用解析法在Excel环境下进行压缩机动力计算

借助于Excel可以非常简便的绘制综合活塞力和切向力图,核算原设计的飞轮矩是否满足要求,从而重新设计飞轮.以一款我厂自主研制的CFA系列压缩机为例,介绍如何运用解析法在Excel环境下进行压缩机动力计算.     

飞轮矩计算方法的研究

以对置活塞压缩机为例介绍了计算机技术在活塞压缩机飞轮矩计算方法上的应用研究,利用Excel下的切向力数值在三维设计环境下绘制切向力曲线,以便计算切向力曲线与横坐标所夹的面积、平均切向力和幅度面积,计算精度高,计算方法可靠.     

基于MATLAB环境下的压缩机动力计算与分析

结合MATLAB函数的功能,计算分析压缩机的综合活塞力、切向力等参量,并绘出相关的综合活塞力图、切向力图等.由此分析确定压缩机飞轮矩,并针对L型压缩机进行了动力计算及分析.     

利用Excel与AutoCAD绘制活塞压缩机动力曲线及飞轮矩面积矢量图

活塞压缩机动力曲线及飞轮矩面积矢量图的绘制可以通过Excel与AutoCAD两个软件相互结合来实现.利用Excel中的函数来处理在动力计算中的众多数据,通过AutoCAD软件的绘图和曲线处理功能,自动生成动力曲线、飞轮矩矢量图从而求出压缩机组所能允许的最小飞轮矩.     

解析法计算活塞压缩机飞轮矩

在活塞压缩机的动力计算中,已有解析法需要借助CAD软件建立切向力曲线模型并测量有关面积,输出平均切向力和能量变化幅值,从而计算飞轮矩,多有不便;现提出继续使用解析法输出平均切向力和能量变化幅值,计算飞轮矩,简化动力计算过程。     

液力变矩器轴向力研究

在液力变矩器变矩工况下优化了一元流理论中的循环流量参数,并应用一元流理论进行了液力变矩器轴向力计算.建立了液力变矩器全流道模型,进行了CFD计算,并得到了液力变矩器轴向力.流量优化后的计算结果与CFD轴向力计算结果误差在10％以内.在液力变矩器闭锁工况下应用一元流计算液力变矩器轴向力,通过动态膨胀试验方法和压力试验机测得盖轴向力,并与一元流计算结果做对比分析误差在7％以内.研究表明一元流理论可以满足液力变矩器轴向力设计需要.     

压缩机动力计算的Excel解析法

介绍了采用Excel软件的功能,绘制压缩机综合活塞力图、切向力图以及确定飞轮矩的原理及方法.并通过实例进行了压缩机的动力计算分析.     

往复式压缩机动力计算通用程序

本程序为计算多列多缸往复式压缩机的动力计算而设计,主要确定飞轮矩GD’,并能画出切向力曲线图。 BASIC语言,用于PC-80微型计算机 主要标识符说明;     

三角转子压缩机的动力计算

介绍三角转子压缩机的动力计算。动力计算包括：密封片的运动及受力分析；密封片与气缸间摩擦力及转子轴承载荷的计算；转子的公转力矩，飞轮矩及自转力矩的计算；压缩机的惯性力及惯性力矩的平衡。     

飞轮储能系统中径向永磁轴承的设计研究

为解决飞轮系统中因轴承摩擦导致的能量损耗问题,设计了一种可以应用于飞轮系统的径向永磁轴承.分别利用Yonnet简化数学模型和有限元分析软件ANSYS Workbench,对轴承中的磁环进行了承载能力的计算和分析.结果表明,磁环所受径向力随磁环厚度、径向偏移量增加而增加,但其增加关系有所不同;另外,随着轴向偏移的增大,径向力逐渐减小、轴向力迅速增大.     

