Y2O3：Eu超微粉末的合成及发光性质研究

本文用络合－沉淀法制备了Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ超微粉末，平均粒径０．０４μｍ－０．１μｍ，ＸＲＤ分析为立方晶系，试验结果表明，Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ的平均粒径和相对亮率随焙烧温度的增加而明显增加；超微状态下的Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ相对亮度低；Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ的平均粒径对相对亮度有很大的影响。     

燃烧还原化合法备氮人钛粉末（Ⅱ）——试验研究

对用燃烧还原合成法制备氮化钛粉末的过程进行了试验研究,建立了一种无需机械粉磨处理的直接合成工艺。制备的氮化钛粉末粒径分布为０．２￣１．０μｍ,平均粒径为０．５￣０．６μｍ。研究结果表明,副产物氧化镁的机械分割作用是使氮化钛颗粒免于烧结成块的根本原因,恰当地控制合成温度可较好地兼顾产物的氮化率与颗粒形态。     

超细肤色ZnO制备的新工艺研究

报道了在碱式碳酸锌热解过程中添加适量碳酸氢铵制得超细肤色ＺｎＯ粉末的新方法。应用化学分析、ＸＲＤ、ＴＥＭ等方法时产品进行分析测试。结果表明，用该法合成的ＺｎＯ呈肤色粒径小，近似球形，适用于化妆品、医药、颜料等领域。     

超细肤色ZnO制备的新工艺研究

报道了在碱式碳酸锌热解过程中添加适量碳酸氢氨制得超肤色ＺｎＯ粉末的新方法，应用化学分析，ＸＲＤ，ＴＥＭ等方法对产品进行分析测试，结果表明，用该法合成的ＺｎＯ呈夫色，粒径小，近似球形，适用于化妆品，医药，颜料等领域。     

纳米氧化物的合成新方法

以草酸和醋酸盐为原料,用低热固相化学反应合成出前驱配合物ＮｉＣ２Ｏ４·２Ｈ２Ｏ,ＣｕＣ２Ｏ４ 和ＺｎＣ２Ｏ４·２Ｈ２Ｏ,再分别在３５０℃,３００ ℃和４６０℃热分解２ｈ,得到纳米ＮｉＯ,ＣｕＯ和ＺｎＯ。用Ｘ－ 射线粉末衍射、透射电镜对产物的组成、大小、形貌进行表征。结果表明,纳米ＮｉＯ为球形立方晶系结构,平均粒径约为４０ｎｍ 左右;纳米ＣｕＯ为球形单斜晶系结构,平均粒径约为３０ｎｍ 左右;ＺｎＯ为粒度分布均匀的球形六角晶系结构,平均粒径约为２０ｎｍ 。     

氚固体增殖剂偏铝铝酸锂多孔陶瓷研究

采用喷雾干燥－热分解法制得了平均粒径０．１μｍ的γ－ＬｉＡｌＯ２超细粉，该粉末经冷压烧结成型工艺制得密度，孔径分布为０．０８－０．４μｍ的γ－ＬｉＡｌＯ２多孔陶瓷芯块，已成功地用于我国第一条产氚演示回路上。     

B4C超细粉末的制备及烧结

采用气流粉碎对Ｂ_４Ｃ粗粉（比表面积０．５２ｍ^２／ｇ,中位粒径２０．４μｍ）进行了一系列粉碎实验,研究了气流粉碎次数、成形压力和烧结温度对烧结密度的影响．结果表明,当粉碎次数达到３次后,可获得＜１μｍ的Ｂ_４Ｃ超细粉末．经过４次气流粉碎的Ｂ_４Ｃ超细粉末的比表面积为２．５３ｍ^２／ｇ,中位粒径为０．５６μｍ;粉末分别于２２００和２２５０℃压烧结１ｈ,其烧结密度分别达到理论密度的７８．６％和８２．５％,平均晶粒尺寸分别为２８和５０μｍ抗压强度分别为３９０和５５５ＭＰａ．     

氚固体增殖剂偏铝酸锂多孔陶瓷研究

采用喷雾干燥－热分解法制得了平均粒径０．１μｍ的γ－ＬｉＡｌＯ２超细粉，该粉末经冷压烧结成型工艺制得密度８０％（Ｔ．Ｄ）、孔径分布为０．０８～０．４μｍ的γ－ＬｉＡｌＯ２多孔陶瓷芯块，已成功地用于我国第一条产氚演示回路上。     

