中国品牌——时代逆变波控气体保护焊机

Ａ12 0 - 4 0 0 / 5 0 0 (系列 )是集时代集团公司前几代气保焊机的研制、开发、生产的经验 ,结合气保焊机的近期发展趋势 ,在时代ＩＧＢＴ逆变电源的基础上通过采用电子电抗器的对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气保焊机。众所周知 ,在ＣＯ2 气体保护焊中 ,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题———飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。除焊接参数不合适及焊材方面的原因外 ,飞溅的主要原因是短路末期熔滴液桥破断电爆炸飞溅及短路初期的瞬时短路飞溅 ;焊缝成形不好的原因…     

中国品牌——时代逆变波控气体保护焊机

Ａ12 0 -4 0 0 /5 0 0 (系列 )是集时代集团公司前几代气保焊机的研制、开发、生产的经验 ,结合气保焊机的近期发展趋势 ,在时代ＩＧＢＴ逆变电源的基础上通过采用电子电抗器的对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气保焊机。众所周知 ,在ＣＯ2 气体保护焊中 ,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题———飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。除焊接参数不合适及焊材方面的原因外 ,飞溅的主要原因是短路末期熔滴液桥破断电爆炸飞溅及短路初期的瞬时短路飞溅 ;焊缝成形不好的原因是…     

中国品牌——时代逆变波控气体保护焊机

Ａ12 0 - 40 0 /5 0 0 (系列 )是集时代集团公司前几代气保焊机的研制、开发、生产的经验 ,结合气保焊机的近期发展趋势 ,在时代ＩＧＢＴ逆变电源的基础上通过采用电子电抗器的对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气保焊机。众所周知 ,在ＣＯ2 气体保护焊中 ,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题———飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。除焊接参数不合适及焊材方面的原因外 ,飞溅的主要原因是短路末期熔滴液桥破断电爆炸飞溅及短路初期的瞬时短路飞溅 ;焊缝成形不好的原因是…     

中国品牌——时代逆变波控气体保护焊机

A１２０－４００／５００（系列）是集时代集团公司前几代气体保护焊机的研制、开发、生产的经验，结合气保焊机的近期发展趋势，在时代IGBT逆变电源的基础上通过采用电子电抗器对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气体保护焊机。众所周知，在CO２气体保护焊中，短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题———飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。除焊接参数不合适及焊材方面的原因外，飞溅的主要原因是短路末期熔滴液桥破断，电爆炸飞溅及短路初期的瞬时短路飞溅；焊缝成形不好…     

中国品牌——时代逆变波控气体保护焊机

A１２０－４００／５００（系列）是集时代集团公司前几代气保焊机的研制、开发、生产的经验,结合气保焊机的近期发展趋势,在时代IGBT逆变电源的基础上通过采用电子电抗器的对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气保焊机。众所周知,在CO２气体保护焊中,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题———飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。时代A１２０（系列）逆变气保焊机针对短路过渡的特点,通过控制电路实施调节各阶段电流,进而实现对熔滴过渡各阶段的控制。短路和燃弧时…     

