探析煤矿井下巷道掘进顶板支护

煤矿巷道顶板事故是煤矿事故中非常典型的一种事故,其发生频率在众多的煤矿事故中,占有比例超过三分之一以上。煤矿巷道顶板支护的可靠性以及速度、成本直接决定着煤炭企业的安全生产以及经济效益。深入研究煤矿井下巷道掘进顶板支护施工与技术意义重大。本文以常见煤矿井下巷道支护方式为着眼点,进一步分析了煤矿井下巷道顶板支护存在的问题、影响因素以及加强巷道掘进工作面顶板支护控制的技术措施。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护探析

煤矿生产活动中事故率较高,而巷道顶板事故是其中比较典型的事故类型,顶板支护的实际效果将直接体现在掘进速度和坑道安全的保障效果上。本文通过分析煤矿井下巷道顶板支护的发展现状,重点阐述了有效的顶板支护的管理途径。     

锚网支护在巷道掘进中应用

在煤矿掘进当中,由于顶板的特性和压力大小不同,所采取的控制顶板合理、有效的支护形式也不同,当掘进工作面成形后压力过大时,对巷道进行打锚网支护。本文主要针对采用锚网支护在巷道掘进当中的应用进行深入分析。     

冲击地压煤层巷道锚网索支护技术研究

针对冲击矿压煤层巷道支护难、易变性等问题,以某煤矿21220回采巷道为例,采用顶板预应力全长锚固强力锚杆锚索组合支护系统和36U型三心拱棚联合支护方式,对巷道进行支护,并进行现场矿压观测,得出:回采巷道两帮最大变形量约450mm,底鼓量400mm,顶板最大下沉量100mm;支护方案显著降低了巷道变形量,提高了巷道安全性,减少了锚杆、锚索、锚固剂、架棚的数量,极大地降低了工人的劳动强度,提高了掘进速度,该技术有较好的推广应用前景。     

岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用

掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件。高工作面产量和推进速度给巷道掘进与支护提出前所未有的苛刻要求。只有大力发展煤巷快速掘进技术,改进和完善煤巷综合机械化作业生产线,以大幅度提高煤巷掘进速度,才能满足综采工作面快速推进的需求,才能保证矿井的正常接续。本文主要探讨岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用。     

煤巷机械化快速掘进技术的优化

本文借助于对实际案例的分析,在多工序平行协调作用之下,实现了煤矿巷道掘进作业的机械化与快速性。采取多工序平行协调作业配合施工工艺以及施工组织优化措施的落实背景下,煤矿巷道掘进作业开展过程中的锚杆支护速度得到了显著提升,同时也使得掘进日进尺有所提高,在保障掘进质量的基础之上,兼顾了对掘进速度的提升,从而值得进一步的应用与推广。     

破碎顶板支护方法优化中支护密度的调整

窗体顶端煤矿掘进技术持续出现瓶颈,主要原因是破碎顶板支护比较困难。本文结合现在煤矿技术破碎顶板支护中存在的若干问题与现状,对如何优化破碎顶板支护密度的方法进行深入的研究与论述。     

对我国煤矿岩巷掘进机械化配套的探讨

目前,在煤矿企业中,掘进配套设备、掘进技术以及掘进工艺等在很大程度上决定了整个煤矿企业的煤矿产量、生产速度,对煤矿企业的经济、社会效益发展有着重要作用。传统的掘进技术、掘进设备已经无法满足现代煤矿企业的发展需要,于是,随着科技的发展和进步,煤矿企业也开始引进新型的、先进的掘进机械化技术、机械化配套设备,运用于煤矿岩石巷道的采掘工作中。而本文主要是通过介绍煤矿岩巷掘进机械化技术发展的影响因素,来探讨我国煤矿岩巷掘进机械化技术、配套设备。     

掘进巷道过断层破碎带支护方式探析

在煤矿的生产过程中,断层破碎带掘进巷道支护问题一直都是影响煤矿井巷安全的一项重大的技术难题,因为在煤矿的断层附近,岩石十分容易破碎,而且对于个别巷道来说,因为顶板的压力大,容易引起巷道冒顶事故,给巷道施工带来很大的困难。因此要结合矿井实际,探索掘进巷道过断层破碎带时如何加强支护,保证施工人员和操作人员的安全,优质、高效、低耗和安全地完成井巷工程的任务,促进矿井的和谐稳定发展。     

工钢棚与顶板锚网联合支护在煤巷掘进中的实际应用

在残采地区巷道掘进中顶层煤层松软,遇断层、老巷比较多,采用单纯的工钢棚支护或者锚网支护效果不太理想。使用工钢棚支护巷道返修率极高,单纯使用锚网支护,可能会出现支护能力降低,进而发生事故,给安全生产带来损失。本文结合实际阐述了工钢棚与顶板锚网联合支护在18改造区巷道掘进中的应用,并通过观测、分析巷道顶板与围岩控制效果,进一步总结规律,为残采地区掘进施工提供经验和方法。     

