基于物联网的尾矿库安全监测系统建设新模式

提出了一种基于物联网的尾矿库安全监测系统建设新模式,它可以解决目前尾矿库安全监测系统建设研发成本高、业主投入高、维护成本高、重复建设、资源利用率低等缺点。新模式抛弃了传统的"传感器+数据采集基站+服务器"的建设模式,结合最新的云服务技术,提出了"物联网传感器+云服务+终端"的建设理念,并通过实例验证了可行性。     

基于SRM的矿用输送机无齿轮电机设计

阐述了当前矿用输送机基本传动方式、驱动电机的主要类型,以及传动效率低下的主要原因。设计了基于开关磁阻电机的无齿轮电机,具有结构简单、控制方便、效率高,其启动能力、过载能力远高于常规的单速和双速电机,在中等功率驱动场合可替代"运输机专用电机+液力耦合器+减速器"传动装置。     

大功率永磁直驱电动滚筒带式输送机的应用

针对丁集煤矿主运输巷采用传统的"三相异步电动机+减速机+自主轴节"方式存在的问题,采用永磁直驱电动滚筒代替传统驱动装置,既精简了传动结构,减少减速机和联轴器,又能精确调速,大大提高驱动装置的效率,同时提高了过载系数,也减少了传动部受地压、巷道宽度的影响。通过实际应用表明,采用大功率永磁直驱电动滚筒带式输送机取得了良好的效果。     

圆弧齿圆柱蜗杆传动设计制造中的几个问题

圆柱蜗杆传动分直纹面圆柱蜗杆传动和曲纹面圆柱蜗杆传动。直纹面圆柱蜗杆传动具有工艺简便、设计方便、便于推广等优点,但由于几何啮合特性所致造成共轭齿面间润滑条件差、诱导曲率半径小、承载能力小和传动效率低等缺点。为了提高承载能力和传动效率,提出了改变齿廓形状,改善啮合特性,把直纹面改成曲纹面。     

低速大扭矩永磁半直驱采煤机截割部传动系统设计

采煤机截割部传动系统多采用"三相异步电机+直齿轮减速器+行星齿轮减速器"的结构,该结构具有传动链长、可靠性低、振动大、机械设备寿命短等问题。针对这些问题,设计出结构为"永磁同步电机+四级行星齿轮减速器"的传动系统。采用低速大扭矩永磁同步电机替代传统的三相异步电动机,有效减少传动环节和故障率。为提高系统的快速性与稳定性,传动系统采用基于自适应非奇异快速终端滑模控制。最后,实验验证所提出方法不仅具有较高的响应速度而且具有较强的控制精度和鲁棒性能。设计的采煤机截割部传动系统运行良好,解决了原有系统存在的问题。     

小华煤矿主排水控制系统改造设计

针对小华煤矿+580 m主排水系统采用人工手动控制方式存在技术落后、可靠性差及效率低等问题,提出了主排水采用S7-300 PLC自动控制系统的改造方案。重点介绍了该系统的总体方案、工作原理和控制流程。实际应用表明,该改造方案取得了较好的经济效益。     

谐波齿轮传动的计算辅助设计及其应用前景

谐波齿传动是一种新型传动，具有传动比大、传动精度高、体积小、噪音低等优点及广阔的应用前景。本文着重介绍了谐波齿轮传动的工作原理，在微机上实现计算机辅助设计的全过程及程度处理的一些技巧。     

谐波齿轮传动的计算机辅助设计及其应用前景

谐波齿轮传动是一种新型传动，具有传动比大、传动精度高、体积小、噪音低等优点及广阔的应用前景，本文着重介绍了谐波齿轮传动的工作原理，在微机上实现计算机辅助设计的全过程及程序处理的一些技巧。     

煤矿压风机组恒压供风节能控制技术改造

针对老式空压机传动效率低,维护量大,操作、检修工序复杂,运行费用高的情况,对L-42/7-X型空气压缩机进行技术改造,采用英格索兰ML300-2S-HV螺杆式空压机,并开发远程监控系统,采用集中控制系统来实现压风机恒压供风。改造后压风机操作和维护简单方便,提高了系统运行的稳定性和安全性,系统运行良好,供风稳定,节能效果明显,具有很好的经济与社会效益。     

无齿轮永磁同步变频驱动系统在带式输送机中的应用

<正>传统的DSJ80型带式输送机驱动系统采用异步电动机、液力偶合器,减速器将动力传给滚筒。这种传动方式的缺点是:驱动系统效率低、启动不平稳、重载启动困难减速器、偶合器等部件维护、更换频繁。经技术改造后,驱动系统采用了无齿轮永磁同步变频直驱系统,即:驱动系统由永磁同步电机与变频器相结合实现动力的传递,因为去掉了减速器、液力偶合器,整个驱动系统具有高效、节能、低噪音、免维护、输出转矩大、启动平稳、恒转矩控制等优点。     

基于S7-300 PLC的工作面输送设备监控系统

针对目前刮板输送机在运行过程中因传动部分故障率高,造成了维护成本高、生产效率低和不能实时监控的缺点,设计了以PLC作为控制核心的监控保护系统,该系统对刮板输送机的温度、压力、流量等参数进行实时在线监控。对监控系统的综合设计方案和硬软件设计进行了阐述,从理论上证明了此监控系统的科学性和合理性,具有很强的使用价值和推广意义。     