高科技产品介绍

中国品牌--时代逆变波控气体保护焊机 A120-400/500(系列)是集时代集团公司前几代气保焊机的研制、开发、生产的经验,结合气保焊机的近期发展趋势,在时代IGBT逆变电源的基础上通过采用电子电抗器的对短路过渡过程进行波形控制技术的新一代半自动熔化极气保焊机。 众所周知,在CO2气体保护焊中,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程的两个问题--飞溅大和焊缝成形不好在实践中一直未能得到很好地解决。除焊接参数不合适及焊材方面的原因外,飞溅的主要原因是短路末期熔滴液桥破断电爆炸飞溅及短路初期的瞬时短路飞溅;焊缝成形不好的原因是周期性的短路过程降低了电弧对母材的热输入,母材熔化不足,且短路期间的能量对熔深没有贡献,即燃弧能量比例不合适。解决这些问题的最好的方法就是针对CO2焊接电源的静、动特性进行改进,成效显著且不增加成本。 实践已证明,利用IGBT逆变电源中的动特性及灵活的控制性,采用波形控制技术可以较为理想地解决焊接过程中短路过渡所带来的问题,提高焊接质量。 时代A120(系列)逆变气保焊机针对短路过渡的特点,通过控制电路实施调节各阶段电流,进而实现对熔滴过渡各阶段的控制。短路和燃弧时电流波形要求不同,在短路阶段执行短路电子电抗器,从而实现整个焊接过程的波形控制,同时为了提高引弧的成功率,在控制电路上采用脉冲电流配合慢送丝方式,并且在焊接过程结束时设计有消小球和火口填充电路。 时代A120(系列)逆变气保焊机的特点主要有： ●设有焊丝直径选择开关和电弧力调节旋钮,可广泛适用于0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm焊丝在各种规范下稳定焊接。 ●焊接规范匹配裕度宽,干伸长变化补偿能力强(不同精细调节即可实现很好的焊接)。 ●各种规范下过渡稳定,瞬时短路少,飞溅率低。 ●综合线缆可加长至50m。 ●成形好,熔深大,不咬边。 ●备有多种送丝机可供选择,以适应各种生产环境。 ●数字预设焊接电压和电流。 ●设有过流、过热、欠压等多种保护电路。 目前,时代逆变波控气体保护焊机已经做到了在国内同行中领先的水平,与传统的可控硅气体保护焊机相比,其优越性十分明显。时代集团公司的目标是不断总结创新,制造出用户迫切需要、性能理想、质量可靠的中国品牌的焊机,向着国内国际一流水平努力奋斗!     

实现波形控制的逆变气保护焊机

论述了 Ｃ Ｏ２ 短路过渡过程及波形控制的基本概念, 针对熔滴过渡过程中的不同阶段, 利用 Ｉ Ｇ Ｂ Ｔ逆变弧焊电源动特性好, 响应速度快 （小于１ ｍ ｓ） 的优势, 分别对燃弧和短路, 尤其是短路全过程施加合理的控制信号, 在输出端得到符合工艺要求的焊接电流波形, 从而控制焊接过程的飞溅、焊丝的熔化、熔滴的过渡及焊缝的成形。简要介绍了基于上述理论设计的时代集团公司 Ａ１２０５００ 气保护焊机, 该机输出电流范围５０～５００ Ａ, 输出电压范围１５～４５ Ｖ, 完全适应０８～１６ ｍ ｍ 实芯钢焊丝的全位置焊接要求。     

CO2气体保护焊短路过渡与电弧电压关系的研究

针对CO2短路过渡气体保护焊过程中的飞溅问题,通过焊接质量分析仪采集电压、电流动态信息,找到与飞溅相关的熔滴缩颈、熔滴短路和熔滴小桥爆断时刻的标志信息,为短路过渡气保焊过程在线监控提供高品质的信息源.     

双电弧集成冷丝复合焊中熔滴过渡及焊缝成形机理

试验搭建了双电弧集成冷丝复合焊系统,研究了不同电参数匹配下的焊接过程. 结果表明,两熔化电极在直流模式下的熔滴过渡类型分为三种:短路过渡、短路+大滴过渡和大滴过渡. 当电弧电压较低时,过渡类型为短路过渡;随着电压逐渐增加,过渡类型从短路过渡变为短路+大滴的混合型过渡,最终完全变为大滴过渡. 其中短路过渡时焊接过程最稳定,飞溅最少,焊缝成形较好. 大滴过渡次之,而短路+大滴混合型过渡时焊接过程稳定性及焊缝成形最差. 此外,随着电弧电压的增加,熔滴的过渡频率呈先减小后增加的趋势.     

熔化焊接过程中熔滴短路过渡的研究进展

GMAW焊接方法在工业中应用范围广泛,但GMAW焊接中短路过渡存在飞溅问题.针对与这些问题已经有很多方法解决,如:在回路中串入电感、电流波形控制、表面张力过渡、冷金属过渡等.以上各种改善短路过渡飞溅的方法都能在一定的使用范围内改善短路过渡飞溅问题,但也存在着生产效率低、熔深浅、焊缝成形不好等局限性.将激光热源引入到短路过渡方法中,激光-电弧复合热源焊接在保证焊接稳定性的同时也提高了焊接速度,改善焊缝成形,很大程度上扩大了短路过渡的应用范围.通过SFBT、PIT方法和自由边界模型的VOF方法,对GMAW焊接熔滴过渡理论进行不断深入的研究.     