三软煤层掘进支护综合分析

三软煤层具体是指在开采煤矿的过程中,遇到的底板岩层、顶板岩层以及主采煤层都比较软的煤层。这种类型的煤层结构较为复杂,在发育的过程中产生很多裂隙,并且由于煤层的底板和顶板都是软弱岩层,相应地会产生一定的安全影响因素,其中主要是顶板安全,这也是对煤层掘进产生重要影响的因素。我们要有效预防煤层片帮和掉顶事故,就必须采用先进的掘进技术和支护技术,提高支护整体质量。本文将就三软煤层的掘进支护技术展开探讨。     

巷道破碎顶板支护技术方法与优化

本文结合矿井巷道顶板变形和失稳的原理,平顶山煤田在顶板失稳防治过程中运用的措施,以及预应力锚索桁架技术和锚杆支护技术的总结应用,对巷道破碎的支护技术进行分析并优化。     

如何在煤巷综掘中实现快速掘进

在煤矿井下作业中,煤巷掘进是不可避免的施工环节。随着我国采矿事业的发展,煤巷综采技术也得到了快速发展,如果煤巷掘进速度较低,会对矿井开采作业的安全造成很大影响。因此,有必要对煤巷综掘中实现快速掘进的方法进行探讨。本文从主要从开采设备、支护技术、采矿管理三个方面探讨了如何在煤巷综掘中实现快速掘进,以供参考。     

高应力软岩巷道支护技术研究及应用

随着车集煤矿开采深度的加大,巷道矿压显现越来越明显,巷道支护越来越困难。2012年,车集煤矿对全矿所有开拓巷道进行了一次普查,需返修的巷道高达3426米,原有的支护手段已经不能满足当前巷道的支护要求。以28采区为例,该区域巷道局部地段底臌突出,顶板开裂剥落,尤其帮底角处已严重内移,巷道变形和底臌并未停止,断面收缩非常明显,返修率高达50%,严重影响了28采区开拓延伸工程的正常进行。为此,通过现场调研和实测、理论分析及工业性试验等方法和技术手段,在28采区轨道下山对高应力软岩巷道的支护技术进行了深入细致的研究。     

赵家寨煤矿二_3煤层巷道掘进新型支护研究探索

本文探讨了赵家寨煤矿二3煤层巷道的有关情况,重点对巷道掘进新型支护进行了研究,并简要介绍新型支护的价值,供读者参考,以期给类似工程带来工作上的改进和便利。     

回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的探讨

回采工作面破碎顶板支护技术以及末采安全措施,一直是影响煤矿企业安全生产的重要因素,本文首先对回采工作面破碎顶板的支护技术进行分析,对末采的回采工艺及安全措施进行研究,对撤架的顶板支护技术进行探讨。     

煤矿掘进迎头过断层锚网支护技术的应用

随着近年来煤炭产量的逐年增加,煤矿井下采掘的作业面逐渐向纵深方向发展,在矿井巷道的掘进过程中难免会遇到断层,从而对掘进工作产生影响。因此,过断层需要采取一定的措施,确保煤炭生产作业的高效性与安全性。本文就煤矿掘进迎头过断层锚网支护技术的应用进行探讨。     

煤矿掘进巷道支护安全检查与预防措施

在煤矿掘进巷道开挖的过程中,作业机器产生的振动力会扰动到周边岩石层,一旦巷道中的岩石没有控制好,就极容易发生冒顶等安全事故。目前,我国煤矿掘进巷道的支护一般用在巷道开挖结束时,目的是为了保证巷道的岩石的附加压力能得到缓解,降低安全事故发生的几率。本文主要在煤矿掘进巷道特征的基础上,提出了安全预防的方法。     

岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用

采区准备巷道施工位于煤层顶、底板岩层层位,受煤层角度变更影响,巷道掘进期间频繁穿越煤层。随巷道不断推进,其顶板离煤层底板距离不断缩短,而通常使用的"锚网喷+锚索"永久性支护形式中锚杆与锚索(钢绞线)尺寸均固定,不能随巷道围岩赋存条件的变化而及时变更,致使在穿煤段部分位置的锚杆、锚索(钢绞线)端头锚固在煤层中,巷道支护强度不能满足设计要求,更为潜在安全隐患。为解决该问题,针对岩巷穿煤施工段巷道的支护形式进行优化,依据巷道顶板与煤层底板距离情况,变更支护形式与支护材料,从根本上改善巷道支护机理,提升巷道顶板安全性与稳固性。     

高强锚杆实现耦合控制的方法与应用

针对平煤股份十矿煤巷掘进工作面,在大埋深高应力复合顶板条件下,传统支护技术很难满足其要求,并且造成巷道失修率偏高。本文通过分析研究该区域特殊的地质条件,基于围岩破坏机理,改进支护材料和优化支护工艺,并通过现场效果检验和经济效益分析等方法,验证了在大埋深高应力复合顶板条件下此类支护技术的安全性与经济性。