α—Al2O3晶体对氧化铝转相温度的影响

以工业氢氧化铝粉为原料,对其进行了添加α－Ａｌ２Ｏ３晶种的处理,研究了粉体添加晶种前后转相温度的变化情况。氢氧化铝原料粉在１２５０℃转变为α－Ａｌ２Ｏ３,而用湿磨工艺混入５ｗｔ％的α－Ａｌ２Ｏ３作为晶种后,在９００℃相转变开始发生,到１１００℃转相完成。粉体平均粒径０．３μｍ,优于原料粉的转相结果。     

用内凝胶法制备球形Y2O3-ZrO2等离子喷涂粉料

以无机物为前驱物,用内凝胶法制备了适合于等离子喷涂的,粒径在１０￣５０μｍ范围内的,用氧化钇稳定的氧化锆（ＹＳＺ）球形粉末,实验结果表明,通过改变乳化条件可以控制这种粉末的形貌,粒径和粒度分布。昨用ＳＥ和光学显微镜观察发现,用该方法得到的粉末主要是球形的,并且符合粒径分布的要求。致密的球形粉末显示出良好的流动性。差热分析表明,用４．７ｍｏｌ％氧化钇稳定的氧化锆（ＹＳＺ）粉末在４６８℃有一放热峰,是     

ZnO导电陶瓷的微观结构与导电机理

本文探讨了ＺｎＯ导电陶瓷的微观结构与导电机理。发现基俱有不同于ＺｎＯ压敏电阻和ＺｎＯ线性电阻的特殊的微观结构。该导电陶瓷是由大的并带有针状的晶粒及小的粒状晶粒组成，针状晶粒体积较大（１５～２０μｍ），它们在烧结体内相互连接，形成一个连续的整体而贯穿烧结体始终，本文还介绍了该导电陶瓷的特点。该导电陶瓷室温电阻率可达到０．０６８Ω．ｃｍ室温下就能导电，工作时无需预热。     

新型嵌锂材料——锌锑合金

阐述了新型嵌锂材料锌锑合金的嵌锂特性及其嵌锂机理。将Ｚｎ４ Ｓｂ３ 球磨后得到ＺｎＳｂ 与ＺｎＯ复合相。用此复合相单独作电极得到２７２ｍ Ａｈ／ｇ 的容量,加入铜粉后可得到４６２ｍ Ａｈ／ｇ 的容量,可逆性提高。加入Ｌｉ２Ｏ不能提高可逆性。     

化学法制备超细陶瓷粉末工艺研究

研究了共沉淀法制备ＺｒＯ２·Ｙ２Ｏ３·Ａｌ２Ｏ３陶瓷粉末工艺过程。通过正交试验，找到了防止粉体团聚的各工艺参数。结果表明，在共沉淀法制粉过程中，母液浓度对粉体粒度无明显影响；滴定ｐＨ值以８－９为佳；表面活性剂与粒子分散剂的正确选择与适时定量加入可明显减弱粉体团聚倾向。在最佳工艺条件下制得粒度为０．５μｍ左右超细陶瓷粉末。     

ZnFe2O4纳米晶的性能

用ＰＥＧ凝胶法合成出不同平均粒径的ＺｎＦｅ２Ｏ４纳米晶。用ＴＥＭ和ＸＲＤ分析其结构、粒径和形貌。用磁天平仪和红外光谱仪（ＩＲ）等手段研究其性能。结果表明ＺｎＦｅ２Ｏ４纳米晶在室温下有磁性，表面不饱和离子配位数降低。     

ZnO基导电陶瓷的溶胶掺杂制备

用Ｃｏ、Ｎｂ、Ｙ元素对ＺｎＯ材料进行掺杂制备出ＺｎＯ基导电陶瓷样品。研究了掺杂含量及掺杂方式对ＺｎＯ基导电陶瓷电阻率的影响。用溶胶一凝胶法制得Ｙ（ＮＯ３）３含Ｔｉ掺杂剂溶胶且与Ｙ２Ｏ３固相氧化物掺杂进行了比较。结果表明,Ｙ（ＮＯ３）３含Ｔｉ溶胶掺杂可制备出室温电阻率很低的ＺｎＯ基导电陶瓷,其室温电阻率可达３．３８ｘ１０－２Ω·ｍ,溶胶引入量为０．０５％ｍｏｌ。     

