现代数控板材成形设备的现状及发展趋势（上）

简述了中国现代制造业的特点及数控机床的基本组成。对常用的现代板材数控成形设备——多点成形机，伺服压力机、卷板机，以及滑块上带气垫压力机、高速压力机等设备的应用现状进行了分析论述，最后简述了部分现代板材数控设备的发展趋势。     

现代数控板材成形设备的现状

简述了中国制造业的特点和锻压机床的状况，明确指出现代扳材成形设备的数控化是其发展趋势。对常用的现代板材数控成形设备——金属板材敦控渐进成形机、多点攥成影机、交流伺服压力机、折弯机，卷板机及数控回转头冲床等设备的现状进行了分析论述。     

数控加工技术在馈线生产中的应用

本文着重阐述了数控加工技术在雷达产品馈线生产中的应用 ,结合现代雷达对元器件的结构、材料要求和现代制造业的发展趋势 ,论述数控加工技术的先进性和重要性以及发展方向。     

基于网络制造实验室的数控网络化技术研究与实现

通过研究现有数控网络化的运行模式及发展趋势,结合实验室自身实际情况提出相应的数控网络化实施方案,对网络DNC通信和实施方案进行了详细阐述.实践证明,系统具有灵活性和网络扩展性强等优点,适应了目前现代制造自动化和信息化对DNC系统的要求.     

网络数控系统结构的探索

介绍了国内外数控系统的发展状况，论述了网络化数控在当今制造业中的作用。在阐述了网络化数控关键技术的同时，提出了网络化数控系统基本构成的结构框架，并介绍了网络数控的特征、系统的调度层次和网络数控的功能等，最后对网络数控的信息管理模式进行了探索。     

基于以太网的车间信息集成组网研究

现代制造业的发展、制造环境的变化与特点显示了网络化制造模式的必然性。通过对制造网络的需求和特点的分析,应用以太网对车间信息进行集成和管理,构建基于以太网的车间信息集成系统,将车间网络延伸到设备层。阐述了基于以太网的车间信息集成的优越性,以及组成这种模式的方法和相关关键技术的解决。实践证明,该结构不仅能满足车间信息的传输,对于提高数控设备利用率、促进产品的敏捷制造具有重要意义。     

网络化建设在数控加工领域的现状及发展探讨

对当前国内外数控加工领域中网络化建设的现状进行了阐述,着重介绍了数控设备联网系统的组成及功能,并对数控加工网络化建设的发展和思路进行了探讨。     

网络数控系统结构及关键技术的研究

介绍了国内外网络化数控的发展状况及网络化数控在制造业中的作用，阐述了网络化数控的关键技术，提出了网络化数控系统基本构成的结构框架，并从网络数控的特征、系统的调度层次和网络数控的功能等几个方面详细论述了网络化数控，最后探索了网络数控今后研究的发展方向。     

网络化建设在数控加工领域的现状及发展探讨

对当前国内外数控加工领域中网络化建设的现状进行了阐述,着重介绍了数控设备联网系统的组成及功能,并对数控加工网络化建设的发展和思路进行了探讨.     

知识经济时代的现代轴承制造业发展

本文讨论了知识经济的经济因素知识化、信息和知识传递网络化、经济发展可持续化对现代轴承制造业的影响，阐述了知识经济时代的现代轴承制造业发展趋势，并结合我国轴承制造业的现状提出了相应的发展对策。     

基于双系统控制双头车床数控化改造总体方案的拟定

中国是一个传统的机械制造大国,目前一些建厂历史悠久的机械制造厂大量使用着相当数量役龄较长的机床,设备水平落后,远远不能满足现代复杂零件的加工要求.因此,对传统机械制造设备进行改造,解决机械制造业中的历史遗留问题,用现代先进技术对旧设备进行改造和提升,是我国机械制造业丞待解决的现实问题.本文通过对YX-C46-SK中间驱动双头车床(简称C46)的数控化改造,阐述了机床数控化改造前期的总体方案的拟定工作.     

