SG475t/h循环流化床锅炉风帽改造

循环流化床锅炉近几年在国内得到了较多研究和应用,但大型化后出现了一些影响较大的问题,风帽漏渣就是其中之一,它影响到已投产机组的安全运行和CFB锅炉本身的大型化发展应用。景德镇发电有限责任公司通过采用一种不同于以前钟罩式内逆流风帽的新型内逆流柱钟罩式风帽改造替代“T”型风帽,成功地解决了风帽漏渣问题,为存在同样问题的CFB锅炉提供了改造思路。     

大型循环流化床锅炉深度脱硫探讨

介绍了世界首套"300 MW循环流化床(CFB)锅炉+石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统"的设计情况,对CFB锅炉和FGD系统的实际运行参数进行了分析。实践表明:CFB锅炉深度脱硫可达到比传统炉内脱硫更高的脱硫效率,能满足日益严格的环保要求,并且燃料适用性更为广泛,石灰石消耗量更少。同时CFB锅炉深度脱硫(脱硝)可实现高效的不以炉内脱硫和低NOx排放为目的的"高温CFB锅炉",这更有利于充分发挥CFB锅炉燃用劣质、高硫燃料的独特优势,是今后大型CFB锅炉的发展方向。     

发展大型CFB锅炉发电技术的分析和建议

综述和分析了大型循环流化床锅炉技术发展现状和趋势,对国、内外循环流化床锅炉技术水平进行了比较。300MW级CFB锅炉在我国已进入较为成熟的阶段,近期的研究开发目标是超临界CFB锅炉。根据我国煤炭资源分布情况,提出了在未来五年内应重点研究和应用低热值劣质燃料大型CFB锅炉的技术思路,对我国大型CFB锅炉技术的发展目标、策略和措施提出了具体建议。     

珠江电厂锅炉"四管"爆漏的原因分析及措施

锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管"四管"爆漏是火力发电厂的常见故障,锅炉"四管"爆漏的预防是一项长期而复杂的工作.介绍广州珠江电厂锅炉"四管"爆漏情况,分析了"四管"爆漏原因.该厂采取相应的预防措施后,取得了显著的效果,其方法可供同行参考.     

超（超）临界循环流化床直流锅炉技术的发展

当前,发展更大容量和超（超）临界蒸汽参数的CFB锅炉技术必须也必然成为CFB技术下一步发展的重要方向。文章介绍了作为超临界循环流化床技术基础的本生垂直管低质量流直流锅炉技术的特点,并对超临界循环流化床锅炉和超临界煤粉炉的技术进行了比较,认为CFB锅炉具有突出的优点,更有利于在超临界蒸汽参数下工作。同时,对波兰建成投产的世界上第1台460 MW超临界循环流化床直流锅炉的设计和运行特性、800 MW超超临界CFB锅炉的研究进展、二氧化碳接近零排放的超临界CFB锅炉的研发进行了综述。     

300MW CFB锅炉风帽数值模拟及冷态试验研究

广东粤电云河发电有限公司配套SG-1036/17.5-M4506型循环流化床(CFB)锅炉,投运一年之后锅炉风室一直存在严重的漏渣问题。通过风帽优化设计和技术改造,取得了良好的效果。锅炉整体运行经济性显著提高,同时延长了锅炉安全稳定运行周期。     

自主研发600 MW超临界CFB锅炉的设计研究

为进一步发展和提高大容量超临界循环流化床锅炉技术,在研制首台国产210MW和330MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,开展了国产600 MW超临界CFB锅炉的方案设计,对锅炉的炉型结构、关键部件、汽水系统及辅助系统进行了分析和设计研究.介绍了国产600MW超临界CFB锅炉结构:采用"H"型整体布置,6台高温旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑式分流回灰换热器(CHE),炉膛水冷壁为垂直管圈结构,双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料.该锅炉技术方案可为工程应用奠定技术基础.     

