一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺

正本发明涉及一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺,以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,直接进入减压蒸馏系统及缩聚改质处理系统,经过减压蒸馏取得合适的馏分,经缩聚改质处理后得到精制软沥青,该精制软沥青用于生产针状焦的原料沥青。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工艺以常减压焦     

一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺

<正>本发明涉及一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺,以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,直接进入减压蒸馏系统及缩聚改质处理系统,经过减压蒸馏取得合适的馏分,经缩聚改质处理后得到精制软沥青,该精制软沥青用于生产针状焦的原料沥青。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工艺以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料,与焦油蒸馏工艺紧密结合,直接进入减压蒸馏及缩聚改质处理系统,设备少,容     

闪蒸法产生高温沥青制作低导热泡沫炭的探索

闪蒸法产生的高温沥青含有较高的喹啉不溶物,高温沥青和软沥青混合后得到改质沥青,其组分合理,经空气氧化后得到高软化点沥青,高软化点沥青通过低压自发泡技术可制备低导热泡沫炭。     

不同添加剂对煤沥青筑路油的改质

利用ＩＲ光谱与差热分析方法研究了不同添加剂煤沥青筑路油的改质作用。发现加入添加剂改质后筑路油中沥青质含量明显增加,不溶物与软沥青含量减少。沥青质ＩＲ光谱分析表明添加剂参与了筑路油的改质并转移到沥青质分子中。实验测定的沥青热解活化能较小（１５．３ｋＪ／ｍｏｌ￣６３．１ｋＪ／ｍｏｌ）,说明煤沥青筑路油的改质以物理改 为主,分子间以范德华力和氢键力相到作用结合为一体。     

有关炭材料生产用煤沥青的几个新概念

1中温改质沥青我国将煤沥青一般分为低温沥青(软化点为30～75℃,又称为软沥青)、中温沥青(软化点为75～95℃)、高温沥青(软化点为95～120℃,又称为硬沥青)和改质沥青(软化点为105～120℃)。GB/T2290—1994规定石墨电极生产用中温沥青的质量指标:软化点为80～90℃,甲苯不溶物含量为15%～25%,灰分不大于0.3%,水分小于5%,挥发分为58%～68%,喹啉不溶物含量小于10%;其他炭材料生产用中温沥青的质量指标:软化点为75～95℃,甲苯不溶物含量小于25%,灰分不大于     

煤沥青的热解特性分析

煤沥青的来源丰富、价格低廉、用途比较广泛,所以了解其理化性质以及热性能显得尤其重要。本文通对软沥青和改质沥青分别进行了γ组分和β组分的萃取。以热重分析法作为检测手段,分析考察了煤沥青的种类,升温速率及族组成的热解规律。实验结果显示:煤沥青中γ组分含量越高,软化点越低,其热解越趋于低温方向同时失重越多。β组分含量高时整个热解过程向高温移动,失重量减少。升温速率越大整个热解过程向高温移动,失重量越大。     

针状焦原料预处理参数的选择

生产针状焦必须对原料进行预处理,一般采用溶剂法将软沥青制备成精制沥青。对溶剂比、芳脂比、软沥青配比进行了试验,并对精制沥青的收率及QI的影响进行分析,找出生产精制沥青的工艺条件。     

改质沥青反应釜长周期运行探讨

介绍了沥青三釜串联工艺改质技术,列出了改质沥青工艺控制指标和质量标准,指出了存在的问题。提出了四釜串联的技改方案等工艺改进措施。技改后进行了实际生产验证,得出了该工艺方案的稳定操作指标。结果显示,所提的技改措施在改善沥青改质反应釜结焦问题上效果显著,能明显延长装置的运行周期。     

中低温煤焦油沥青催化聚合制备改质沥青

以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370℃,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120℃,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。     

文摘

20030001中温沥青和改质沥青流变性能研究[刊,中]/许斌,欧阳春发,胡光洲,古立虎//炭素,2002(4):3～7 综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青,通过对中温沥青和改质沥青粘度测定,研究了两类煤沥青高温流变性能的差异;指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题;根据改质沥青粘度随温度的变化规律,确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。图3表1参4     

