达拉特发电厂1号炉包墙过热器开裂情况调研报告

过热器爆管是锅炉运行中常见主要故障之一.通过统计学的办法对达拉特发电厂1号由北京B&W公司制造的1025/18.44-M型亚临界锅炉包墙过热器和顶棚过热器频繁发生开裂泄漏事故进行了分析,以时间和爆管原因为主要统计点,对事故的类型和多发点做了详细的统计,最后找到了主要原因,为今后减少类似故障的发生起到了关键作用.     

现代堵漏技术在锅炉过热器管漏点上的应用

多年来,发电厂运行中的设备、阀门、容器以及各种静密封点泄漏问题一直影响着电厂的安全经济运行。过去曾采用一些积极的办法,但效果均不够理想。 近几年来,现代堵漏技术的应用和推广,为解决泄漏提供了新的工艺方法。实践证明,采用现代堵漏技术解决泄漏问题是成功的,较好地解决了多年来的技术课题。 1.技术原理 在现代化连续生产过程中,不可避免地发生设备等各种静密封点的泄漏,危及设备和人身安全。该技术就是强行遏制泄漏点,不需要降压降温,更不需要停机停产,应用高压注射枪,将特制的密封剂强行注射到装有专用夹具的泄漏处,密封剂在短时间内固化,形成新的密封结构从而达到堵漏的目的。堵漏前不需要对泄漏处进行除锈处理,密封剂不粘结和损坏机件,不影响机件定期检修拆装或更换,密封剂不流入管道,操作程序简单易行(见图1)。 2.堵漏工艺应用实例 (1)应用部位:一次我厂1#机组大修,2#机组单机运行。正在运行的2#炉突然出现异常,检查发现炉的一级过热器穿墙管焊口处大量泄漏,同时其泄漏点正对临近排管,强大的汽流冲刷着临近排管,针对这种情况我们有两种方案选择,一是停炉停机检修,这样要大面积限电,二是采用现代化堵漏技术检修,我厂采用了后一种方案。     

循环流化床锅炉高温过热器管泄漏分析

本文通过试验结果对35t/h循环流化床锅炉高温过热器泄漏的原因进行了分析,结果表明过热器泄漏的原因为锅炉水处理存在问题,并提出了解决对策。     

循环流化床锅炉翼形墙过热器的变形问题分析

主要针对目前普遍存在的翼形墙过热器的变形问题进行分析,探讨了翼形墙过热器变形的主要原因,并提出解决方案。     

循环流化床锅炉高温过热器管泄漏分析

本文通过试验结果对35t／h循环流化床锅炉高温过热器泄漏的原因进行了分析．结果表明过热器泄漏的原因为锅炉水处理存在问题，并提出了解决对策。     

220t/h锅炉高温过热器爆管原因分析

火力发电厂锅炉过热器爆管泄漏原因有多种,结合锅炉运行实际情况,通过对220t/h锅炉高温过热器爆管材料进行分析,找出爆管原因,提出相应防范措施。     

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏.对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察.分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂.     

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏.对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察.分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂.     

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏.对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察.分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂.     

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏.对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察.分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂.     

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏.对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察.分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂.     

过热器出口集箱失效分析

1　前言某厂一台ＣＧ—5038—ＭＬ2单锅筒自然循环水管锅炉在使用三年后,因过热器内减温器、高温图1　过热器结构示意及蒸汽流程图　　蒸汽过热及高温过热蒸汽出口集箱等的损坏,导致停炉更换,造成很大的经济损失。该锅炉过热器由低温蒸汽过热器、减温器、高温蒸汽过热器及过热蒸汽出口集箱组成,图1为该过热器结构示意及蒸汽流程图。本文主要分析该过热器内高温过热蒸汽出口集箱开裂泄漏的原因。图2　集箱出口端开孔与管接头连接处泄漏补焊外观　　2　集箱的结构与损坏情况高温过热蒸汽出口集箱(以下简称集箱)是一厚壁圆筒,圆筒273×25×4800…     

矿用液压支架千斤顶泄漏原因与排除对策分析

从液压支架千斤顶密封结构与机械制造技术两方面,分析了液压支架千斤顶使用过程中存在内泄漏与外泄漏的原因,提出了相应的密封解决方案.液压支架千斤顶的内泄漏主要发生在活塞密封方面,可采用更换活塞密封圈,包括更换全套活塞密封、导向环和O型圈等方法解决;外泄漏主要发生在导向法兰静密封、活塞杆封和缸筒焊接处,可采用更换密封圈和对焊缝进行焊接处理等方法解决.     

热电厂锅炉高温过热器管爆管原因

利用化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析和X射线衍射物相分析等方法,对材料为T91钢的热电厂锅炉高温过热器管的爆管原因进行了分析.结果表明:高温过热器管材料的质量合格,异物阻塞管道造成其短时过热是过热器管爆管的主要原因,在距爆口一侧约30 cm处发现有异物残留.     

开工初期静密封泄漏的防治

石油化工厂开工初期,静密封泄漏严重是普遍存在的问题。我厂开工初期静密封泄漏中,绝大多数是阀门大盖和法兰泄漏(占被调查泄漏点的87％),而这两处泄漏点在接合面处都加有密封垫。下面仅就垫密封谈谈其泄漏原因及防治措施。     

涡旋压缩机切向密封结构及数值模拟研究

针对涡旋压缩机切向气体泄漏对增压过程的不利影响,提出一种切向密封结构,采用动涡旋齿上开设密封槽的方法对比研究了密封结构对于工作过程的影响,与无密封结构的工作过程对比,有效地减少了泄漏,改善了增压过程;并提出采用一种简化结构实现啮合间隙处网格加密,极大地简化了模型,为研究啮合间隙处的气体流态提供了一种研究方法。     

乙苯蒸汽过热器国产化研制

针对乙苯蒸汽过热器在使用过程中出现的滑动管板变形、换热管与热端管板连接接头泄漏等问题，文章从结构和制造两方面分析了它们产生的原因。在国产化研制过程中，从换热管与热端管板的连接方式、滑动管板滑动结构等方面加以改进，并在制造过程中加强质量控制，制造出了结构设计合理、制造质量优良的产品。     

基于Fluent的密封叠环泄漏量仿真计算

为了探究密封叠环在齿轮箱内工作过程中的泄漏情况,建立了密封叠环的CFD模型,在Fluent中求解出了密封叠环安装位置处的速度分布云图,得出密封叠环的最大泄漏量,结果表明,密封叠环在实际工作过程中紧靠低压区一侧,泄漏量决定于相关零件的属性。     

蔗渣煤粉锅炉过热器爆管的原因及预防对策

锅炉过热器爆管是常见的多发性事故,严重威胁企业的安全生产,而爆管原因又是多方面的且较复杂。本文就糖厂蔗渣锅炉过热器形态、特征,通过检验和分析,并针对其主要原因,提出了切实可行的预防对策。     

高压临氢Ω环换热器检修技术

某石化公司Ω环高压临氢换热器在使用过程中发生泄漏,分析讨论了Ω环密封垫圈的密封原理以及泄漏原因,并提出了具体的修复施工方案。结果表明,换热器泄漏主要集中在Ω环环焊缝和其与管板和法兰的角焊缝处;焊接采用TGF316L打底,实芯焊丝(ER316L)盖面;Ω环与法兰紧密贴合后再焊接,保证设备螺栓上紧力。