从粗甘油蒸馏残渣中回收聚合甘油

粗甘油蒸馏过程中,部分甘油在高温下发生聚合,聚合甘油沸点很高,在通常真空蒸馏条件下无法蒸出而留在残渣中。实验证明,甘油蒸馏残渣经过化学处理除杂后,通过离子交换,可以回收得到色泽（Hazen）100以下的甘油质;采用短程蒸馏（Short-path distillation）技术,可以得到高质量的甘油和聚合甘油。回收率为总甘油质的80％以上。此外,还对皂化甘油蒸馏操作提出了建议,以提高甘油蒸馏得率和聚合甘油的富集。     

不烤脚工艺可提高粗甘油蒸馏得率

本叙述了利用不烤脚工艺减少粗甘油蒸残渣中聚合甘油量提高甘油蒸馏得率的工艺，该工艺可提高设备效率，简化工艺操作，节约能源，且经济效益显。     

甘油蒸馏残渣的回收利用

本文主要叙述了如何从甘油蒸馏渣中回收聚甘油。     

微生物好氧发酵法生产甘油

生物好氧工业化生产甘油的工艺过程包括酶法葡萄糖液制备、种子制备、发酵和提取精制4个工 段,采用的载体蒸馏技术克服了甘油真空蒸馏得率低、残渣清除困难两大难题。该专题建立了年产1000t的发酵 甘油装置,并生产出食品级和医药级高品质甘油。     

刮膜蒸发器在甘油精制中的应用

简要介绍了刮膜蒸发器在甘油蒸馏精制中对甘油残渣进行二次提馏的应用及使用中的注意事项。     

薄膜蒸发器用于蒸馏脂肪酸残渣及脂肪酸的不可行分析

本文以理论和实践证实。在脂肪酸残渣蒸馏和粗脂酸蒸馏中。采用薄膜蒸发器有悖于脂肪酸蒸馏原理，造成终产品酸值、色泽和气味等不合格。文中还略述了国外的脂肪酸蒸馏及其残渣蒸馏工艺。     

TDI蒸馏残渣的处理及综合利用

介绍了国内外外研究开发的几种ＴＤＩ蒸馏残渣的处理技术和综合利用途径。     

浅析脂肪酸蒸馏残渣的回收利用

针对各种脂肪酸蒸馏过程中所得残渣的特性,分别介绍其回收利用工艺过程及特点,并对其发展利用趋势进行了简要评述。     

脂肪伯胺蒸馏残渣的综合利用

本文主要叙述了如何利用伯胺生产过程中的蒸馏残渣制取有机土覆盖剂和抗静电剂。     

逆向蒸馏

采用严格模拟法对多组分蒸馏过程进行了研究。给出了产生逆向蒸馏的3个主要原因,即进料位置不当、进料中关键组分摩尔分数过低以及实际回流比(摩尔比)接近最小回流比。分析了逆向蒸馏的弊端,如进料位置不当所引起的逆向蒸馏,使冷凝器和再沸器能耗分别增加12.76%和12.19%,总计能耗增加达24.95%。提出了避免逆向蒸馏的方法。蒸馏塔设计需分析有无逆向蒸馏现象,逆向蒸馏应予以消除,同时还需进行参数优化,包括塔板数、进料位置、回流比等。而简化法计算结果过于粗糙,只能作为参考而不能作为最终设计的依据。     

石油产品蒸馏实验的改进

目前我校化工教学实验每次只是单独使用一种蒸馏方法,分别为实沸点（TBP）蒸馏、恩氏蒸馏、克氏蒸馏实验。为使学生将所学知识用于解决石油炼制领域的实际问题,针对炼油厂实际情况,选用不同石油产品,在开设实沸点（TBP）蒸馏、恩氏蒸馏、克氏蒸馏实验的同时,开设气相色谱模拟蒸馏实验。学生需掌握模拟蒸馏数据与其他蒸馏方法特点,同时考察各蒸馏数据的准确性。     

蒸馏技术发展现状

综述了蒸馏技术的发展现状,认为蒸馏技术发展的着眼点是开发成本低,投资少的清洁技术。     

简单蒸馏与平衡蒸馏比较的一种定性分析方法

简单蒸馏和平衡蒸馏是蒸馏操作的两种方法,用定量的计算来进行这两种蒸馏方法的比较很繁琐,而将t—x（y）相图应用在两者的定性分析比较中,则可以很直观地描述出各过程。本文通过具体的实例进行分析,从而得知,在相同条件下,简单蒸馏总是优于平衡蒸馏。     

基于Aspen Plus粗甘油混合物的分离工艺模拟

采用化工流程模拟软件Aspen Plus,以NRTL热力学模型对粗甘油混合物的分离过程进行了模拟。流程采用闪蒸分子蒸馏相结合的技术,考察了压强和温度对分离效果的影响。模拟优化的结果为:闪蒸的真空度为6.7 kPa,除去10%的水,其中携带甘油的含量为0.5%;分子蒸馏的真空度为420 Pa,温度为160℃,蒸出的甘油蒸汽的量为717.44 kg/h,其中甘油的质量分数为95%(W),一级产品总量为626.22 kg/h,甘油纯度为99.8%(W),二级产品总量为57.96 kg/h,甘油纯度为95.8%(W)。甘油总收率达到94.6%(W)。     

新型蒸馏技术及应用

介绍了萃取精馏、共沸精馏、反应 (催化 )蒸馏、吸附蒸馏、膜蒸馏、惰性气体蒸馏、动态高效规整填料塔精馏和分子蒸馏等新型蒸馏技术的基本原理、特点、研究进展和发展方向。     

热耦蒸馏技术进展

热耦蒸馏作为一种新型蒸馏技术,与常规蒸馏相比,热耦蒸馏平均可节省能耗30％左右,同时还可降低设备投资。本文介绍热耦蒸馏塔的构造、分类、特点以及设计和应用。     

分子蒸馏技术及其应用

介绍了分子蒸馏技术的基本原理及其有别于一般蒸馏技术的特点。还介绍了分子蒸馏技术在工业中的应用范围以及国内外发展概况,特别介绍了北京化工大学研究开发的情况。     

蒸馏节能技术进展

从提高蒸馏塔能效,建立蒸馏复合系统,开发新的替代技术等方面介绍了工业蒸馏过程中节能技术进展。     

压榨法与蒸馏法提取柑橘香精油的比较研究

为寻找一条适合工业连续生产的低成本、低能耗、高效率的柑橘香精油生产工艺路线,用水蒸气蒸馏和压榨法提取柑橘香精油。通过对两种方法比较发现:水蒸气蒸馏的柑橘油为无色液体,出油率为1.2%～2.1%,增加破碎度和添加氯化铵可以提高出油率;利用压榨法生产的香精油,色泽为淡黄色液体,出油率较低,为1.0%～1.6%,但有较佳的气味,其香气更接近于天然鲜橘果香,压榨后的残渣仍可用水蒸气蒸馏法提取得到部分橘油。压榨法适合于工业大规模连续生产柑橘香精油。     

一种二甲基亚砜减压连续蒸馏方法

介绍了减压间歇蒸馏和减压连续蒸馏的工艺步骤及流程.目前对二甲基亚砜水溶液的回收处理方法多为减压间歇蒸馏,这是由于间歇蒸馏耗能大、成本高,不适用于大批量二甲基亚砜水溶液的处理.通过试验得出:采用减压连续蒸馏提取的溶剂纯度高,能耗小且成本低,适用于大批量二甲基亚砜水溶液的回收.