凌钢高温超高压高炉煤气发电机组的应用与分析

介绍了高温超高压煤气发电技术在凌钢的应用情况,阐述了发电机组的选型原则,介绍了高温超高压煤气发电机组的主要工艺流程及设计参数,结合发电机组的实际运行情况,阐述了项目建设前后煤气发电变化情况,为钢铁企业煤气发电机组升级改造提供一定的参考.     

高温超高压煤气发电系统的应用实例

节能减排和资源综合利用是钢铁企业发展的重大战略任务。为提高资源综合利用率和能源热功转换率,推进企业能源结构的战略调整,钢铁企业应充分利用高炉煤气、转炉煤气,采用高温超高压发电技术,替代常规次高温次高压发电技术和高温高压发电技术,通过对钢厂分散煤气进行集中,增加每标立方煤气发电量,提高能源利用率,降低钢铁厂的能耗。     

某钢铁厂富余煤气发电技术节能效益分析

根据某钢铁厂富余煤气量,通过煤气资源平衡、参数比选及机组选型,介绍1×80 MW高温超高压煤气发电机组配置方案。结果表明煤气发电技术有效实现了钢铁厂节能减排,节能效益显著,能够为同类型钢铁厂配置发电机组提供一定的参考价值。     

煤气发电技术在某钢铁企业的应用

针对某钢铁企业富余放散的高炉煤气及转炉煤气,响应国家节能减排的号召,建设一座1×35MW+40MW高温超高压余热电站,以有效回收利用企业富余煤气。文中从高炉煤气及转炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等多方面进行了论述,详细介绍了煤气发电技术在该钢铁企业的应用情况。煤气发电技术的应用既显著降低了企业的生产成本,还达到了节约资源、保护环境的目的,对于钢铁企业节能减排具有一定的借鉴意义。     

新材料开发在IGCC电厂高温煤气脱硫中的应用

整体煤气化联合循环 (IGCC)发电技术是目前最先进的发电技术之一 ,它具有高效、低能耗和低污染的特性。同其他类型的电站技术相比 ,它还有较好的经济效益和环境效益。高温煤气脱硫技术是 IGCC发电技术的关键技术之一 ,而脱硫剂的开发又是其中一个重要课题。文中详细叙述了采用钢厂赤泥和高岭土材料作为 IGCC电厂高温煤气脱硫剂的可行性 ,并认为可将此技术在电力系统中推广采用     

低热值煤气火力发电技术应用进展

通过对比分析4种煤气发电技术的应用场景和技术特性，探究钢铁厂煤气的最佳利用路径，最大限度地实现能量的分级回收、梯级利用和协同发电。余热回收加汽轮机发电技术(HTG)最优回收了煤气的高温余热，但产出的低压饱和蒸汽发电效率较低。燃气锅炉加汽轮机发电技术(BTG)简单高效，提高了锅炉初参数，一次再热，极大地提高了发电效率，但所燃烧煤气热值不能低于5 400 k J/m3。燃气轮机联合循环发电技术(CCPP)发电效率高，但初期投资大，适用于大型钢铁厂，机组选型要求高，需根据特定的使用工况确定。余压透平发电技术(TRT)仅利用煤气的压力能和热能，同时对煤气进行预处理，后续可通过BTG、CCPP进一步利用余热。     

高温超高压燃烧高炉和焦炉煤气发电厂设计方案

针对某钢铁集团的高炉煤气和焦炉煤气的现状,介绍1台262t/h高温超高压高炉煤气和焦炉煤气发电机组工艺参数、燃烧系统、热力系统和煤气锅炉的安全防护,以及设备配置等原则和设计方案。高炉和焦炉煤气超高压锅炉和超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组的应用使电厂热效率得到提高,从而能提高发电量,产生更好的经济效益。     

煤气化联合循环发电技术

正煤气化联合循环发电技术,先把煤制成煤气,再用燃气轮机发电,排出高温废气烧锅炉,再用蒸汽轮机发电,整个发电效率可达45%。我国正在开发研究中。     

钢铁厂废气利用电厂空冷设计方案

针对中东某国钢铁厂的煤气现状(焦炉、高炉和转炉煤气),建设1座2台65MW电站回收企业富余气。介绍了2台240t/h高温超高压燃煤气锅炉和2套65MW超高压一次再热空冷凝汽式发电机组燃烧系统和热力系统,着重对空冷系统的设计方案进行分析比较。煤气超高压锅炉和超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组的应用使电厂热效率得到大幅提高,从而大幅提高发电量,产生更多的效益。     

余热发电

利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热（低于200℃）等。此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。     

综合利用型焦化煤气发电的可行性

从综合利用型焦化煤气发电技术应用的可行性分析入手,分别通过技术性能、经济效益对此发电方式进行深入讨论,并且论述了焦化煤气发电的相关技术在实际中应用.     

