基于B/S模式的有杆抽油泵故障诊断系统研制

有杆抽油方法是国内外应用最为广泛的一种人工举升采油法,但有杆抽油泵所处的复杂和恶劣的环境,经常会导致有杆抽油泵系统发生故障,严重地影响油田的正常生产。开发基于网络的有杆抽油泵故障诊断系统,及时准确地了解有杆抽油泵系统工作状况,明确油井生产存在的问题,为制定合理的技术措施提供技术依据,这对避免井下作业的盲目性、降低采油成本和提高油井的科学管理水平具有重要的意义。本文着重阐述了基于B/S模式的有杆抽油泵故障诊断系统的设计思想、系统功能和实现方法,该系统实现对有杆抽油泵快速、准确的故障诊断,用户端为统一的浏览器,使用维护方便,具有较高的实用价值。     

基于B/S模式的有杆抽油泵故障诊断系统研制

有杆抽油方法是国内外应用最为广泛的一种人工举升采油法,但有杆抽油泵所处的复杂和恶劣的环境,经常会导致有杆抽油泵系统发生故障,严重地影响油田的正常生产.开发基于网络的有杆抽油泵故障诊断系统,及时准确地了解有杆抽油泵系统工作状况,明确油井生产存在的问题,为制定合理的技术措施提供技术依据,这对避免井下作业的盲目性、降低采油成本和提高油井的科学管理水平具有重要的意义.本文着重阐述了基于B/S模式的有杆抽油泵故障诊断系统的设计思想、系统功能和实现方法,该系统实现对有杆抽油泵快速、准确的故障诊断,用户端为统一的浏览器,使用维护方便,具有较高的实用价值.     

基于功图分析的有杆抽油泵故障诊断技术研究

在油井开采中,利用计算机技术准确判断油井井下故障,实现采油系统的数字化与智能化,是当今石油行业急需解决的重大难题之一;通过示功图分析诊断有杆抽油泵故障是油田分析泵况的主要手段,目前,国内外对示功图的识别还是主要依靠人完成,虽然计算机识别技术早已实现,但是,由于其准确度有限,并未得到推广;为此,在大量文献研究的基础上,对有杆抽油泵故障诊断技术进行了综述;首先介绍了抽油泵故障诊断技术的发展历程,其次对井下泵功图转换模型建立、泵功图特征值提取方法和特征值匹配方法的国内外功图识别技术进行了分析,最后指出了目前有杆泵故障诊断技术中存在的主要问题及今后需要努力的方向。     

封隔器系统工作行为仿真软件的开发

采用有限元和计算机仿真相结合的方法,从系统的角度开展封隔器工作行为仿真研究,开发了封隔器系统工作行为仿真软件.着重阐述了仿真软件的设计思想、系统功能和实现方法,并给出了仿真实例.利用该软件可以完成不同工况条件下封隔器系统工作性能和工作行为的仿真实验,真实地模拟封隔器的整个工作过程,找到封隔器的运动规律、力学性能和工作机理,从而为提高现有封隔器的综合性能、优化结构设计和研制新型井下封隔器提供新的理论和方法.软件仿真精度高,使用维护方便,具有较高的实用价值.     

抽油机井杆管偏磨可视化仿真方法研究

针对油田现场杆管偏磨严重且缺少偏磨可视化仿真系统的现状,设计了一套抽油机井杆管偏磨可视化仿真系统,实现了井眼轨迹、油管的静态可视化仿真以及抽油杆运动状态、杆管接触状态的动态可视化仿真。采用反求三次B样条曲线控制多边形顶点的方法对井眼轨迹曲线进行了重构;提出了等分衔接圆面法解决以任意三维井眼轨迹作为轴线的油管透明及半剖显示问题;采用实时偏磨点与井眼轨迹数据点相结合的方法,实现了抽油杆动态变形及杆管接触状态可视化仿真功能。通过华北油田现场实际验证,能够清晰地显示杆管偏磨的位置及状态,为抽油机井的杆管偏磨诊断及治理提供了依据。     

