机械功能对称的概念体系及其应用

功能对称在机械中普遍存在,并对实现设计需求起着重要作用。系统研究机械功能对称的概念,提出由功能对称、性能对称和约束对称组成的广义功能对称体系,并定义由对称主体、对称组元和对称基准组成的功能对称要素。根据对称基准的不同将功能对称分成效用对称和时空对称两大类,再根据对称主体、组元、变换操作等的不同做进一步分类,从而建立起功能对称体系的树状层次结构。最后,分析各种功能对称之间的相互关系,在分析大量机械实例的基础上初步总结了功能对称在机械设计中的若干应用知识。     

如何保证键槽与轴的对称

在铣削键槽时往往存在着键槽与轴不对称的问题。现根据本人多年来的观察,对此发表一点自己的看法,供大家参考。铣键槽时,用较先进的方法对中,误差可以控制在0.05～0.10mm以内。然而,不管用多么好的方法对中,铣削出来键槽的对称度都很难满足要求,有时甚至相差很大。所以,本人认为其原因不仅在于对中准不准,而且在于铣削过程中铣刀是否歪斜了。造成铣刀歪斜的原因有四点: 一、刀具伸出夹头太长,铣刀刚性差。二、铣削余量过大。三、铣床或夹具等工艺系统的刚性差。四、用螺旋辊铣刀铣键槽时,铣刀的一侧是顺铣,另一侧为逆铣,切削阻力不一样。     

控制键槽对称度的有效方法—对称加工

键联接在机械传动中应用广泛,为保证其联接质量,GB1095对键槽对称度公差等级有明确规定,由于加工机床的坐标系统不配套,通常都难以达到GB1184规定的7～9级公差,是一个需要解决而又     

大型关键轴180°对称键槽加工工艺及机床分析

随着数控设备的应用,以解决180°对称键槽加工的对称键槽铣床诞生了.机床为龙门式结构,配置西门子数控系统,并设计了专用的液压夹紧机构.它具有精度高、安装夹紧快捷、生产效率高等突出的工艺特性.文章介绍了180°对称键槽加工的一种常规方法,着重分析了数控键槽铣床加工的工艺方法及机床.     

凸轮的计算机辅助测量方法研究

凸轮作为能够直接产生从动件运动规律的一种机械零件，近年来对其精度提出了较高的要求，因此也对凸轮精度检测主具提出了更高的要求。通过对凸轮测量方法的分析，采用单测头方案，开发出对称凸轮计算机辅助测量仪（CATI），并设计了相应的控制软件。用三次B样条曲线拟合凸轮轮廓线，得出凸轮的实际轮廓度和对称度。     

对称转台与对称加工

一、对称转台 所谓对称转台,就是能够将圆周进行任意等分并具有几何对称性质的圆周分度装置,从机械原理讲,该分度装置系一对速比为1的平面平顶齿轮副,以极坐标,作为角度基准,图1是(?)式对称转台的啮合定位示意图。     

机械结构静态对称概念体系及功能分析研究

为完善现有机械结构静态对称概念体系,细致、完整地表征出各种结构静态对称及对称要素的存在形式,收集并分析了大量结构静态对称实例,重点研究了各种对称要素在实例中的存在形式及作用,建立了以对称要素为分类标准的机械结构静态对称概念体系及其对应的数学模型。最后,阐述了结构静态对称在连续实现产品功能、传递转换运动、提高功能作用强度、扩大功能作用范围的作用,为进一步研究结构静态对称的应用规律奠定了理论基础。     

曲纹面圆柱蜗杆传动的啮合原理

曲纹面圆柱蜗杆的齿面是由梯形圆盘刀具加工而成的。由于在齿面的任一截面上的齿廓线均为曲线,故称其为曲纹面圆柱蜗杆。在动力蜗杆传动中,它几乎完全取代了阿基米德蜗杆传动。这是因为阿基米德蜗杆的磨削很难保证其准确的理论齿形,而梯形圆盘砂轮的修型、调整都很方便,且容易获得高精度的蜗杆传动副,所以对阿基米德蜗杆及蜗轮滚刀的磨削往往采用梯形圆盘砂轮。阿基米德蜗杆经这样磨削后,就变成曲纹面圆柱蜗杆。DIN中早已订有这样蜗杆传动的标准;在我国,许多工厂在生产阿基米德蜗轮滚刀和磨削阿基米德蜗杆时,均是按曲纹面蜗杆成形的。关于上述蜗杆传动的啮合理论,曾有过研究[6～12],但还很不完善,特别是关于一、二类界限线和诱导法曲率的计算公式至今尚未见到,其啮合特性的研究亦待深入,所有这些都是进一步研究曲纹面圆柱蜗杆传动的啮合理论及其载能力稳妥待解决的问题。本文依据南开大学的齿轮啮合理论推导出有关的计算公式,并对某些啮合特性进行了研究,得出了一些有益的结论。因篇幅所限,公式的推导过程没详细给出,除注明出处者外,其余公式的推导过程请见文献[22]。     