一体化煤气化联合发电发展动向

近年来以灭然气为燃料的燃气涡轮联合发电的效率、容量大大提高．一体化煤气化联合发电（IGCC）就是该燃气涡轮联合发电技术的应用。IGCC系统包括煤在高温、高压气化炉转化为燃气,精制后燃气驱动燃气涡轮,进而燃气涡轮排热和气化炉热交换器产生蒸汽,再驱动蒸汽涡轮联合发电。1GCC由制造燃气涡轮燃料（煤气）的气化炉、除去煤气杂质的燃气精制、燃气涡轮、蒸汽涡轮、排热回收锅炉组成。     

增压部分气化燃煤联合循环(PPG-CC) 发电系统热力性能分析

部分气化燃煤联合循环发电系统是目前具有发展前景的洁净煤发电技术之一。本文提出了将空气和蒸汽先经过高温预热再送入气化炉的部分气化联合循环系统新方案，对该方案进行了热力性能计算，并与常规的不预热空气／蒸汽的部分气化联合循环系统热力性能进行了分析比较。计算结果说明了高温预热空气／蒸汽的部分气化联合循环系统有利于提高煤气热值和循环系统效率，对于劣质煤以及生物质气化生成较高热值煤气也具有重要意义。     

高炉煤气燃气轮机联合循环的发展现状与前景

燃气轮机联合循环发电技术是利用钢铁厂剩余高炉煤气的有效途径。本文介绍了高炉煤气燃气轮机的发展现状和技术特点,分析了我国高炉煤气的资源现状,并通过对高炉煤气燃气轮机发电经济效益的综合分析,认为其应用前景十分乐观。     

高炉煤气在连续加热炉上的应用

高效蓄热式工业炉技术的发展使得高炉煤气可以在高温工业炉上应用，可取得与高热值煤气相媲美的加热效果。高炉煤气的使用，可以减少钢铁联合企业外购重油等燃料，解决企业煤气平衡问题，取得了显著的经济效益和巨大的环保效益。     

煤气发电的技术经济分析

该文提出了利用沸腾煤气化炉所产煤气供给内燃机发电以代替柴油机发电的实现方法,对比了两者的能量利用率和经济性。经计算证明煤气发电的能量利用率优于汽油发电,低于柴油发电,符合我国的能源政策。同时煤气发电的成本也远低于柴油发电。因此利用煤气发电,能够缓解目前经济发达地区电力供需矛盾突出的问题,而且投入少,上马快,收效显著,是一种值得研究开发的发电技术。     

部分煤气化空气预热燃煤联合循环发电系统(PGACC)技术方案研究

部分煤气化空气预热燃煤联合循环发电系统是一种把煤气化技术，常压流化技术与联合循环结合起来的洁净煤发电技术，它通过将压气机排气在常压流化床锅炉中进行预热，同时利用气化炉内的高温煤气使蒸汽过热，从而提高循环效率，它的发电效率比较高，系统比较简单，是一种新的洁净煤发电技术的选择。文章采用ASPEN PLUS软件对部分煤气化空气预热燃煤联合循环方案改造老电厂的多种技术方案进行计算并对技术方案作了初步研究。     

石横特钢发展循环经济的模式与实践

某钢铁企业以技术创新、管理创新为依托,实现能源高效利用,代谢物高效再生利用。建设资源节约型钢铁企业循环经济模式主要的措施有:综合利用富余高炉煤气实现热电联产;余热余能高效回收发电;烧结矿余热回收发电,高炉余压发电;电机高频改造;废渣、尘、泥再利用。     

整体煤气化联合循环（IGCC）发电技术介绍

整体煤气化联合循环（IGCC）发电技术是煤气化和蒸汽联合循环的结合,是当今国际正在兴起的一种先进的洁净煤（CCT）发电技术,具有高效、低污染、节水、综合利用好等优点。它的原理是：煤经过气化和净化后,除去煤气中99％以上的硫化氢和接近100％的粉尘,将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料,以驱动燃气轮机发电,再使燃气发电与蒸汽发电联合起来。     

什么叫IGCC

IGCC全名（Intergrated Gasification Combined Cycle）即整体煤气化联合循环发电，是一种新一代的先进的净洁煤燃烧发电技术。IGCC先通过煤气化炉将煤气化成中，低热值的合成粗煤气，然后经净化系统将其除尘，脱硫，除染而制成可供燃气轮机使用的精煤气，进人燃烧室产生高效燃气带动汽机做功，同时还利用燃气轮机排气经余热锅炉卢生不同参数蒸汽，以驱动蒸汽轮机发电。以及供热等。