大型循环流化床锅炉的开发研制

对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。     

循环流化床锅炉非金属膨胀节撕裂损坏原因分析

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉的非金属膨胀节是流化床锅炉重要附件之一，对锅炉的安全稳定和经济运行起着决定性的作用。从国内CFB锅炉的运行过程中，发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验，对故障原因作出了分析，提出了解决措施，为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。     

大容量循环流化床锅炉技术研发现状及建议

介绍了国内外循环流化床(CFB)锅炉技术发展的现状以及超临界CFB锅炉的研发进展,指出了在600 MW超临界CFB锅炉研发中应注意的几个问题.超临界CFB锅炉技术综合了CFB低成本污染控制及超临界机组高热效率的两个优势,是CFB锅炉技术发展的合理选择.     

国内首台150MW循环流化床机组锅炉风帽改造分析

目前国内投入商业运行的容量最大的景德镇电厂150MW循环流化床锅炉存在风室漏渣问题,为此对布风板进行了改造,用“钟罩式”风帽替换原有的“T”型风帽,改造后风室漏渣情况有了明显改善。对改造前后风帽对布风板阻力、料层阻力及料层流化特性的影响进行了分析比较认为,风帽结构是造成布风板漏渣的主要原因,而布风板阻力并非主要因素。此项改造为机组的热态稳定运行及以后国内更大容量循环流化床锅炉的调试运行提供参考。     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

300 MW循环流化床锅炉床料翻床原因分析及运行对策

介绍了白马循环流化床示范电站有限公司循环流化床（CFB）锅炉的双支腿结构特点及锅炉在调试过程中出现的床料翻床现象,分析了床料翻床的原因,并提出了行之有效的解决办法,其运行经验值得国内同型机组借鉴。     

大型火电厂锅炉“四管”爆漏原因分析及防治对策

针对大型锅炉“四管”爆漏问题,结合宁夏中宁发电有限责任公司WGZ1112／17．5—3型亚临界参数汽包炉的运行情况。分析了“四管”爆漏的原因,从管理和技术角度提出了有效的防治对策。     

大型循环流化床锅炉的仪表与控制系统

结合引进的法国ALSTOM公司鲁奇(Lurgi)炉型技术及在建的四川白马1×300 MWCFB示范电厂项目,对大型循环流化床(CFB)锅炉仪表与控制系统设计进行探讨。研究了大型CFB锅炉检测仪表的特殊要求和需增设的检测仪表认为,CFB锅炉应设置汽包水位工业电视和烟气连续监测系统,带点火装置的燃烧器应装设火焰检测装置;CFB锅炉不宜设置炉膛火焰工业电视和炉管泄漏检测装置。论述了CFB锅炉的控制方式和自动化水平,讨论了CFB锅炉的热工调节、联锁和保护设计。     

锅炉“四管”泄漏检测装置现场应用分析

分析了锅炉“四管”泄漏检测装置在太原第一热电厂１１号炉上的安装及应用情况,提出了一些见解和建议。     

300 MW级循环流化床锅炉机组运行分析

目前我国300 MW级循环流化床锅炉机组已经投运40台,在建和拟建的300 MW循环流化床锅炉机组超过70台。为了分析我国大型循环流化床锅炉机组的运行状况,调查了我国300 MW循环流化床锅炉机组3 a的运行数据,对机组的可靠性、经济性以及环保性作了全面的总结与分析,并与同等级的煤粉锅炉机组进行比较,分析结果有助于了解已投运机组的整体运行状况,有关的运行数据也可为今后更大型循环流化床机组的优化设计以及运行调整提供参考,甚至对我国循环流化床技术在今后的发展提供一定的指导作用。     

670t/h循环流化床锅炉风帽存在的问题与改进

风帽是循环流化床锅炉的关键部件之一,其运行的可靠性将影响到炉内流化及外循环的正常运行。文章介绍了某CFB锅炉存在炉膛风帽漏灰、循环灰系统风帽堵灰的原因,对风帽磨损、固定方式、内管结构提出了改进措施和施工要求。改进后冷态试验结果接近原设计值,机组运行达到预期效果。     

循环流化床(CFB)锅炉可控性分析

结合CFB锅炉特性,介绍了CFB锅炉运行对控制系统的要求,分析了CFB锅炉和常规燃煤锅炉在性能方面的主要区别,以及CFB锅炉在控制系统方面新增的内容。在此基础上,详细分析了CFB锅炉控制中的几个主要关键问题。