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1.
在生产和维修中,经常遇到折断丝锥、钻头的现象,给操作者带来很大的麻烦。这里向大家介绍一种巧取断丝锥或断钻头的工具。用它可以方便、迅速地将断丝锥、断钻头从工件中取出。 相似文献
3.
白水 《机械工人(冷加工)》1981,(6)
在攻丝过程中,往往会产生丝锥折断现象,要取出断在工件内的丝锥是非常困难的。取出断在工件孔内的丝锥,有多种方法,但多数方法都会使工件的螺纹孔受到损坏。下面介绍一种既简单、而又能在工件不受损坏的条件下取出断丝锥的工具。取出断丝锥的方法如图1所示,这是一种反向旋转退出折断丝锥的方法。图2则为取M12断丝锥工具的结构。制作工具时,要以丝锥的内径(图2中为φ10.5毫米)和排屑沟的公切圆(图2中为φ6.7毫米)为基准。应用这种工具取 相似文献
4.
<正> 在加工螺纹中,时有丝锥断在零件中的事件发生。丝锥断在零件中,若没有取断丝锥的专用工具,敲敲打打将断丝锥取出,确实不容易,有时甚至使零件报废。现在第二汽车制造厂车桥厂设计了一种取断丝锥专用工具,经一年多的使用证实,该工具简单实用,操作方便,只要有活动扳手就行,省时、省力、取断丝锥专用工具如图所示,使用时根据丝锥直径的大小及槽数,选择相应的取断丝锥的专用工具,将其插入断丝锥的槽中,用活动扳手或丝锥扳手就能 相似文献
6.
林英勇 《机械工人(冷加工)》1990,(3)
在生产加工过程中,丝锥断后,用工具直接取出断丝锥,易将螺纹碰伤。对于铝制零件更是如此,尤其对M3、M4、M5的小丝锥更难取出。下面介绍我们取断丝锥的方法: 相似文献
7.
蔡乐安 《机械工人(冷加工)》2002,(7):47-47
本人在用线切割机床对外加工模具时,经常遇到模具工把丝锥断在螺纹底孔里。如断丝锥完全在孔内,用一般的方法较难取出,而用线切割却能轻易地取出而不伤模具本身。具体的方法是这样的:装夹好工件,把钼丝从断丝锥的容屑槽里穿过,对好钼丝,取切割形状为三角形,把断丝锥绕着容屑槽切割成四瓣。注意切割三角形的三个顶点在三个 相似文献
8.
邓振兴 《机械工人(冷加工)》1986,(3)
普通的硬质合金镶片麻花钻,可用来取出断入工件内的丝锥。先用碳化硅砂轮修磨钻头的几何形状,然后根据断丝锥的大小来修磨钻头直径。用此钻头在断丝锥中心钻一合适的通孔,再用冲头将断丝锥击 相似文献
9.
我厂每年因各种原因使丝锥折断而造成大量返修品甚至废品。我们以前用一种取断丝锥用工具(见图1)将断丝锥取出再进行补充加工。由于这种取断丝锥用工具的拔针与主杆为一体,拔针常常断裂,寿命极短,同时主杆也随着拔针一起成为废物。这使我厂每年要花费大量人力、物力和资金去应付这种工具的制造。 相似文献
10.
韦政全 《机械工人(冷加工)》1986,(10)
丝锥在铰制螺孔时,因预钻的螺纹底孔直径过小,攻丝时丝锥轴线与螺孔轴线不相重合,或在铰制高硬度难加工的材料时,使用的钻速、切削量不当和丝锥热处理的金相组织不够理想等原因,都会把丝锥拆断在螺孔内。如取断丝锥的方法很多,一般如断锥有部分露在螺孔外的,可用钳子夹紧慢慢拧出;如果断锥与螺孔口平齐,可用尖凿 相似文献
11.
在大型机械加工工厂中,有着大量的攻丝工序,因丝锥折断往往造成大量的返修品甚至废品。对返修品,我们利用一种取断丝锥工具(见图1)将丝锥取出,再进行补充加工。这种工具的拨针与主杆为一体,拨针一断,主杆随着一起报废,且这种工具的制造很是麻烦,为此我们制造了一种新型取断丝锥工具(见图2),简介如 相似文献
12.