基于WPF的数控设备联网管控系统设计

实现车间数控设备的广泛互连及信息采集与集成的数控设备网络化监控管理系统,是智能制造的基础环节。采用基于WPF的MVVM模式设计数控设备联网管控信息管理系统,应用微软强大的开发环境对数控设备信息进行模块划分及资源整合。详细介绍了系统的构成及关键技术。为解决车间布线困难的问题,使用无线串口服务器与无线AP,进行无线通讯,实现了对车间底层数控设备的联网监控、应用层与数控设备数控程序的上传下达、数控加工状态的实时监控和对数据的分析利用。系统界面友好、功能丰富,具有一定的应用推广价值。     

国产数控设备关键技术及未来发展方向探讨

国产数控设备是中国制造业的重要支撑,其关键技术的发展对于提升制造业水平具有重要意义。本文主要对国产数控设备的关键技术进行探讨,分析了其未来的发展方向。首先,介绍了国产数控设备的发展现状和面临的挑战;其次,重点讨论了国产数控设备的关键技术,包括数控系统、伺服系统等;最后,对国产数控设备的未来发展方向进行了展望。未来,数控设备还要向提升精度和稳定性、加强智能化和自动化、拓展应用领域等方向发展。     

如何建立企业技术创新体系

制造业信息化在企业应用中存在的问题及发展趋势 制造业信息化可以概括为“一个结合,三个创新以及四化”,一个结合是指将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合;三个创新是指产品设计方法和工具的创新,企业管理模式的创新,企业间协作关系的创新;四化包括实现产品设计制造和企业管理的信息化,生产过程控制的智能化,制造装备的数控化,咨询服务的网络化等。     

汽车制造业机械加工技术现状及发展探索

科技的发展促进了汽车制造业加工技术的提升,计算机技术的发展改进创新了机械数控加工设备,能够提高汽车零部件的精密度,实现汽车零部件自动化大规模批量生产,从而提高制造业的生产效率和经济效益。本文首先分析了汽车制造业机械加工技术的发展现状和相关特征,然后阐述了机械加工技术的应用发展趋势,以期实现汽车制造业的进一步发展。     

从设计心理学角度思考数控加工设备的人机界面设计

数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用,使整个制造业发生了根本性的变化.数控加工设备成为现代加工设备发展的主流方向.数控加工设备的人机界面设计,直接影响其工作效率和操作舒适性.为了提高数控加工设备人机界面的水平,增强用户与设备的友好程度,必须对用户的心理基础有一个较为清晰的认识和深入的分析.从设计心理学角度,充分考虑人的思维和行为方式,对数控加工设备的人机界面设计进行了初步探讨.     

时代呼唤先进制造技术

发达国家提出先进制造技术新概念后,世界先进制造业迅猛发展。本文介绍了该技术的含义以及各国发展的情况;从智能数控、精确成型、虚拟制造、网络化、集成化和绿色制造六方面,阐述了该技术的发展趋势。     

机械模具制造中数控加工技术的应用探讨

随着社会不断进步,机械制造业开始进入快速发展时期。传统加工技术,已经无法满足当前机械制造业需求。数控加工技术作为现代加工技术,在机械制造业中的应用范围越来越广泛。对机械模具生产工艺进行研究,既能够满足精度要求,又可以提升机械生产质量,从而促进机械制造业发展。主要阐述了机械制造业发展状况,分析机械模具数控加工技术的特点和优势,并对机械模具制造中数控加工技术应用方法展开讨论,希望能够为机械制造业发展做出贡献。     

Pro／E钣金模块在折弯钣金件展开加工中的应用

1.折弯钣金件传统及现代展开加工工艺概述 在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。 (1) 折弯钣金件的传统展开加工工艺 传统折弯钣金件加工工艺为:先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量进行折弯,折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺通过钣金加工结合机械切     

基于中小企业的数控设备网络系统应用研究

针对中小企业推进车间网络化问题,对网络拓扑结构、组网方式、数控设备联网及数据采集系统的实现方法等方面进行了研究,根据车间设备网络化的需求,提出了对应中小企业的网络结构,归纳了车间数控设备的4种组网方式,阐述了数控设备联网及数据采集系统的软件基本模块及设计思路,提出了车间DNC机和数控设备双向通信、管理模块与数据采集及处理模块的详细思路与实现方法。研究结果表明:所设计的面向中小企业车间的的分布式、异构设备网络及其软件系统满足企业运行需求,能明显提升数控设备利用率,提高产品质量。