压缩机飞轮矩的微机解析法

提出了用微机绘制压缩机综合活塞力图、切向力图以及求取飞轮矩的原理及方法。并通过实例进行压缩机的动力计算及分析。     

计算法确定活塞式压缩机的飞轮矩

本文根据曲柄边杆机构的运动关系，用计算法确定了压缩机中主要的作用力：气体力、惯性力、摩擦力、切向力以及飞轮矩的大小。     

丙烷压缩机试车问题分析及解决

针对克拉玛依石化公司80万t/a丙烷脱沥青装置溶剂压缩机,在试车过程中出现的电机跳闸、一级排气超压、压缩机流量及压力与实际值偏大等一系列问题,从压缩机飞轮矩、气阀升程、设计参数等方面分析故障原因,提出相应的改造方案,使压缩机开机正常,满足了工艺生产要求.     

附加轴向力对离心风机自由端滚动轴承温升的影响

摩擦力矩的大小决定了轴承的功率消耗和发热量的大小,发热量的大小直接影响轴承的温升,严重时直接导致轴承的失效。结合算例对SKF推出的滚动轴承摩擦力矩的计算模型及其影响因素进行了分析,重点探讨了附加轴向力对离心风机自由端轴承摩擦力矩的影响。在离心风机自由端滚动轴承设计选型中,通常不考虑轴向力的影响,但结果表明,附加轴向力对自由端轴承摩擦力矩影响显著。本文为离心风机自由端滚动轴承设计选型提供工程实用价值。     

立式双螺杆制冷压缩机性能分析

研究了立式螺杆制冷压缩机的结构特点.并对立式螺杆制冷压缩机与卧式螺杆制冷压缩机进行了分析比较:立式螺杆压缩机的轴向力比卧式压缩机的轴向力减少57%;立式螺杆压缩机的容积效率要比卧式压缩机的容积效率高5%;由于油分的特殊环形设计,所以立式压缩机的油分效果要比卧式压缩机的油分效果好;而立式压缩机占地面积为卧式压缩机的1/3.     

氮气压缩机运行电流高问题分析及处理

氮气压缩机J62103C在试车过程中,出现电流超额定值、电流波动大等问题,公司人员同制造商沟通分析,分别对气阀升程、弹簧力、气缸流通面积、飞轮矩等进行了改进试验,逐一排查,最终使设备正常满负荷开车。     

锥形转子电动机的轴向磁推力计算

锥形转子电动机是一种带有制动装置的制动电动机,广泛地使用于起重、印刷、机床等行业。它除了具有一般电动机的旋转运动外,还利用轴向磁推力使转子压缩制动弹簧轴向移动,并在断电时产生制动力矩。因此,计算锥形电动机的轴向磁推力,是锥形电动机设计中一个重要的内容。1.轴向磁推力的计算锥形电动机有实用意义的轴向磁推力,需要满足大小和方向两个方面的要求。从电机的工作原理看,轴向力的产生显然是磁场的作     

电动涡旋压缩机动涡盘的轴向平衡问题研究

现有电动涡旋压缩机的动涡盘沿主轴轴线方向受到轴向气体力和轴向平衡力作用,而轴向平衡力由于电动涡旋压缩机经常在变转速工况条件下运行而频繁变化,导致动涡旋盘轴向受力的不稳定性,进而影响压缩机性能。针对这一问题,利用FLUENT滑移网格技术,模拟了平衡块在不同转速下对背压腔内润滑油搅动的瞬态过程,得到了润滑油的速度云图和流线图,并发现平衡块搅动会引起轴向平衡力周期性波动,且随转速的增大,轴向平衡力幅度增大,而平均轴向平衡力减小。最后结合轴向平衡力与轴向气体力随主轴转角的变化规律,提出了变相位协调叠加轴向力的优化设计方法,计算发现该方法可使轴向平衡力振幅减小,动涡盘运行更加平稳,可为电动涡旋压缩机设计提供依据。     

活塞式压缩机功率计算公式的改进

活塞式压缩机的设计中为保证旋转的均匀性而进行的动力计算,是求取平均切向力T_m后求出飞轮矩。T_m的求取,以往由于条件限制,很少使用解析法,一般均用作图法求取。计算机的使用,尤其可编程序计算器的使用,使解析法成为比作图法更为简便的求取方法。     

转子上作用力的计算（二）

用虚功原理对螺杆压缩机进行动力分析,转子型面轴向力的计算归结为基元容积投影的静矩计算,使复杂的空间问题转化为简单的平面问题.