当我们用铰杠或用攻螺纹工具攻螺纹时,可能由于种种原因导致丝锥折断,我们想把折断的丝锥取出来,由于心急,往往越想取越取不出来,最后只有放弃。通孔时,用电火花处理掉;盲孔时,只有对周围进行破坏。笔者总结下述几种方法供读者参考,希望帮助你解决丝锥折断后取出断丝锥的问题。 相似文献
13.
在制造行业中 ,经常遇到在轴端上攻丝 ,这些轴类零件大部分都通过了调质处理 ,具有高韧性、高强度 ,给攻丝带来了很大的难度。因此 ,常常发生丝锥折断现象。攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面 2~ 3mm,如果采用冲子冲断丝锥 ,丝锥会崩裂 ,无法取出 ,造成工件报废。为此 ,我们采用了一种快捷取出断折丝锥的方法 (附图 )。 (1)用一根厚 2~ 31.轴 2 .断丝锥 mm、长 150~ 2 0 0 mm的扁 3.扁钢 4.焊缝 钢 ,在其长度 1/ 2处钻一孔 (孔的直径为丝锥的外径 ) ,再把扁钢套在断丝锥上 ,扁钢与轴端面留有 0 .5~1mm的间隙。(2 )用… 相似文献
14.
在曲轴钻孔攻丝中,丝锥断在丝孔中的事时有发生。若断裂丝锥没入丝孔中,则整根曲轴被判处死刑。为此,我们制作了一种拔叉工具,可巧妙地将断锥取出,而螺纹丝毫不受损。 [1]拔叉工具 从丝锥的制造工艺来看,丝锥是在螺杆相互对称的方向开了四道槽而形成刀刃,从而制成丝锥。我们可以利用丝锥的四道槽沟制作一种拔叉工具,如图所示,从而取出丝锥。 设攻丝前钻孔直径为 d0,则 d的尺寸应比 d0小 0.1~ 0.4mm, d1的尺寸视具体情况而定, L与 L1的尺寸视丝锥断裂情况而定,槽宽 h根据丝锥开槽大小而定, a× a方头用于加铰杠用。… 相似文献
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17.
赵超群 《机械工人(冷加工)》1986,(4)
在生产中,经常会出现手用丝锥折断的情况。当采用凿子来起断丝锥时,要损坏加工表面,有时还不能取出;当利用退火来钻掉断丝锥时,要改变工件材料的组织及性能,影响加工质量,而且比较麻烦。由于螺纹加工的工序较后,零件的报废会造成较大的经济损失。为此,我们设计了快速,简易可调的起断丝锥工具。 相似文献
18.
杨长生 《机械工人(冷加工)》1984,(11)
图1所示的方法是找一个与折断丝锥规格相同的螺母,把它拧在折断的丝锥上,再用乙炔焊枪烧铜焊充填螺母内的凹窝,冷却后,用扳手拧螺母即可将断丝锥取出, 相似文献
19.
我们公司在振动电动机偏心块上加工螺纹一直是“老大难”。由于偏心块形状不规则,在第一次装夹打好螺纹底孔后再一次装夹攻螺纹就很难保证螺纹的质量。因为攻螺纹时最基本也是最苛刻的条件就是再次装夹后螺纹底孔轴线与丝锥轴线不能有夹角,也就是说两轴线必须平行。如果两轴线不平行很有可能产生牙型不全或丝锥折断导致工件报废。这样一来在批量性生产时很难实现工序分散制。严重影响了生产效率。于是我们研制了万向可伸缩防断丝锥夹头。万向可伸缩防断丝锥夹头涉及一种万向、可伸缩、防断功效的攻螺纹装置,尤其是在螺纹加工时,丝锥能随着螺… 相似文献
20.
杨冬生 《机械工人(冷加工)》2007,(11):40-40,45
1.前言
一般中、小型工厂加工M5~M20的普通螺纹时,通常都采用手工攻螺纹的方法,而采用手工攻螺纹时,比较难将丝锥垂直于工件端面攻下去,特别是在钢件上攻≤M5的螺纹时,容易将丝锥折断,丝锥一旦断在工件螺纹孔内,很难将断了的丝锥拔出来,从而造成工件报废。笔者根据在实践工作中的经验,设计了一个较为简易的攻螺纹工具,采用此工具容易解决攻螺纹存在的问题。 相似文献