基于S7-300 PLC的工作面输送设备监控系统

针对目前刮板输送机在运行过程中因传动部分故障率高,造成了维护成本高、生产效率低和不能实时监控的缺点,设计了以PLC作为控制核心的监控保护系统,该系统对刮板输送机的温度、压力、流量等参数进行实时在线监控。对监控系统的综合设计方案和硬软件设计进行了阐述,从理论上证明了此监控系统的科学性和合理性,具有很强的使用价值和推广意义。     

新型矿用回柱绞车的结构设计

基于对传统的JH-5型矿用回柱绞车结构特点的分析,设计出一种新型矿用回柱绞车。采用了少齿差行星齿轮传动、磁粉离合器以及棘轮机构,增大了传动比,提高了传动效率,减小了绞车结构尺寸,使其具有体积小,重量轻,工作安全可靠,易维护的特点。     

永磁直线同步电机仿真模型的研究

直线电机是一种不需要任何中间传动环节，把电能直接转换成做直线运动的机械能的一种直线驱动装置。在直线运动方面，它有效克服了传统传动方式“旋转电机＋滚珠丝杆”存在的体积大、效率低、精度低等问题。永磁直线同步电动机（Permanent Magnet Linear Synchronous Motor（PMLSM）在推力、动态性能、定位精度等方面都要比其它直线电机优越，是一种性能较好的直线伺服电动机。     

矿井提升机变频调速控制系统改造设计

矿井提升机是矿山生产的关键设备,文章叙述了变频调速控制原理,对矿井提升机电控系统进行变频改造,使整个系统具有调速平滑、智能显示、检修方便等优点。同时也阐述了与传统提升机转子串电阻调速系统存在着控制方式复杂、调速性能差、效率低等问题。实践证明提升机电控系统采用变频改造后节能效果明显,具有很高的应用价值。     

XP900减速器在矿井提升机技术改造中的应用

新峰矿务局一矿主井采用竖井提升 ,设计年生产能力６０万ｔ,采用ＸＫＴ２×３×１．５Ｂ -１１．５型提升机 ,配ＺＨＬＲ -１３０型减速器 ,最大提升速度６．８ｍ／ｓ,提升高度３８３ｍ ,实际年提升能力９１．５万ｔ。ＺＨＬＲ -１３０减速器采用二级平行轴传动、圆弧齿形、软齿面、滑动轴承 ,使用中存在着过负荷能力差、易断齿、齿面磨损快、滑动轴承需要频繁刮瓦、传动效率低等问题 ,直接导致设备运行事故多、备件更换频繁、维护工作量大、运行费用高等诸多问题。该提升机于１９７５年底安装完毕 ,后随着提升量的增大 ,该减速器的维修量也…     

采空区下大断面切巷掘进支护工艺优化

针对12103工作面二切巷掘进期间受巷道断面大以及上覆11103工作面采空区影响,巷道掘进期间围岩稳定性差、顶板破碎严重、掘进效率低等技术难题,对巷道掘进过程主要存在的问题进行分析,并根据实际生产情况对原掘进支护工艺优化,提出采取"注浆锚杆+JW型钢带+梯形钢棚"联合支护设计,通过实际应用效果来看,联合支护设计控制巷道顶板破碎、下沉现象,成效显著.     

基于三菱PLC的X62W万能铣床电气控制系统改造

针对X62W万能铣床因使用多年,导致设备老化、故障率高、维护工作量大和生产效率低等问题,采用三菱FX系列PLC对X62W万能铣床进行了改造,给出了详细的改造方案。实践证明改造后的PLC控制系统,具有可靠性高、抗干扰能力强等优点,提高了生产效率。     

低速重载行星减速器的推广应用

低速重载行星减速器是我公司so年代从国外引进的先进技术，该项技术已广泛用于矿山、冶金、建材、轻工和能源等行业，它是矿山行业更新换代产品。在轻工系统的制糖行业，目前国内外甘蔗压榨机主传动一般采用开式齿轮加闭式减速器，比较先进的则采用全封闭平行轴减速器。不管那一种都存在占地面积大、重量重和传动效率低等缺点。为了改变制糖设备落后面貌，我公司于80年代初开始将行星减速器推广应用到压榨机主传动上。经过十几年的努力到目前为止，实际运转的已有23台．并逐渐被越来越多的糖厂所接受，得到制糖行业认可。一、传动系统型式在…     

基于“永磁直驱+芳纶胶带”节能高效高可靠性胶带运输系统

针对煤矿井下胶带输送机驱动系统效率低且维护成本高,钢结构部件易锈蚀,胶带自重大、在运输系统中占用负荷大等不足情况,进行了驱动系统、钢结构防腐工艺、新型胶带材料技术研究应用。采用永磁同步电动机通过联轴器直接驱动胶带输送机机,钢结构部件采用热浸锌防腐工艺进行防腐、防锈处理,研制了芳纶胶带取代传统PVG、钢丝绳芯胶带。结果证明:永磁直驱实现了驱动零维护,免除了驱动设备维修维护投入,浸锌钢结构部件有效延长使用寿命,芳纶胶带采用DPP结构,具有拉伸强度大、伸长率低、带体薄、抗撕裂、运行稳定等特点,可有效降低带体自重,降低运输能耗,提高运行效率,延长胶带使用寿命。通过这些措施,提高了设备传动效率,延长了钢结构部件使用寿命,降低胶带运输能耗,提高运行效率,取得了良好的节能、降耗效益。