国产FA506和FA507细纱机采用紧密纺技术的探讨

对在国产FA506、FA507细纱机上进行改造以运用国外紧密纺新技术进行了探讨,并提出了改造方案。采用紧密纺后纱线质量明显提高,车间环境明显改善,产量明显提高。     

在国产FA506、FA507细纱机上采用紧密纺技术的探讨

对采用国外紧密纺新技术在国产FAS06、FAS07细纱机上的改造进行了探讨,并提出了改造方案。采用紧密纺后纱线质量明显提高,车间环境明显改善,产量明显提高。     

用EliTe紧密纺技术对国产FA 506或FA 507细纱机进行改装

对Suessen公司的EliTe紧密纺技术进行了详细的介绍，如EliTe紧密纺机构，紧密环锭纱的质量提高以及对下游工序的影响，EliTe纺纱技术的独特优势等，指出采用EliTe技术将FA 506或FA 507环锭细纱机改造成紧密纺环锭细纱机的具体做法及经济性，认为应作为推广紧密环锭纺纱技术的主要方向。     

FA506细纱机赛络纺改造实践

简要叙述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506细纱机的赛络纺改造方法和步骤。通过实验对赛络纱、普通环锭纱及股线的性能进行了比较分析,结果表明赛络纺是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式,适合目前我国纺织企业生产的现状。     

紧密纺纱装置在国产环锭纺设备上的改造及生产实践

介绍国内外紧密纺技术的发展现状和趋势，结合国产FA506型细纱机的特点，成功地实现了紧密纺装置在国产化设备上的改造，使纱线质量有较大幅度的提升，为企业带来良好的经济效益。     

FA1516型细纱机空心罗拉紧密纺改造实践

探讨细纱机空心罗拉紧密纺改造的方法与效果.通过在FA1516型细纱机实施空心罗拉紧密纺改造,合理配置前纺工艺,纺制出质量较好的JC 11.7 tex紧密纱,并与进口网格圈紧密纺进行了对比.结果表明:改造后的成纱质量明显高于传统环锭纱;与进口网格圈紧密纺相比,其成纱条干、纱疵质量稍优,强伸性能相当,3 mm有害毛羽稍差,但较多地保留了1 mm～2 mm毛羽,有利于改善布面风格.认为:在FA1516型细纱机上进行空心罗拉紧密纺改造是可行的.实际生产中,应注意优化配置前纺各工序及紧密纺工艺,以获得较好的纺纱质量,更好地满足通过技术改造提升纺纱质量档次的要求.     

FA506型细纱机空心罗拉紧密纺改造效果分析

探讨空心罗拉紧密纺改造的纺纱效果.阐述了空心罗拉紧密纺机构原理以及在FA506型细纱机上实施改造的方法,并与普通环锭纺、三罗拉紧密纺、四罗拉紧密纺进行了纺纱对比.结果表明,该改造方式成纱条干好、毛羽少,强力稍低于网格圈式紧密纺.认为,该改造方式具有成纱质量较好、运行成本较低的特点,有一定推广价值.     

EJM128K-SM型细纱机的紧密纺技术改造

通过传统环锭纺与紧密纺的比较分析,对EJM128K-SM细纱机进行紧密纺改造.改造后,试纺了14.6 tex纯棉精梳环锭纱和紧密纱.通过性能测试与对比分析,发现纺纱性能良好,改造成功.     

国产FA506、FA507细纱机的紧密纺改造实践

1 FA506、FA507细纱机紧密纺改造的意义 河北省唐山市利源纺织股份公司建于70年代末80年代初,设备全部是70年代的产品,随着科技的发展,这些设备生产的产品无论是产量还是质量,都很难上新台阶,影响了企业的经济效益,阻碍了企业的发展.要想改变这一状况,就必须从两方面人手,一是更新设备,二是在原设备的基础上进行革新改造.更新设备造价太高,企业无法承担,所以只能从设备改造人手,经过细心研究,决定从细纱工序人手.     

