基于PLC和触摸屏技术的压铸机控制系统研究

介绍了触摸屏结合PLC在压铸机控制系统中的应用，并对该控制系统中的触摸屏页面设计和PLC的原理及作用进行了分析。     

基于PLC和触摸屏技术的压铸机控制系统研究

介绍了触摸屏结合PLC在压铸机控制系统中的应用,并对该控制系统中的触摸屏页面设计和PLC的原理及作用进行了分析。     

电化学去毛刺机床控制系统的设计

根据电化学去毛刺机床的控制要求,引入可编程控制器( PLC)和触摸屏技术,进行了该机床控制系统的设计.包括PLC硬件设计、PLC程序设计、硬件通讯设计、强电回路设计、电解电源控制设计、短路检测设计和页面的组态设计.采用了PLC与触摸屏技术后,控制系统界面友好、工作平稳、操作方便,监控功能变得更为直观.     

2万安培大型电解加工机床PLC控制系统的研制

介绍了2万安培大型三轴卧式数控电解加工机床的结构、特点及控制要求。为了满足电解加工机床的加工要求,采用了PLC与触摸屏相结合的先进控制系统、电解液温度自动控制系统和电解液液位自动控制系统,设计了控制系统的总体结构图、温控系统结构图、液位控制系统结构图,并进行了关键硬件的选型、PLC程序模块的设计和触摸屏界面的设计。     

基于PLC和触摸屏的S16D型英国真空退火炉的电控系统改造

介绍了用PLC和触摸屏技术对英国真空退火炉电控系统进行改造的方案.电控系统以PLC为控制核心,触摸屏为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作.改造后解决了原有电控系统存在的问题,保证了控制系统的可靠性,增强了控制系统的操作性.     

基于PROFIBUS现场总线的PLC控制系统设计

采用基于PROFIBUS现场总线的触摸屏和PLC设计压装机控制系统.介绍该控制系统硬件的选型、伺服系统的设计和软件的设计.PLC提高控制系统的可靠性、增强系统的抗干扰能力,触摸屏则为整个控制系统提供良好的人机操作界面,加上伺服控制具有自动、快速、精密的优点,使整个压装控制系统的可靠性提高、运行成本降低.     

PLC伺服控制在太阳能电池组件搬运机械手中的应用

针对太阳能电池组件生产过程中存在的工人劳动强度大和生产效率低等问题,设计一种采用真空吸盘结构的太阳能电池组件搬运机械手,搭建由PLC(可编程控制器)、伺服电机及驱动器构成的控制系统,并提出一种基于PLC的位置伺服控制方法.系统PLC程序采用模块化思想进行设计,并利用组态软件对触摸屏进行组态,通过串行端口建立PLC与触摸屏之间的通讯,实现PLC与触摸屏对搬运机械手的联合控制.应用结果表明,搬运机械手及其控制系统具有较好的交互性与灵活性且机械手自动运行过程稳定可靠达到了预期的设计目的.     

基于PLC和组态技术的液压举升控制系统设计

利用PLC和组态技术相结合的方式,设计了液压举升机构的控制系统。详细介绍了PLC控制程序和组态程序的设计过程,实现了触摸屏和PLC之间的动态数据交换与通信联系。     

触摸屏与PLC在全自动双面钻控制系统中的应用

触摸屏和PLC在工业控制中正得到广泛的应用.文章中介绍在某厂全自动双面钻床控制系统的改造中,采用触摸屏与PLC相结合,应用于机械手和双面钻的运行控制中.其方便的人机界面,可靠的控制性能,获得了良好的效果.     

滴注式加热炉控制系统

介绍了2604表、PLC和触摸屏在热处理行业加热炉控制系统中的应用．讲述了该热处理工艺过程控制系统的硬件组成、软件设计及工作原理。该系统具有功能多、系统结构简洁明了、操作性能强等优点，在热处理行业中应用十分广泛。     

具有低床身的盘类零件自动转盘料仓控制系统设计与应用

为了解决普通盘类零件加工自动上下料及料仓床身过高的问题,以低床身的盘类零件自动转盘料仓为研究对象,结合机电、PLC、触摸屏等相关理论,重点分析电气控制系统、PLC及伺服电机选型、PLC软件程序、HMI触摸屏人机界面。设计了一种具有低床身的机器人工作站周边设备自动转盘料仓,设计的产品控制系统安全稳定、可靠高效,经技术推广应用,满足企业自动化需求。     

