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介绍BB370型密炼机长时间使用后各部位的磨损情况及大修方法。经对密炼机压料装置、压砣、混炼室、"眼镜"板和转子补焊,安装压料装置位移传感器,更换转子密封,更换卸料门耐磨块和对部分磨损部位补焊并进行研磨后,密炼机各部位间隙达到标准范围。几年的使用后,各部位间隙仍在标准范围内且生产运行期间无重大故障。 相似文献
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从密炼室、转子、密封方式、压料装置、加料装置、卸料装置、传动装置等方面介绍了GE580型啮合式重型大容量密炼机的主要技术特点。该机型的成功研制,既为大容量密炼机的国产化打下了基础,又缩小了我国橡胶机械行业与国际先进水平的差距,具有较好的市场前景和深远的社会效益。 相似文献
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对“相切型和啮合型”这两种间歇式混炼密炼机的主要部件结构及设计、工艺配方、投料方式及混炼过程的填充系数、上顶栓下落位置、温度控制、密炼机旋转速度等都做了较详细的探讨。介绍了“NST”新型转子在实验和生产中的运行情况,并与传统剪切转子做了比较,证实其生产能力和产出的混炼胶质量都有很大提高。 相似文献
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从双辊开炼机到目前的全自动密炼机,间歇式混炼已经历了很长时间。如今有三种基本的密炼机正在使用。第一种是1916年由F.H.Banbury提出的可变转子长径比(1.40~2.00)、胶料在密炼室内局部单循环的剪切型密炼机。第二种是1934年由R.T.Cooke提出的可变转子长径比(1.26~1.40)、胶料在密炼室内单循环的啮合型密炼机。第三种是由N.O.Nortey提出的固定长径比(大约1.50)、胶料在密炼室内双循环的啮合型密炼机。固定长径比啮合型密炼机被称作最佳的拉伸啮合型密炼机。文中详细讨论了目前用在最佳拉伸啮合型密炼机中的3-凸棱过冷转子的锻造和制造工艺的改进技术,揭示了过冷转子的机械内部通道,能提供最好的对胶料温度的控制。三种混炼技术在混炼质量、生产效率和能耗的改进方面列表进行了对比。 相似文献
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高摩擦系数闸瓦材料在汽车行业应用越来越广泛,但传统密炼机有些跟不上生产节奏。本文介绍了GE型密炼机的结构特点、控制工艺。说明GE型密炼机对高摩擦系数闸瓦材料的混炼有一定优越性。 相似文献
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益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新开发的国内最小容量的啮合型试验室用密炼机——GE5型密炼机成功问世。该机经空负荷试车和现场严格检测,各项技术指标均达到设计要求。该公司生产的密炼机分N型(切线型)和E型(啮合型)两种。E型密炼机采用世界先进的PES3啮合型转子,主要适用于高等级子午线轮胎及橡胶制品炼胶工艺的需要。 相似文献
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益阳橡胶塑料机械集团有限公司坚持科技创新取得显著成效,继引进消化吸收德国克虏伯公司GK190E密炼机技术后,该公司又先后自主创新开发出GK45E、GK90E、GK250E、GK320E、GK520E等新品,系列化程度越来越高,并受到国内外客商的青睐。目前E型密炼机为益阳橡机国内独家生产。E型密炼机主要适用于高等级子午胎及橡胶制品炼胶的需要。随着“绿色轮胎”的出现和白炭黑填充技术的应用,需要密炼机具有良好的温度控制能力,这就迫使橡胶及轮胎工业大量采用E型啮合型转子密炼机。该公司生产的E型密炼机采用世界先进的PES3啮合型转子。该转子在… 相似文献
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介绍了XM型密炼机转子端面密封装置的改造情况。在外压式端面密封装置的接触面之前另一道与液态类似的软密封环节。利用密炼机转子端面挤压出来的胶、粉料混合物,在密封间隙量植物油,现场简单方便地心液态密封胶的胶液。外压式端面密封装置可保障自生的密封胶液受压保持在转子与支架的间隙处。 相似文献
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通过对GK270密炼机的大修,提高了该型密炼机的开机率和设备满足工艺性能的能力,使该机使用水平上了一个新台阶。另外结合本厂2种密炼机——F型和GK型的设备大修,取得了一些关键技术尺寸和参数,积累了经验。 相似文献
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20 0 4年6月1 4日,益阳橡胶塑料机械集团有限公司在引进国外先进技术的基础上创新研制成功的GK2 5 0E型密炼机正式通过由中国石油和化学工业协会组织的出厂鉴定。 GK2 5 0E型密炼机已被列入国家“十五”重大技术装备研制项目,是该公司在完成GK密炼机N型系列开发后,实施开发E型系列的又一新成果。参加鉴定的专家通过查看设计文件、制造标准、生产过程记录以及严格的产品试车检测,一致认为,GK2 5 0E型密炼机采用PES3组合式并带螺旋槽强制冷却的啮合型转子,转子合金堆焊采用无裂纹耐磨硬质合金堆焊药芯焊丝,提高了焊接的稳定性和转子… 相似文献