基于UG二次开发的冲压模智能设计系统研究

使用Visual C++ 6.0与UG提供的接口函数UG/OPEN API对UG进行开发,将特征识别技术、CAPP技术等与UG界面进行无缝集成,开发了冲压模智能设计系统,并进行了实例运行验证,实现了从用户输入零件到生成模具的智能化和自动化.     

基于UG平台的减速器KBE系统的研究和实现

为了提高减速器设计的设计效率和设计质量,将基于UG的二次开发技术和专用的数据库接口技术,开发出完全集成在UG系统中的减速器KBE系统.文章重点介绍了该系统的结构及在开发过程中所用到的关键技术并且设计了相应的实例.     

UG二次开发技术在路桥装备结构设计中的应用

在深入研究UG二次开发技术的基础上,综合运用UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler、UG/Open API和Visual C++6.0等UG二次开发工具,开发路桥装备——提梁机门架的三维自动建模系统,该系统与UG的集成环境有机地结合在一起,高度模块化,具有良好的可扩充性和可移植性。     

基于UG的轿车差速器直锥齿轮专用CAD/CAM系统

以轿车差速器直齿圆锥齿轮为研究对象,借助UG的二次开发工具UG/OPEN中的API,UIStyler,MenuScript和集成开发环境Visual C++6.0,开发出基于UG的汽车差速器直齿圆锥齿轮CAD/CAM系统.该系统利用参数化建模技术实现了齿轮的三维参数化造型,提高了设计质量和设计效率;采用UG WAVE技术实现了部件间关联建模;使用数据库技术体现了加工参数数值的稳定性;同时使加工性能得到保证;运用UG内部调用DLL(动态链接库)功能实现和UG界面的无缝集成;最后的数控加工模块对齿轮凹模进行模拟加工并生成刀具加工的轨迹G代码.     

基于知识融合的航天贮箱法兰类产品快速建模技术研究

针对航天贮箱法兰类产品为研究对象,介绍了基于知识融合技术在UG8.5软件上对该类产品重点开发程序。对航天贮箱法兰类产品进行UG二次开发,实现了以嵌入式菜单与UG无缝集成,形成了一个相对独立的系统。航天贮箱法兰类产品快速建模系统的运用提高了企业产品制造效率,提升了企业发展空间,也为其他航天产品的开发提供一个思路。     

3D实体技术在CAPP中的应用

从产品的开发开始,以信息化技术作为支撑,以工艺技术为中心,运用UG/CAD、UG/CAM,并且在CAPP系统中用基于PDM的3D实体模型代替传统的二维图形。阐述实现产品的全过程信息集成。     

基于UG的减速器KBE系统的研究与设计

为了提高减速器的设计质量和效率,将知识工程技术应用到其设计过程中,利用UG二次开发工具UG/OPEN API等开发出集成在UG系统中的减速器KBE系统,实现减速器的设计、建模、装配,文章重点阐述了系统的总体设计及其关键技术,并以单级斜齿轮减速器设计为例,说明了系统的开发及应用过程.     

基于知识的缝纫机概念创新设计系统研究

介绍了缝纫机概念创新设计系统的组成框架,通过系统集成技术实现知识库的管理,利用UG/NX的二次开发模块和Oracle数据库开发了工业缝纫机慨念创新设计的原理系统.     

汽车转向器零件参数化特征设计系统的研制

以汽车转向器为例,在深入了解UG参数化特征设计和现有的一些转向器设计CAD系统的基础上,利用MFC应用向导和UG／OPENAPI二次开发工具,同时采用ADO和OLE-DB相结合的技术,开发了与UG软件无缝集成的参数化特征设计系统——产品设计KBE系统。实践证明,该系统可以使设计人员顺利完成基于模板的零件快速设计,为设计人员提供了一个较好的设计工具。     

基于VC++的UG参数化二次开发技术在铝电解多功能机组主梁的运用

铝电解多功能机组是铝行业的主要专用设备,Unigraphics软件是一套以机械产品为主并集成开发模块,以实现智能化机械设计系统的优秀软件,UG的二次开发技术主要通过UG/OpenAPI或UG/Open GRIP来实现,基于此详细阐述了主梁的基本设计原理和主梁装配体参数化模型设计的思想以及主梁参数化程序设计的开发过程.     

