沥青系列产品的开发与研究

介绍了软沥青和改质沥青的生产工艺和操作,每月可生产软沥青8 000t,处理粗焦油22万t/a,工艺设计合理,节约投资,效益可观。改质沥青装置结构紧凑、操作简单、自动化程度高,产品质量较好且稳定。     

改质沥青生产工艺的比较与应用

介绍了改质沥青的生产原理及我国目前改质沥青的生产现状,分析了各种改质沥青生产工艺的优缺点。改质沥青有多种生产方法,国内大部分厂家目前仍采用釜式连续加热聚合法,日本及欧美等国家则采用比较先进的热沥青循环聚合法和真空闪蒸法。通过对比,指出了焦油连续加热聚合法和真空闪蒸法是适合我国国情的发展趋势较好的两种工艺。     

一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺

<正>本发明涉及一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺,以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,直接进入减压蒸馏系统及缩聚改质处理系统,经过减压蒸馏取得合适的馏分,经缩聚改质处理后得到精制软沥青,该精制软沥青用于生产针状焦的原料沥青。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工艺以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,与焦油蒸馏工艺紧密结合,直接进入减压蒸馏及缩聚改质处理系统,设备少,容     

改质沥青液下泵存在的问题及改进措施

针对山西焦化股份有限公司焦油加工装置改质沥青液下泵故障频发,严重影响改质沥青装置稳定运行,致使焦油加工装置不能满负荷运行的问题,分析了液下泵故障原因及改质沥青的特性,采取的措施是:将改质沥青液下泵由长轴泵改为短轴泵,并进一步优化短轴泵的结构,从根本上解决了沥青液下泵制约生产的瓶颈问题,从而保证改质沥青系统的稳定运行。     

适用于连续减压法生产改质沥青的感应加热炉电源设计

为改善改质沥青生产工艺及提高改质沥青产品质量,针对连续减压法生产改质沥青工艺,设计了一套感应加热炉装置。本文详细介绍了感应加热炉的电源部分的系统原理结构、设计思路和相关参数计算。     

改质沥青液下泵故障分析与改进措施

针对山西焦化股份有限公司焦油加工装置改质沥青液下泵故障频发,严重影响改质沥青装置稳定运行,致使焦油加工装置不能满负荷运行的问题,通过对液下泵故障原因及改质沥青的特性分析,提出采用变频技术,同时将改质沥青液下泵由长轴泵改为短轴泵,并进一步优化短轴泵的结构,从根本上解决了沥青液下泵制约生产的瓶颈问题,从而保证了改质沥青系统的稳定运行.     

改质沥青工艺的选择

对釜式加热改质工艺、单炉单釜负压管式炉法、单炉双釜负压管式炉法、双炉双釜负压管式炉法生产改质沥青工艺进行介绍比较,为选择一条规模合适、产品质量稳定、节能减排的沥青改质工艺提供参考。     

无中间相中温改质沥青的开发

采用不同原料进行热聚合试验,确定了原料质量要求和生产工艺参数。调整焦油蒸馏和沥青改质生产参数,生产出了合格的无中间相中温改质沥青。     

电伴热在改质沥青工艺管线上的应用

1改质沥青工艺概况我公司1999年投产了两套并联的改质沥青生产系统,既可单独生产,也可同时生产,两套改质沥青生产系统的总设计能力为10万t/a。每套改质沥青生产系统实行的是两釜串联、连续常压热聚法工艺,其工艺流程如图1。热态中温沥青从焦油二段蒸发器底部形式自流入1号反应釜,当液位达到一定高度时,热态沥青从1号反应釜底流入3号反应釜的侧上部,3号反应釜内沥青从釜底经П型液封管进入改质沥青中间槽,反应釜用焦炉煤气加热。各釜顶逸出的闪蒸油经过冷凝冷却后进入闪蒸油槽。从工艺流程图可以看出,1号反应釜底到3号反应釜上侧部、3号反应…     

一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺

正本发明涉及一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺,以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,直接进入减压蒸馏系统及缩聚改质处理系统,经过减压蒸馏取得合适的馏分,经缩聚改质处理后得到精制软沥青,该精制软沥青用于生产针状焦的原料沥青。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工艺以常减压焦     

高温煤焦油中添加发生炉煤焦油混合加工的初步研究

利用山西吕梁某煤焦油深加工企业生产装置,在不改变现有煤焦油加工工艺流程的基础上,将适量的发生炉煤焦油添加到高温煤焦油原料中进行混合加工。结果表明,通过合理调整工艺操作参数,得到的改质沥青、蒽油等产品的技术质量分析指标基本符合相关标准的要求,为发生炉煤焦油或中低温煤焦油的多元化利用提供了一条新的参考途径。     

煤沥青与橡胶改质筑路油族组成分析

利用石油道路沥青 ４ 组分分离方法,测定了石油沥青、石油道路沥青以及煤沥青的族组成。利用该测定结果指导煤沥青橡胶改质筑路油的开发和橡胶改质的机理研究,并在此基础上成功地开发出高质量的煤沥青筑路油新产品。建立了能关联煤沥青组成与软化点之间关系的方程。     

煤沥青及煤焦油改质沥青综述

介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。     

中低温煤焦油沥青催化聚合制备改质沥青

以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370℃,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120℃,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。     

低品质煤焦油的加工利用

通过对工艺和设备的改造,对低品质焦油进行了加工,生产出了合格的工业萘、洗油、中温沥青等产品。生产运行平稳,经济效益良好,减少了资源浪费和环境污染。     

浅析煤沥青在道路建设中的应用

分析了煤沥青的各组分对其路用性能的影响,简要介绍了煤沥青改性为路用沥青的方法及其在道路建设中的应用情况。     

中国炭材料用煤沥青的生产和应用

介绍了中国煤沥青资源生产和应用现状，剖析了影响煤沥青市场的几个因素，探讨了改质煤沥青的应用前景以及在炭材料生产中应用时面临的问题，讨论了中国煤沥青质量评价体系，并对炭材料生产用煤沥青的质量指标进行了详细的分析。     

改性煤沥青在炭素生产中的应用

概述了沥青的分类和性质以及沥青改性、改性方法,讲述了在改性煤沥青生产应用中的要求,改性沥青的应用过程、效果和缺点。根据实验数据阐述了在改性煤沥青生产应用中的温度选择。结果表明,改性煤沥青特有的高软化点和粘度决定了在熔化、输送和混捏过程对温度的要求较高。数据分析表明软化点不能够准确指导下料温度,而粘度与下料温度呈正比例关系。因此,粘度可以作为下料温度的一个可靠的参考指标。     

煤沥青作为筑路材料的研究进展

简述了煤沥青的组成和性质,综述了煤沥青改性后用作筑路材料、煤沥青和石油沥青混合料用作筑路材料的研究进展及其毒性防治,展望了筑路用煤沥青材料的研究新方向及应用前景。