排除电阻丝绕制划伤措施

我厂原有的无芯绕丝机在绕制电阻丝时,易划伤电阻丝。而电阻丝是电炉的主要组件,表面划伤,在高温下将产生裂纹,很快熔断,缩短了使用寿命,为此对绕丝机作如下的改进。1.降低速度原来电阻丝在绕制时速度很快(35米/分)。该机的校直轮、导向送进轮和调径轮的直径、圆弧半径都较小,节距调节轮更小。除调径轮是滚动轴承外,其余都是滑动轴承。在绕制过程中,绕制速度按35米/分     

电流传感器

电流传感器是将导线绕制在单片或多片导磁铁芯上制作而成，将传感器固定在接近通过交流电流的导线或导体上，绕组两端感应出与交流电流成线性比例的交流信号，该信号经放大可与仪器仪表及自动控制系统联接，达到测量电流和自动控制的目的。用多个传感器可组成平面形、圆形、长方形、槽形等多种类型的电流传感器。具有体积小、精度高、接口方便等优点，可广泛的用于供电用电及自动控制系统。     

基于ANSYS的凝汽器冷却管大温差稳态热固耦合分析

运用ANSYS对冷却管进行有限元热应力分析,研究了在大温差下其热应力分布情况,通过分析得出冷却管在66.5℃大温差条件下满足受力要求的结论,并对结果对比可知冷却管内外压力对热应力大小无影响,为实际工程的运行和设计提供了理论指导,也填补了国内凝汽器冷却管大温差热应力研究的空白。     

低真空供热凝汽器不同管材热应力比较分析

采用低真空凝汽器循环冷却水供热中,凝汽器冷却管内外温度差较大,冷却管将产生较大的热应力。利用ANSYS软件对5种电厂凝汽器管材进行了大温差工作环境中的热应力分析,得到了不同材质冷却管的Mises等效应力云图、轴向应变云图及径向应变云图,并对分析结果进行了归纳总结,分析了各种管材的应力变化特点,以第四强度理论为判据,来判断在大温差条件下各种材质冷却管是否满足相关应力要求,得出不锈钢管更适用于低真空供热工况的结论,为实际工程的运行和设计提供了理论指导。     

漳州后石电厂净水站设计

：此设计将净水站自用水全部回收利用,节约了淡水用量。采用二氧化氯消毒剂代替液氯或次氯酸钠消毒剂,改以往传统的机械投药为单因子混凝自动投药、半自动排泥为全自动排泥方式,并通过 ＰＬＣ＋ ＣＲＴ模式实现对净水站各设备设施的监控,提高了净水站的制水水质和控制水平。     

600MW机组凝汽器水侧胶球清洗系统数值模拟及优化改造

为提高火电机组的热经济性,降低冷端损失,利用FLUENT数值模拟软件,对某600MW机组凝汽器进行数值模拟,根据模拟结果发现凝汽器入口水室内出现胶球集聚打旋现象。对于传统胶球清洗系统存在的问题,提出对凝汽器胶球清洗的方式进行优化,利用可移动的投球装置,在凝汽器入口水室内靠近端孔板平面处精确投球,将胶球直接打入冷却水管,避免了因入口水室结构因素影响凝汽器冷却管清洗效果。结果表明,凝汽器清洗得更加均匀、彻底,改造后的凝汽器清洗装置能满足清洗冷却管的要求。     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

凝汽器是火力发电厂、核电站及化工企业中的重要设备,维护凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高汽轮机组循环热效率的主要方法之一。 近年来,国内大多数汽轮发电机组都采用了胶球自动清洗系统,使凝汽器冷却管在运行中保持清洁状态,提高真空度并减少水阻,从而节约发电单位煤耗。在一些冷却水质较差的发电厂,胶球自动清洗系统的正常投运,可使煤耗节约2％～3％或更多。胶球自动清洗系统还可使冷却管的损坏次数减少,提高凝汽器运行的可靠性,从而减少汽轮机设备计划外停机的次数。此外,由于发电煤耗降低,还可减少有害物质的排放量。于是,胶球自动清洗系统成了火力发电厂重要的节能措施之一。 但是由于种种原因,目前胶球自动清洗系统的投入率和收球率还不理想,设备和系     

漳州后石电厂净水站设计

此设计将净水站自用水全部回收利用，节约了淡水用量。采用二氧化氯消毒剂代替液氯或次氯酸钠消毒剂，改以往传统的机械投药为单因子混凝自动投药，半自动排泥为全自动排泥方式，并通过ＰＬＣ＋ＣＲＴ模式实现对净水站各设备设施的监控，提高了净水站的制水水质和控制水平。     

核电汽轮机凝汽器冷却管避免振动碰磨的预防措施

电站汽轮机凝汽器冷却管在机组运行过程中发生振动是不可避免的,文章根据冷却管产生振动碰磨的主要原因,并结合实际工程经验,提出核电机组避免凝汽器冷却管振动碰磨的措施,以降低凝汽器冷却管因振动损坏而造成机组停机的风险,从而提高机组运行的安全可靠性。     