UG/Open与MFC的接口设计策略

在分析UG/Open技术特点的基础上,建立了UG/Open与MFC之间的接口,使系统具备更强大的界面功能及良好的可移植性,同时减轻了编程负担,提高了设计效率,具有一定的工程意义。     

基于UG汽车三维标准件库的开发

以VC＋＋6．0和Access为开发工具,采用UG／OPENAPI技术及ADO数据库接口技术建立汽车三维标准件库,并使用MFC设计系统界面。该标准件库与UG无缝连接,界面友好,操作方便,同时便于企业内部资源的共享。     

三维CAD软件环境下的CAD/CAPP信息集成研究

提出了在三维CAD软件环境下几何信息和工艺信息的集成方法,建立了CAD、CAPP系统与统一数据库（如oracle）的信息存取接口,介绍了UG环境下调用MFC用户界面的技巧,实现了CAD／CAPP系统的信息集成。     

UG二次开发接口技术研究

介绍基于UG参数化技术的二次开发方法，对二次开发中的接口技术进行了探讨，并给出了程序示例。     

基于UG和3D-ICT扫描的机械零部件反求

主要讨论应用Unigraphics(以下简称UG)和 3D ICT(IndustryComputerizedTomography)扫描技术的方法 ,采用UG二次开发技术 ,开发UG与 3D ICT扫描数据的接口程序 ,并且结合实例 ,论述了从 3D ICT数据到UG可加工模型过程的具体实现方法。为相关机械零部件的逆向工程研究提供借鉴     

基于UG结合PowerMILL在螺旋齿轮数控加工中的应用

研究了基于UG结合PowerMILL在螺旋齿轮的数控加工中的应用。讨论了螺旋齿轮的设计和数控加工技术,基于UG完成了零件的CAD设计,利用UG和PowerMILL的接口技术,将三维实体模型导入到PowerMILL中,完成螺旋齿轮的CAM加工编程,并以螺旋齿轮的四轴加工为例加以说明。     

液压挖掘机动臂的参数化建模研究

针对液压挖掘机工作装置中动臂模型设计时步骤繁琐、参数较多等问题,为了提高设计效率,利用数据库技术和UG软件的二次开发功能实现了液压挖掘机动臂模型的参数化设计。首先,通过UG软件对某型号挖掘机的动臂结构进行了建模;利用UG软件二次开发工具,并结合C++语言开发出了模型的控制程序和用户界面对话框;然后,运用数据库技术建立了动臂模型数据库,利用Access建立了动臂模型几何参数的数据库并注册了数据源;创建了对话框CDataChoice和CInsertDialog访问数据库,并调用模型的几何参数或对数据库中的参数进行了编辑和修改;最后,修改了系统的环境变量,通过输入或调用相关参数得到了所需模型。研究结果表明,该参数化设计方法可以大大简化建模过程,提高设计效率。     

基于UG二次开发的工业机器人作业仿真系统设计

为了在一般CAD软件中实现符合企业需求的工业机器人运动仿真,通过采用UG软件二次开发技术和C++程序,构造了与UG无缝集成的工业机器人作业仿真系统。设计了包含人机接口层、作业管理层、UG支撑层的仿真软件体系结构。针对UG运动模块难以进行二次开发的问题,通过对UG装配模块的二次开发来实现机器人运动仿真。机器人运动过程碰撞检测功能则由UG间隙检查模块的二次开发实现。仿真软件现已成功地应用于汽车门框焊接机器人的作业仿真及布局设计。     

斜齿轮参数化设计系统开发

采用UG自带的二次开发工具UG/Open,结合标准斜齿轮的设计流程,开发了一种基于程序的斜齿轮参数化设计系统。首先运用Visual C++中的MFC类库设计系统数据库的界面,使用COM组件完成访问和修改数据库中的设计参数,并通过UG/Open API将得到的参数回传给主程序,然后调用UG/Open Grip编写的斜齿轮参数化设计程序,最终实现了标准渐开线斜齿轮的精确建模;该系统实现了知识重用,提高了斜齿轮三维数字模型的造型精度和设计效率,创建的模型能够很好的满足后续的CAE分析的要求。     

基于UG的外圆车刀设计系统的研究和开发

对UG软件的二次开发工具UG/OPEN API和其金属外圆车刀设计方法进行了深入研究。以Microsoft Visual Studio.NET为开发环境,UG/OPEN API为开发接口程序,UG为CAD平台,通过调节刀具各几何平面间的相对位置得到应用于不同工作环境下的刀具精确刃形,并能够快速准确地生成对应参数的刀具三维模型。