提升设备性能 完善生产工艺 马钢煤焦化公司逐步优化改质沥青生产系统

马钢煤焦化公司积极应对钢铁、化工市场普遍疲软的不利现状，始终坚持“以质取胜、以优取胜”的经营管理思路，加强生产管理，提升设备性能，完善系统操作，不断强化化工产品质量管理，提高产品市场竞争力。12月中旬，该公司通过成功更换改质沥青冷却器，不仅有效地保证了高产量下改质沥青成型好、含水低的良好品质，而且还大大减少了改质沥青生产过程中的烟气污染。     

加拿大油砂沥青部分改质技术综述

介绍了加拿大油砂资源情况、主要性质、改质技术现状和原油外输能力,重点调研了有工业应用潜力的部分改质技术,包括工艺技术现状、核心流程、技术特点和存在问题等。从部分改质产品性质、改质深度、改质过程的碳排放强度、是否存在副产品等多种维度,分析油砂沥青部分改质技术的未来发展趋势。其中对油砂沥青进行缓和热裂解,或缓和热裂解结合沥青质脱除技术是油砂沥青部分改质的技术核心;目标是在满足加拿大管道要求的前提下,尽可能减少稀释剂用量、保证部分改质产品的稳定性,降低改质工艺过程的碳排放强度。     

电伴热在改质沥青工艺管线上的应用

1改质沥青工艺概况我公司1999年投产了两套并联的改质沥青生产系统,既可单独生产,也可同时生产,两套改质沥青生产系统的总设计能力为10万t/a。每套改质沥青生产系统实行的是两釜串联、连续常压热聚法工艺,其工艺流程如图1。热态中温沥青从焦油二段蒸发器底部形式自流入1号反应釜,当液位达到一定高度时,热态沥青从1号反应釜底流入3号反应釜的侧上部,3号反应釜内沥青从釜底经П型液封管进入改质沥青中间槽,反应釜用焦炉煤气加热。各釜顶逸出的闪蒸油经过冷凝冷却后进入闪蒸油槽。从工艺流程图可以看出,1号反应釜底到3号反应釜上侧部、3号反应…     

中温沥青和改质沥青流变性能研究

综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青，通过对中温沥青和改质沥青粘度测定，研究了两类煤沥青高温流变性能的差异；指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题，根据改质沥青粘度随温度的变化规律，确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。     

反应釜式改质沥青的生产

介绍了焦化厂近年来常压热聚合式改质沥青的生产经验,在完善改质沥青生产工艺、开发新产品、降低劳动强度和改善工作环境方面做了有益的探索和实践,并对改质沥青的生产提出了建议。     

焦油改质沥青质量的优化控制与提升

介绍了某焦化厂焦油改质沥青的生产及产品质量情况,分析了影响焦油改质沥青产品质量的主要因素,并提出了相应的控制办法。通过强化新旧焦油均匀混合、优化工艺参数、工艺改进等措施,改质沥青的综合合格率提高了近2%,对焦油改质沥青的稳定生产和质量提升起到了借鉴作用。     

提高改质沥青收率的操作经验

我公司改质沥青生产装置采用的是三釜串联的釜式热聚法工艺,经两年多的生产实践,虽然能生产出合格的改质沥青,但也存在一些问题.为此,我们有针对性地对部分工艺、设备和操作进行了改进,取得了较好的效果.     

煤沥青及煤焦油改质沥青综述

介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。     

利用煤系软沥青制备包覆沥青的研究

随着锂离子电池的高速发展,石墨负极电化学性能的提高至关重要。对天然石墨的包覆改性可有效改善石墨负极电化学性能。煤系软沥青来源广泛、价格低廉,是制备包覆沥青的优质原料。介绍了一种以煤系软沥青为原料制备包覆沥青的方法并对试验过程中的影响因素进行讨论研究,制备出的包覆沥青可有效改善石墨负极的电化学性能,提供了一种制备包覆沥青的新思路。     

改质沥青质量问题与工艺改进

本文对武钢改质沥青BI和QI偏低的问题进行了分析,找出了影响改质沥青质量的原因并进行了实验室模拟实验和试生产。针对所存在的问题,采取了添加闪蒸油等措施,提高了现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围,中间槽改质沥青的温度下降,使生产安全性大大提高,产品质量更加符合国家标准。