不对称三相电路无功电能的测量误差分析

由于实行了按功率因素调整电价制度。就必须正确的测量出负载的平均功率因素。在不对称的三相电路内,欲把平均功率因素测量正确,就必须准确地测出负载的无功电能。而在线电压及线电流不对称的情形下。无功电能的测量会产生误差。本文用对称分量法对此问题作了详细的分析和讨论。     

对称加工方法及其实现机理的研究

为了提高大型对称自由曲面的加工效率,提出了一种新型的对称加工方法,并分析了对称加工的特点。以四坐标对称加工机床为例,介绍了对称加工机床的机电设计方案,并研究了对称加工的实现机理。相对于传统的四坐标单刀加工机床而言,所研制的国内首台四坐标对称加工机床将船模曲面的加工效率提高了85%,同时还节省了一套伺服驱动系统,降低了机床的成本。     

机械零件对称群及其在面向装配设计中的应用

为更加全面地考察零件的对称性与其可装配性之间的关系,在国内外首先把图像对称群的概念引入机械零件结构对称性及其应用的研究,探讨机械零件的点对称群及其判定方法。总对称角是零件在装配时相应两个旋转对称角的总和,表征零件的对称性,影响零件装配的定向难度,分析零件点群与其总对称角的关系,发现零件点群的总对称角取决于其纯转动子群,且以特定的离散值呈现区间分布。总结面向可装配性的零件对称性设计取向,提出零件结构的点对称群的概念体系及其判定方法,通过分析零件点群的总对称角分布区间图,提出面向可装配性的零件点群结构优化方法。     

基于Delaunay细分的旋转对称模型最优对称单元的构造

为了最大限度地提高有限元分析的效率,提出一种基于Delaunay细分构造旋转对称模型的最优对称单元的方法.该方法把对称单元及其网格的构造统一起来,通过一种带对称约束的局部Delaunay细分算法直接生成对称单元网格.其关键是在细分过程中增添移动三角形操作,由此可将对称边转化为内部边,从而能够对其进行翻转来维护其Delaunay属性,并可保持对称边界的一致性.细分结束后得到的局部网格就是所要求的最优对称单元网格.理论证明与实验结果均表明该方法是有效的.     

粗长轴上对称键槽的铣削

平压模切机有一种如图1所示的大轴,轴两端键槽对通过轴线对称平面的对称度0．06mm,同一端两处键槽对通过轴线对称平面的对称度0．07mm。由于我厂没有专用的键槽铣床,我们用X53K立式铣床加工。     

对称键槽对称度的检测方法

零件中对称键槽的加工和检测都比单键槽加工更复杂。特别是大型零件就更加突出。图1所示零件在检测时,如果采用平板检测,应以φ620轴心线为基     

对称结构中非对称载荷的对称分解方法

介绍了一种对称结构中载荷的对称分解方法.即将一般性载荷分解为对称载荷和反对称载荷两部分,施加于对称结构的一半模型上进行有限元计算,得出对称载荷和反对称载荷的计算结果,然后用程序将计算结果按一定的方法进行叠加,得出真实载荷的计算结果.该载荷处理方法对于结构复杂、传力复杂、单元类型多和数目多的对称结构的有限元计算可以缩短其计算时间,提高计算效率.     

电网不对称运行状态的影响及对策

对变压器负序电流保护及线路的不对称故障相继速动保护进行了分析,同时指出不对称故障相继速动的不足之处。     

基于对称误差补偿的高精度人字齿轮插齿加工方法研究

针对高精度人字齿轮加工对称度差的问题,设计了联机式多自由度齿轮相位检测装置,提出了利用该装置确定对称误差量的基本方法,并在此基础上开发了自动检测对称误差量的数控程序,最后采用数控系统补偿相位误差的方式实现了高精度人字齿轮的加工。人字齿轮加工实例证明,联机式多自由度齿轮相位检测装置具有较好的可靠性,且基于数控系统补偿相位误差的人字齿轮加工方法能够稳定的控制加工对称度在0.02 mm以内,从而验证了此方法的合理性和准确性,为高精度人字齿轮的加工提供了一种新的途径。     

基于DSP的正弦波PWM信号的实现

介绍了采用TMS320F2812芯片,通过查表法产生三相SPWM波的方法.实验结果表明,该方法既能满足一定控制精度要求,又能满足实时性要求.     

压缩机世纪菁华续录（六）

继《续录》（五）之后，《续录》（六）亦隶属《续录》的第三区块——卧式（含对称平衡型）压缩机。３０．原苏联产大型卧式压缩机欧洲大陆风格的原苏联产压缩机，不乏中、北欧压缩机品种的特色，在低转速卧式压缩机领域更是如此。颇具规模的原苏联压缩机制造业，在其漫长...