团聚型Al2o3／TiO系列球形复合粉末的研究

对已研制成功的Ａｌ２Ｏ３．ＴｉＯ系列团聚型空心球状复俣粉末进行了全面的分析和探讨。粉末的流动性均在７３－１２０ｓ／５０ｇ内，其松装密度在０．８０－１．１２ｇ／ｃｍ＾３内，８５％以上的粉精神病 为空心球状结构，用该系列粉末制涂层，送粉速率波动小，沉积效率范围为６６－８６％，可获得致密度高，结合性能好的系列耐磨抗蚀涂层产品。     

内嵌式钨铜粉末爆炸复合结构材料的研究

为满足托克马克核聚变装置内壁材料对W-Cu复合材料的需求,提出了内嵌式粉体爆炸复合方法和技术工艺。先用该方法制备内嵌式W-Cu粉复合材料,其实验粉末分别采用粒径3μm与23μm的纯钨粉和添加10%铜粉的W-Cu混合粉末(质量分数)。然后利用扫描电子显微镜、显微硬度计对内嵌式W-Cu粉复合材料进行表征、分析。结果显示,实验粉末经过爆炸烧结压实后能达到90%以上该密实材料的密度。添加10%铜粉后制备的W-Cu粉复合结构材料结合界面更加规则均匀理想,结合界面附近几乎没有孔隙,粉末压实部分孔隙度更小且孔隙的尺寸更小,均匀致密性更好,但粉末压实层硬度更低。使用粒径3μm的混合粉末与23μm的混合粉末,后者制备的W-Cu粉复合材料,粉末压实部分均匀致密性更好,孔隙度更小且孔隙的尺寸更小,粉末压实层密度更大,但硬度更低。     

内嵌式钨铜粉末爆炸复合结构材料的研究

为满足托克马克核聚变装置内壁材料对 W-Cu复合材料的需求,提出了内嵌式粉体爆炸复合方法和技术工艺。先用该方法制备内嵌式W-Cu粉复合材料,其实验粉末分别采用粒径3μm与23μm的纯钨粉和添加10%铜粉的W-Cu混合粉末(质量分数)。然后利用扫描电子显微镜、显微硬度计对内嵌式 W-Cu粉复合材料进行表征、分析。结果显示,实验粉末经过爆炸烧结压实后能达到90%以上该密实材料的密度。添加10%铜粉后制备的 W-Cu粉复合结构材料结合界面更加规则均匀理想,结合界面附近几乎没有孔隙,粉末压实部分孔隙度更小且孔隙的尺寸更小,均匀致密性更好,但粉末压实层硬度更低。使用粒径3μm的混合粉末与23μm的混合粉末,后者制备的 W-Cu粉复合材料,粉末压实部分均匀致密性更好,孔隙度更小且孔隙的尺寸更小,粉末压实层密度更大,但硬度更低。     

以球形α-Ni_(0.8)Co_(0.2)(OH)_2制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2

ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．２Ｏ２是很有希望取代ＬｉＣｏＯ２的新一代锤离子电池正极材料．采用控制结晶法合成球形 α－Ｎｉ０．８Ｃｏ０．２（ＯＨ）２为前驱体,与 ＬｉＯＨ·Ｈ２Ｏ混合,在７００℃通Ｏ２热处理４ｈ合成锂离子电池正极材料ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０２Ｏ２粉末．Ｘ光衍射分析表明合成的ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．２Ｏ２粉末结晶良好,具有规整的α－ＮａＦｅＯ２层状结构．扫描电镜分析表明粉末颗粒呈球形,粒径约８μｍ．粉末的流动性好,堆积密度高．充放电测试表明,合成的 ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．２Ｏ２正极材料具有优良的电化学性能：首次充电比容量为１９７ｍＡｈ·ｇ－１,放电比容量为１７４ｍＡｈ·ｇ－１,１０次充放电循环后保持初始放电比容量的９６．６％．     

氧化锌形态及含量对ZnO/Ni-Zn铁氧体复合材料电磁特性的影响

研究了氧化锌形态及含量在１～１０００ＭＨｚ范围内对ＺｎＯ／Ｎｉ－Ｚｎ铁氧体复合材料电磁特性的影响。结果表明，复合材料的等效介电常数（ε＇，ε＂）和等效磁导率（μ＇，μ＂）均随着ＺｎＯ（颗粒或晶须）含量的增加而逐渐减小。在１～１０００ＭＨｚ范围内，相同成份配比条件下添加晶须状ＺｎＯ比添加颗粒状ＺｎＯ所得复合材料的电磁参量（ε＇，ε＂，μ＇，μ＂）值要高。