KS系列浮选机,提高了浮选系统模块化集成度,节省了浮选系统厂房面积20%~30%;探索了振荡法提高浮选机选择性的新技术,积累了实践经验。     

GDT12/2.2G型机械动筛跳汰机改进实践

<正>福兴选煤厂原为鹤煤四矿选煤厂,是一座设计能力为1.5 Mt/a的矿井型选煤厂。入洗原煤主要为鹤壁矿区贫瘦煤和贫煤(首采区为贫瘦煤),属低中灰、中等粘结、特低硫、高发热量的优质煤种。为适应市场和煤质变化,选煤厂历经多次改扩建,工艺不断更新。2006年引入粉煤浮选回收工艺,2010年技改后采用动筛跳汰+脱泥无压三产品旋流器重介+螺旋分选机+煤泥浮选的选煤工艺,实现了原煤全部入洗。该厂入选上限为120 mm,主井提升的毛煤经120 mm的棒条筛,筛上物大块矸石运     

“高效先进选煤关键技术研究”通过国家验收

20 0 1年 1月 19日 ,国家科技部主持对由煤炭科学研究总院唐山分院、中国矿业大学、平顶山选煤设计研究院共同承担完成的“九五”国家科技攻关计划“高效先进选煤关键技术研究”项目进行了验收。　　与会专家一致认为 ,该项目的完成和成果的进一步推广应用必将对煤炭工业结构调整和产业升级发挥重要作用。对提高我国选煤技术总体水平 ,使选煤生产达到优质、高效的目标具有重要意义。专家高度评价了该项目的攻关研究在如下方面取得的进步。(1)在重介质旋流器选煤简化工艺、旋流器大型化及自动控制方面有新的突破。(2 )大型浮选柱分选工艺和设…     

煤炭部选煤科技情报中心站第五届年会暨电磁振动旋流筛推广应用会

<正> 为了更好地交流近两年来选煤科技情报工作,总结情报工作经验,以利于进一步开展好选煤科技情报工作,同时推广由兖州煤矿设计院研制,海安县振动机械厂生产的电磁振动旋流筛。选煤科技情报中