教学飞行仿真模拟器的开发与应用

飞行模拟器在Windows环境下，用Vc＋＋和Open GL、Open GVS等软件开发工具，采用面向对象的程序设计方法实现仪表仿真、视景仿真、飞行方程仿真和控制台仿真的系统仿真功能。多功能飞行模拟器采用具有真实驾驶杆、油门杆、脚蹬和各种按钮开关的驾驶舱，以一台工控机为主控机外挂几台微机组成，通过网络协议完成实时信息传递，数据交换和条件设置。此设备既具有良好的人机交互功能，又可作为本科生演示和相关专业研究生的实验设备，也可以利用此平台进行仪表、视景等系统的继续开发工作，因此具有良好的可扩展性。     

基于UML方法的空间交会GNC仿真系统设计

为提高建模的快速性、可靠性、可维护性和可扩展性,采用面向对象技术对空间交会GNC仿真系统进行分析与设计.该仿真系统采用统一建模语言进行设计,从用户角度对 GNC仿真系统需要实现的功能进行了概念建模,从方案实现角度对交会系统核心对象、类及其相互关系进行了功能建模,另外采用序列图、状态图及协作图对关键的事件、流程及其活动进行了行为建模.仿真系统已得到初步实现,可以支持不同仿真背景,不同建模粒度下的仿真要求,应用结果验证了建模的特点,说明本设计方法具有一定的应用价值.     

基于虚拟现实技术的油田仿真培训系统的设计

油田作业培训的安全问题一直备受关注,为了保证油田作业培训的安全性,将虚拟现实技术应用于油田仿真培训工作,建立油田仿真培训系统.该系统基于虚拟现实技术,设计了油田仿真培训系统的总体结构,提出了演示、操作演练和考评三种培训模式,阐述了交互式菜单和对三维实体的交互式操作两种人机交互方式,引入了虚拟人和虚拟手的模型及控制技术.该系统虚拟场景逼真,培训功能齐全,用户可以进行多视点、多场景的浏览,让用户有身临其境的感觉,目前已经应用到实际培训中,效果良好.     

抽油机井生产过程的优化仿真系统

本文针对国内外有杆泵抽油技术的发展，在参考了大量文献及有关资料基础上，对有杆泵的数学模型建立及参数优选技术作了步的,并以泵效为目标函数对抽汲参数及小泵深度进行了优化，针对现场数据进行仿真实验，其结果对于提高系统效率和节约能源具有积极意义。     

斜井抽油泵阀球启闭时间的计算与分析

随着油田开发的需要,斜井与定向井的数量逐渐增多,井斜的存在对抽油泵的工作效果会产生严重的不利影响。在斜井环境下,结合泵筒内液体连续流方程、理想状态下的气体方程和阀球运动微分方程,得到泵筒内压力变化规律,并建立抽油泵阀球的运动模型。根据斜井下的阀球运动模型,直接运用解析法计算并分析斜井抽油泵的阀球启闭时间,从而有利于获得斜井抽油泵的优化设计参数,提高斜井抽油泵的工作效率。斜井抽油泵的启闭特性影响因素包括:1抽油泵的自身参数,如阀球行程、阀球密度、冲次和冲程;2抽油泵的工作环境,井斜角度、气油比和流体黏度。     

油田抽油机数据采集实时监控系统

根据陕北某油田的生产现状,设计了一种新型油井监控系统,系统采用ATmegal6-16MI微控制器作为数据采集的主机,通过高精度传感器及高敏感器件检测抽油机的载荷及位移、电流、电压、冲程、冲次等参数,并在现场液晶屏上显示各参数值和抽油机示功图;监控主站软件采用LabVIEw与Matlab混合编程,完成示功图识别和油井工况诊断等功能.对系统功能、硬件组成、工作原理和软件设计做了详细的论述,该系统基本满足了油田对于抽油机监控的需要,和市场上现成的RTU组态方案相比,具有系统资源利用率高、价格低廉、便于维修等特点,具有一定的应用价值和市场前景.     