CO_2气体保护焊电弧稳定性评价指标研究

本试验采用汉诺威焊接质量分析仪对电弧电压和焊接电流信号进行采集,并自动生成电压电流波形图、电弧电压和焊接电流的概率密度分布图(PDD图)及短路时间、燃弧时间、加权燃弧时间、短路周期的频次分布图(CFD图),并分析电弧过程的电特性,找到熔滴过渡以及焊缝成形的主要影响因素。结果表明:电弧电压和电流对短路过渡有明显影响。电弧电压影响电弧稳定性、飞溅大小、焊缝熔宽等。电压偏低,过渡过程不稳定,飞溅较大;电压偏高,将会出现混合过渡;当电弧电压在18V时,电弧稳定性较好。焊接电流影响焊丝熔化速度、过渡频率、飞溅大小、焊缝质量等。电流偏低,出现断弧现象,焊缝成形差;电流过高,飞溅大,电弧不稳定,出现无效短路;焊接电流在160 A左右焊接电弧较稳定,飞溅少,焊缝成形好。     

高频交变磁场对大电流GMAW熔滴过渡和飞溅率的影响

在熔化极气体保护焊过程中,采用大送丝速度,增大焊接电流和焊丝伸出长度是提高焊接熔敷率的直接途径.但当熔滴过渡转变为旋转射流过渡时,电弧不稳,飞溅增大,焊缝成形变差.施加不同频率的纵向交变磁场,对焊缝成形进行控制.采用高速摄像技术,拍摄焊接过程中的电弧形态和熔滴过渡,研究不同频率的磁场对熔滴过渡和焊接飞溅率的影响规律.结果表明,熔滴过渡形式不同,产生飞溅的机理不同;外加频率为1 000 Hz纵向交变磁场时,电弧的旋转半径减小,电弧的挺度增大,旋转射流过渡时电弧更稳定,焊接飞溅率降低,焊缝成形改善.     

激光增强GMAW熔滴短路过渡行为分析

高能量密度的激光照射熔滴,使熔滴局部产生强烈蒸发,利用蒸发反力驱动熔滴受迫短路,促进熔滴脱离焊丝.以低碳钢为研究对象,搭建激光增强GMAW短路过渡焊接试验系统,对比研究了激光增强GMAW短路过渡焊接过程中激光入射位置、电弧高度对熔滴短路过渡行为的影响规律.结果表明,在焊接过程中施加一定功率的激光对熔滴短路过渡行为有明显的改善作用,可以通过激光改变熔滴的受力状态,控制过渡熔滴的尺寸,熔滴短路时间减小,燃弧时间增加,增加过渡频率,提高了焊接过程中的稳定性,激光增强后,焊缝表面成形均匀饱满,焊缝成形良好.     

混合气体保护焊焊接过程电弧特性分析

通过焊接机器人在给定的试验条件下进行混合气体保护焊,采用汉诺威焊接质量分析仪对电弧电压和焊接电流信号进行采集,并通过分析焊接过程的电弧特性找到熔滴过渡以及焊缝成形的主要影响因素。结果表明:在给定的混合气体流量比的条件下,电弧电压会影响熔滴的过渡频率、电弧稳定性、飞溅大小、焊缝熔宽等,而焊接电流则会影响焊丝熔化速度、焊缝熔敷率、过渡频率、飞溅大小、焊缝成形等。合适的焊接电流与电弧电压相匹配可以获得稳定的电弧、良好的过渡特性及美观的焊缝。     

车用薄镀锌板CMT搭接工艺特性

针对车用薄镀锌板材料,为了进一步降低冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)时产生的飞溅,研究分析了薄镀锌板CMT搭接焊接工艺特性.采用Baumer HX 13工业级高速摄像机拍摄了CMT焊接熔滴过渡图像,利用NI PXI数据采集系统采集了CMT焊接电流电压信号.主要研究了短路前期阶段与短路后期阶段电流电压对CMT熔滴过渡的影响规律,同时分析了焊枪倾角对薄镀锌板CMT搭接焊接熔滴过渡行为的影响.结果表明,当CMT短路阶段电流小于基值阶段电流时,电信号波形未出现扰动现象,焊接过程稳定;当降低短路后期电流约5 A时,能够有效降低CMT搭接产生的飞溅;当焊枪与垂直平面呈30°夹角时,能够获得平稳的熔滴过渡,焊接飞溅最小,焊缝熔深最大,焊缝成形最佳.故短路阶段电流小于基值阶段电流且降低短路后期电流约5 A时,采用焊枪倾角30°的焊接工艺能够实现较小的焊接飞溅,为生产实践提供理论依据.     