凝汽器冷却管在蒸汽侧的腐蚀和防止措施

介绍了凝汽器冷却管在蒸汽侧发生腐蚀的工作机理,不但民低压缸的高速排汽流和凝汽器的负荷有关,还与冷却管的材质和某些结构有关,也与附加流动的正确排入有关。防止措施的正确实施可以完全杜绝冷却管在凝汽器蒸汽侧的腐蚀。     

200 MW直接空冷机组管束污垢热阻对热经济性影响

直接空冷凝汽器在运行一段时间后,其冷却管内、外污垢热阻对机组热经济性会产生影响。在设计工况下,限定凝汽器管内、外污垢热阻变化范围为0~0.001 m~2·k/W,建立机组排汽压力的管内、外污垢热阻热性数学模型,用编程计算做出对应特性曲线,分析直接空冷机组凝汽器冷却管在不同迎面风速、环境温度、热负荷等工况下污垢热阻对排汽压力的影响。     

国内可再生能源文献信息

<正>GN100401双轴转动的太阳自动跟踪装置和设计.刘学东,邵理堂,孟春站,等.能源工程,2010(3):37-40.借助于阳光的光热效应加热金属圆筒内的混合气体,气体受热后压强增大,将油箱内的油压入对侧金属圆筒,     

基于国内外互连标准研究的储能站接入电力系统标准初探

通过对现有的国际、国内互连标准的整理和研究,总结出了互连标准内容的一般框架:范围、一般要求、人身安全和设备保护要求、电能质量要求、分布式电源接入电网的性能要求,并对不同国家并网标准的主要内容作了对比分析.结合这些研究结果和储能站并网运行的自身特点,对储能站接入电力系统标准的主要内容进行了初步探索,为以后制定储能站并网标准提供了有益参考.     

集输站自动优化运行及远程 监控系统的研究与探讨

根据油田生产需要,对集输站、水站等重要设施的自动化管理越来越显得尤为重要.运用目前先进的科学技术对之进行技术改造,从而达到节能降耗、自动优化运行的效果.下面我们来探讨一种集输站自动优化及远程监探系统.     

倾斜刺刀式汽化冷却管在120kt／a硫铁矿制酸沸腾炉中的应用

倾斜刺刀式汽化冷却管在１２０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸沸腾炉中的应用陈富生南京化学工业（集团）公司碱肥厂生技科我厂硫酸一车间（原硫酸五系统）设计能力１２０ｋｔ／ａ的硫铁矿制酸，沸腾入炉矿含硫３７±２％（江西永平矿与杂矿混合掺片配矿），近年来，沸腾炉入炉矿以江...     

自动往复循环控制系统设计

在实际生产中,有些生产机械的工作台需要自动往复运动,并且有的还要求在两终端要有一定时间的停留,以满足生产工艺要求.以机床工作为例,工作台向左运动,撞块1撞上SQ1后停留一段时间自动向右运动,当撞块2撞上SQ2后停留一定时间又自动向左运动,从而实现自动往复循环控制.……     

中国首次向法国出口核聚变工程技术

正4月25日,法国聚变实验装置WEST首套离子回旋天线竣工典礼在中国科学院合肥研究院等离子体物理研究所(简称等离子体所)举行.该套天线的成功研制是我国首次向法国出口核聚变工程技术,为法国核聚变研究实验装置提供关键部件.离子回旋加热天线是等离子体辅助加热的主要设备之一.整个天线结构复杂,冷却管路复杂繁多,工艺技术要求高.等离子体所承担的法国高功率、长脉冲、主动冷却的离子回旋加热天线研制是中法联     

真空系统严密性试验对凝汽器冷却管受力的影响分析

通过对凝汽器在不同运行参数条件下汽轮机系统严密性试验的仿真,分析了凝汽器在不同运行条件下,真空系统严密性试验对凝汽器冷却管热应力的影响。本文的结论对于减少冷却管热应力,防止凝汽器密封破坏,具有参考价值。     

输电线路绕击跳闸率的改进计算方法

不同于以往通过计算暴露弧弧长或其在水平面的投影来计算绕击率的方法,以传统的电气几何模型为基础,提出在确定绕击区域后,考虑雷击入射角及其概率,通过计算绕击区域下包曲线在水平面上的投影来计算绕击率.通过典型杆塔的实例计算和比较,获得了绕击率与保护角、地面倾角及击距系数的关系,且绕击跣闸率的实例计算结果接近运行经验值.     

空气含量和水侧污垢对凝汽器传热系数影响的数值分析

以N12180凝汽器为例,采用自行编制的程序数值计算了空气浓度和污垢对凝汽器汽侧传热系数、冷却管壁导热系数以及平均传热系数的影响,分析了空气与污垢对传热过程的影响机理。结果表明：凝汽器进口空气浓度从0增加到0．01％时,凝汽器平均传热系数降低30％;0．5mm的污垢厚度将使冷却管壁的导热系数降低98％,凝汽器平均传热系数降低85％。