基于S7-300的污水泵站自动控制系统设计

针对目前污水泵站采用的继电器-接触器控制方式运行管理成本高的问题,提出了一种以S7-300 PLC为核心的污水泵站自动控制系统的设计方案,介绍了系统的组成及控制原理,阐述了系统的软、硬件设计。该系统采用PLC控制1台软启动器拖动4台电动机的方式,消除了直接启动对电动机带来的影响;可根据不同情况自动选择最合理的运行状态,同时可与上位机通信,以上传数据和接收控制命令。实际应用结果表明,该系统运行稳定,提高了污水泵站的净水效率。     

基于B/S模式的抽油机远程监控系统设计

针对油田抽油机现场作业特点,设计了一套基于B/S模式的油田抽油机远程实时监控系统,该系统能够实时在线监测抽油机参数,对抽油机的各种故障包括进行实时诊断,及时发现并报警。着重介绍系统的工作原理、系统组成、实现功能以及软件实现关键代码。     

恶意软件动态分析云平台

传统的杀毒软件基于特征码识别的方式有效但具有一定的局限性.使用沙箱动态分析的方法能通过目标软件的行为特征对其恶意属性进行判断,可以同时达到检测恶意软件和帮助分析人员快速分析恶意软件的目的.为了提高沙箱平台分析的易用性和高效性,本文设计并实现了一个恶意软件动态分析云平台,通过分布式的沙箱控制机制,保证沙箱的分析能力以及可扩展性,并可通过对目标软件的分析结果来判断其是否属于恶意软件.实验表明,设计的云沙箱系统能够有效和高效的检测出恶意软件的恶意行为.     

交流变频电加热技术在高凝油生产中的应用

提出了一种在石油开采中应用的采油油管变频加热技术,它利用油井中的采油工作油管作为热源体,将电能转化成热能直接对油井油管内的液体进行加热,达到降凝化蜡目的。该项技术所需电能由三相配电变压器输出,经AD-DC-AC逆变电路输出,将电能直接输送到油井内的工作油管,经油管下部的油套管连接器连接到套管,形成一个完整的回路。该项技术有效地解决了电网扰动和油井采油工作套管严重结蜡的问题。     

抽油机井生产过程优化方法的仿真研究

针对有杆泵抽油机井生产过程的特点,在就如何提高效率对有杆泵的数学模型建立及参数优选方法进行了深入的研究,并以产液量为目标函数对抽汲参数及下泵深度采用了模糊 经方法,利用现场数据进行了仿真实验,其结果对于提高产液量系统效率和节能具有重要意义。     

抽油机检测系统的设计与应用分析

针对当前中国大部分油田主要凭借人工经验判断抽油机运行状况而无法及时发现抽油机故障的问题,从系统功能、硬件设计及软件设计等方面介绍了一种全新的抽油机检测系统设计方案。该系统采用集散式控制结构及GPRS无线通信方式,实现了对抽油机电动机电流及电压、荷载、位移等参数的监测。     

基于GeoMedia的油田注水系统建模软件设计

油田注水系统是一个包括注水站、配水间、注水井和相互连接的注水管线的非线性、地域跨度大的生产系统,在对其进行仿真之前,需要对其进行计算机建模。一般是通过读取GeoMedia中的静态数据,建立适合计算的数据结构和模型,为油田注水系统下一步的仿真和优化计算提供物理模型。详细介绍了软件的流程和结构设计,所设计建模软件实现了与GeoMedia的数据接口并实现了物理模型在计算机上的显示。实际应用表明,软件设计简单可靠,可移植性好,适合于国内各类油田注水系统。     

基于PSO-ELM模型的潜油柱塞泵冲次优化方法

为改进油井后期泵效低下、能耗高等缺陷，提出了一种基于PSO-ELM模型的潜油柱塞泵冲次优化方法.采用粒子群（PSO）算法与极限学习机（ELM）相结合的方式来实现动液面软测量建模；根据动液面及潜油柱塞泵工作电流变化，以油井运行经济性最优为目的建立目标函数得到潜油柱塞泵冲次，解决了在油井生产时不能准确调节抽油机冲次问题；最后以目标函数关系建立模糊控制器模型，根据输入参数调整潜油柱塞泵冲次.实验结果表明，建立的软测量模型预测动液面精度高，模糊控制器能够更加合理地调整抽油机冲次，最终达到智能调整冲次大小、提高油井采油率及节能的目的.