三元混合气体保护下Q460E钢MAG焊的工艺性能及接头的组织性能

为改善Q460E低合金钢MAG焊的熔滴过渡、焊缝成形及焊接飞溅等,在Ar+CO_2+O_2三元富氩低氧混合保护气体下进行焊接,对三元混合气与Ar+CO_2二元混合气保护下的熔滴过渡、焊缝成形、飞溅率、焊缝氧氮含量等性能进行了对比,并在这两种气体保护下进行焊接工艺评定,比较了对接接头的组织和力学性能。结果表明,与二元气保护相比,在三元气保护下熔滴过渡细小均匀,射流过渡的临界电流降低;由指状熔深转变为盆状熔深,焊缝表面更加平滑,焊接飞溅率降低,焊缝氧氮含量更低。在三元气保护下,对接接头的组织与二元气保护的相似,晶粒尺寸较小。在这两种气体保护下接头均达到钢熔化焊工艺评定的力学性能要求,且三元气保护下的焊缝韧性略高。     

焊机动特性影响焊接飞溅的机理研究

本文利用微机数据采集分析系统定量研究了焊机动特性对焊接飞溅的影响关系及其作用机理。通过大最工艺实验及数据统计分析表明,在焊机从负载至短路过渡过程的电流峰值倍数I_(hd)/I_h 与焊接飞溅率间确实存在有一定量关系;通过与高速摄影同步进行的焊接电流采样分析可以认为,焊机动特性对焊接飞溅影响的实质主要在于其影响着熔滴短路过程结束时的焊接电流瞬时值。当I_(hd)/I_h 值过大时(超过2.0),熔滴短路结束重新引弧时的焊接电流值很大(接近峰值电流),对熔池金属会产生强烈冲击而引起金属飞溅现象。     

脉冲频数对pulsed DE-GMAW焊缝成形的分析

针对脉冲旁路耦合电弧焊（pulsed DE-GMAW）焊接过程中熔滴过渡和焊缝成形控制难题,基于高速摄像等在内的硬件系统和xPC的快速原型软件系统构成的试验系统,对不同的脉冲数量对熔滴过渡和焊缝成形的影响进行了分析.结果表明,在主路电流不变的情况下,随着双脉冲旁路电流的峰值脉冲数增加,自由过渡的次数增加;随着双脉冲旁路电流的基值脉冲数增加,短路过渡的次数增加.但较多的短路过渡次数会导致焊接过程不稳定,产生较大飞溅.在此基础上,确立了双脉冲旁路电流的双脉冲峰值脉冲数与基值脉冲数匹配来控制熔滴过渡方式,因此获得较好的焊缝成形.     

双层气体保护自动焊

前言熔化极气体保护焊有三种熔滴过渡形式:喷射过渡(细粒过渡)、粗粒过渡及短路过渡。后两者由于存在一定的飞溅,不宜长时间连续工作。短路过渡焊最适于薄板的焊接。目前,在自动焊接厚板方面,对混合气体保护焊及大电流粗焊丝CO_2气保护焊,有着较多的研究和报导。混合气体焊,虽在焊缝成形及降低飞溅等方面均较满意,但混合气体中须用多量氩气(通常在70～75%),     

钛型气保护药芯焊丝的电弧行为、冶金特性及其工艺质量

本文分析了钛型渣系气保护药芯焊丝的电弧行为和化学冶金过程,探讨了药芯焊丝的焊接飞溅及焊缝中气孔工艺质量问题。结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制。焊丝的焊接化学冶金过程是分区连续进行的。药芯焊丝熔滴过渡中伴随渣柱,以及渣柱直接进入熔池现象,可能导致焊接化学冶金反应不完全和;台金过程的新变化。药芯焊丝的焊接飞溅主要发生在非轴向排斥过渡的熔滴与焊丝之间的缩颈处,提出通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅新观点。当气体从焊缝金属中逸出被阻止于焊缝中或被困于熔渣下面,就分别形成了气孔和表面压坑,提出了通过电弧中熔滴吸收氢的总重量控制焊缝中气孔的新思路。