基于总线技术的中小型压力机控制系统的智能化设计

本文针对当前中小型压力机智能化程度低、操作复杂等问题,提出一种基于PLC的压力机控制系统优化设计方法,依靠中小型PLC日益强大的通信能力,与压力机各传感器、编码器、触摸屏和变频器等电控元件进行数据交流,将原本分布在各电控元件上设置的控制参数集成到触摸屏上设置,同时将压力机各类报警信息及解决方案显示在触摸屏上,大大简化了压力机的操作难度和维修时间,提高了生产效率。本文通过现场测试验证了该控制系统的可行性和有效性。     

液晶基板生产线搬运控制系统设计

针对现有液晶基板制造行业采用的传统搬运方式存在效率低下问题,提出了一种自动搬运控制系统。根据液晶基板生产线工艺流程,分析了其工作原理并对设计方案进行总体规划。根据总体规划,选用PLC为主控制器,触摸屏为辅助控制,对控制系统进行了硬件设计以及选型。运用PLC控制技术以及工业机器人,生成搬运过程中的动作与运动轨迹,完成了控制系统的软件设计。实际运行表明,自动搬运控制系统运行稳定,设计的控制系统满足实际生产的要求。     

基于PLC和触摸屏技术的压铸模型芯针冷却控制系统

压铸模细小型芯针的工作温度是压铸模温度控制中的一大难点.针对压铸件小尺寸孔洞成形质量差,型芯针容易变形、粘模、断裂等问题,开发了基于PLC和触摸屏技术的型芯针冷却控制系统.本系统采用高压冷却水结合吹压缩空气的冷却方法控制型芯针的温度,且冷却水独立封闭循环使用.系统硬件设计采用了“PLC+触摸屏”控制方案,以PLC作为上位机,结合嵌入式触摸屏和A/D转换模块组成整个系统的核心;系统软件设计应用触摸屏组态界面并结合PLC控制程序.生产应用表明,采用本系统后,型芯针温度波动小,使用寿命大幅延长;铸件质量提高,废品率降至2％以下.同时系统界面直观、简洁;参数输入、查询显示方便;控制动作稳定可靠.     

PLC在M2110C内圆磨床改造中的应用

本文介绍对某厂M2110C内圆磨床进行技术改造,采用了可编程控制器(PLC)、位控单元、触摸屏作为控制系统;利用PLC的位置控制功能实现伺服电机的控制;磨削参数可根据工艺在触摸屏界面上设定.改造后的机床,加工精度高、系统稳定可靠,同时加工效率也得到了提高.     

PLC在饮料灌装机控制系统中的应用

介绍了采用PLC和触摸屏电控系统的饮料灌装设备，并对设备工作过程及控制系统的软、硬件设计进行了详细的分析。     

基于PLC的两轴运动控制系统设计

以可编程控制器PLC作为运动控制系统的核心,步进电机作为运动控制系统的执行机构,设计了基于PLC的两轴运动控制系统;通过PLC高速脉冲口输出高速脉冲,实现了单轴运动或者两轴运动;采用触摸屏作为操作面板,建立了友好的人机交互界面。     

碳块成型机的PLC控制

在碳块成型机系统中,使用可编程控制器(PLC)和触摸屏控制系统运行,使系统很好地工作。     

PLC和触摸屏在龙门式液压机组控制系统中的应用

根据球罐弧形板片成形冲压工艺要求,构建了龙门式液压机组控制系统主站PLC与远程站ET200S和工业监控设定触摸屏HMITECH TPC-150TC之间的网络架构,设计了主站PLC与触摸屏的软件程序,重点阐述了主泵电机软起动和数据处理与整定程序设计过程,同时对触摸屏画面组态设计进行说明。系统主站PLC通过对现场数据的采集分析处理,实现了压机快下、加压、停止、回程、快回控制执行功能。经现场调试与实际应用,程序各功能块运行准确,能完成预期的控制功能。     

PLC在MDC镀铜机上的应用

MDC镀铜机是广东省一些制版厂使用较多的电镀设备，经过一段时间使用后，其原有的控制系统暴露出一些问题，影响正常生产。本文简述了将可编程控制器（PLC）和触摸屏应用于镀铜机控制系统的具体方法。