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根据峰峰集团大社矿实际情况,研制了多功能永磁直驱带式输送机,采用永磁直驱电动滚筒驱动,增加上、下料装置,对机身纵管进行优化设计。试验结果表明该输送机高效节能,实现了双向合机运输,同时机身纵管可以输送风和水。 相似文献
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针对传统带式输送机传动装置由多种设备组成造成的满载启动困难、驱动效率较低、设备运转过程中出现故障率高、运转时噪音大、且后期人工对机器维护频繁且维修费用高昂等问题,引进了永磁直驱电机对井下带式输送机传动装置的改造。永磁直驱电机取代传统的机械驱动装置,其直接驱动传动滚筒带动胶带机运转,使传动系统结构中无齿轮,减少了设备之间机械传动效率的消耗,效率得到了很大的提高、运转过程中噪音降低了很多,安装十分方便,而且无需工人进行日常维护、检修,从而节约了大量的人力物力成本。永磁直驱电机的成功研发,为带式输送机的发展开拓了新的篇章。 相似文献
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永磁变频直驱技术相比于传统驱动方式,具有低转速、大转矩、结构简单、传动效率较高、方便维修、噪声小且免维护等特点。某矿主平硐带式输送机采用一种新型高压永磁变频直驱的驱动方式与控制系统,与传统驱动方式进行对比,可实现煤矿在安全、高效、节能及绿色基础上的智能化目标。 相似文献
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传统"异步电机+软起装置+减速器"驱动系统在应用过程中存在传动效率低、电气机械分离、产品整合度低等问题,针对汾西集团贺西矿皮带运输大巷存在的故障多、传动效率低等,提出了采用永磁直驱动力系统。该系统具有结构简单,低噪音,高传动效率,免维护,智能化等优势,可满足安全生产需求,且减低了维护成本,具有良好的社会经济效益。 相似文献
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为解决刮板输送机传统异步驱动系统因减速器而造成的传动效率低、故障率高、可靠性低等问题,基于永磁同步电机设计了1套输送量可达1 500万t/a的刮板输送机永磁直驱系统,并匹配计算了所需的永磁同步电机功率、转速以及变频控制器容量。根据永磁直驱系统与刮板输送机之间的机-电耦合关系,利用MATLAB/Simulink仿真软件搭建刮板输送机永磁直驱系统的机-电耦合模型,仿真分析了永磁直驱系统在空载启动、满载运行、多边形效应等多种工况下永磁同步电机的输出转速、转矩、三相电流以及刮板链的速度、加速度、张力等动态特性变化规律。仿真结果表明,永磁直驱系统在刮板输送机启动及负载变化时能够快速响应且比较准确,由于减少了减速器的柔性缓冲,电机输出转速与转矩对负载突变响应波动较大;永磁直驱系统的动态响应在突变负载下与突变量成正相关关系,应当从驱动系统控制算法的优化角度出发减小波动,改善其性能;多边形效应影响系统速度控制的稳定性,机头链轮啮合处的链条更易受到多边形效应的影响。搭建小功率永磁同步电机直驱模拟试验台架,将仿真得到的机械负载特性曲线等效处理后通过测功机加载输入,开展了刮板输送机永磁同步电机直驱系统的模拟驱动试验。试验结果表明,台架试验测得的永磁同步电机动态特性曲线与对应仿真试验得到的永磁同步电机动态曲线的变化规律基本一致,从而从侧面验证了笔者所建立刮板输送机永磁直驱系统机-电耦合模型的正确性。 相似文献
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电动滚筒是一种高效的驱动装置,它将电动机和减速装置置于滚筒体内部,通过安装在滚筒内部的齿轮传动装置来传递电动机的动力,主要用作带式输送机或板式输送机的驱动装置,由于散热困难,国内电动滚筒的功率比较小。研制了一种新型大功率电动滚筒,通过对电动滚筒的传动方案和冷却方式的研究,该电动滚筒采用油冷式与曲线刮油板相结合的散热方式,解决了国内大功率电动滚筒散热难等问题。 相似文献
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永磁直驱系统具有效率高、能耗低的优点,系统免维护,调速性能优越,具有丰富的通信功能。通过研究分析,决定对高阳煤矿下运带式输送机采用永磁同步电动滚筒技术方案。重点对传统驱动装置与永磁同步电动滚筒进行了技术分析,实际运行显示了永磁同步电动滚筒的优越性。 相似文献
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