PLC在FA506细纱机上的应用

分析了目前我国纺织企业普遍使用的后纺设备FA506型细纱机进行PLC升级改造的情况,通过PLC升级改造提高了生产效率及纱线质量,实践证明改造后的控制系统具有更好的性能。     

恒张力纺纱装置在FA504型细纱机上的应用

探讨细纱机配王恒张力纺纱装置的技术性能和使用效果.介绍了恒张力纺纱装置的基本原理,并将该装置的调速方式与细纱机两种传统调速控制方式进行了对比,恒张力纺纱装置应用于FA504型细纱机的实践证明,该装置具有较好的纺纱效果.指出:恒张力纺纱装置较传统调速控制方法更具技术优势,应重视实际纺纱数据的搜集、整理与利用,使张力控制的数学模型更加逼近实际,细化恒张力纺纱参变数的设定,充分考虑如气圈环、新型钢领、钢丝圈等新型纺纱工艺部件对张力曲线的影响,进一步改进控制效能,获得更好的纺纱效果.     

FA507型细纱机维修保养实践

为了改善成纱质量,提高设备完好率以及运转率,根据FA507型细纱机的性能特点,运行状态以及产品质量要求,对其周期维修保养计划进行了合理的调整,并对维修内容作了修改和补充,指出了维修保养应注意的问题.通过采取周期计划维修保养和状态维修保养相结合的设备技术维修管理方式后,成纱质量得到良好的改善,减少了设备维修材料的消耗,降低了生产成本.     

利用FA506型细纱机改造多功能快速纺纱小样机

探讨将FA506型细纱机改造成多功能快速纺纱小样机的方法和采取的主要技术措施。安装了JC-SF型竹节纱装置以纺制竹节纱;采用齿轮传动导丝辊的包芯纱纺纱装置,实现了包芯纱的纺制;采用四罗拉加集聚网格圈的集聚纺装置对细纱机进行改造,满足了加工集聚纱的要求;进行了粗纱架和喂入喇叭口的改造,实现了赛络纱的纺制;安装了专用纱管支架,实现了捻线功能。实践结果表明:应用改造后的纺纱小样机纺制OE汉麻/棉55/45 59tex×2股线、JC 18.5tex赛络集聚纱,成纱质量稳定,可满足打样要求。认为:改造后的纺纱小样机品种适应性强,品种翻改迅速,占地面积小,且降低了能耗,能够适应纺纱企业打样的要求。     

FA421A型粗纱机的工艺实践

为了满足市场需求 ,不断扩大自用纱的用量要求 ,2 0 0 0年 7月我公司购置了两台ＦＡ42 1Ａ型粗纱机 ,并结合生产实际对 1 2台Ａ5 1 3Ｗ型细纱机进行了牵伸部分改造 ,用于纺Ｃ 1 4.5ｔｅｘ自用纱。不但产量有所提高 ,而且产品质量明显改善。1　ＦＡ4 2 1Ａ型粗纱机的性能特点( 1     

FA506型细纱机实施赛络纺改造的实践

探讨细纱机赛络纺改造方法和效果.阐述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506型细纱机的赛络纺改造方法和步骤,并对赛络纱、传统环锭纱及传统环锭纺股线的性能进行了比较分析,结果表明:在相同配棉条件下,赛络纺纱的条干和强力比相同线密度股线稍差或基本相当,但明显优于相同线密度的传统环锭纺单纱.赛络纺改造是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式.     

FA601A型转杯纺纱机维修体会

0　前言FA60 1A型转杯纺纱机原采用周期计划维修 ,运转中存在以下问题 :( 1 )转杯纺纱机运转效率低 ,副牌纱机台为5 4 % ,纺 5 8.3tex机织用经纱机台 75 %左右 ;( 2 )纺 5 8 3tex自用经纱质量水平较低。如重量CV、条干CV分别为 4%和 1 4% ;( 3)设备维修费用较高 ,用工较多。根据FA60 1A型转杯纺纱机的性能现状及所纺纱线品种、质量的要求 ,我公司不断改进转杯纺设备周期计划维修 ,并把周期计划维修与状态维修紧密结合起来 ,较好地解决了原周期计划维修存在的问题。1　周期计划维修1 .1　周期计划维修队伍的设置我公司根据现有FA60 1A…     

FA311F型并条机纺纱工艺优选

介绍了FA311F型并条机的三种配置.对FA311F型并条机的纺纱工艺进行了优选,采用扁扇形压力棒及积极回转绒套,对降低棉条条干CV有利;纺C 14.6 tex纱时,罗拉隔距5 mm×5 mm×10 mm、压力棒前移 2.5 mm、后区牵伸为1.533倍时,成纱质量水平较高;圈条盘与压辊间的张力牵伸为1.091倍时,可消除70cm左右的机械波.