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0 前言嫩江糖厂是 1 984年由 2 0 0吨 /日 (甜菜 )扩建到 70 0吨 /日的中型糖厂。原设计从渗出器出来的废粕经ＴＷＬ90 0单螺旋压榨机 ,用萝茨风机送至堆放场地。1 988投产。 1 989年增建颗粒粕车间后 ,这台设备仍然使用。作为菜丝进入颗粒粕车间之前的一级压榨 ,然后再进入双螺旋压榨机进行二级压榨。经过七个生产期工艺、设备的不断改进 ,生产能力已由原扩建时的 70 0吨 /日逐渐扩到 1 0 0 0吨 /日 ,这时发现这台压榨机出现堵菜现象 ,且脱水效果不好 ,影响正常生产。通过不断地观察分析 ,认为造成上述问题的原因是 :压榨机轴末端有 42 0… 相似文献
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明水糖厂是日处理700吨甜菜的中型糖厂,为了对制糖生产的废粕进行综合利用,我厂采用北方甜菜糖业设计所1990年的定型设计,于1991年建成一条年产6000吨颗粒粕的生产线,在设备安装的过程中,针对同类型厂家采用相同设计方案后生产中存在的技术 相似文献
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在甜菜糖厂颗粒粕车间，一般是以人工抽拉插板来控制干燥机的压粕进入量，从制糖车间排出的废粕因各方面的原因，菜量大小、温度高低、菜质的软硬都不稳定，这样就需要根据废粕来量来调节干燥机进口插板，但是这种人工抽拉插板也有很大缺陷，当废粕量突然增大时就会有大量废粕排出而造成极大浪费，如果发生设备故障而突然停菜，燃烧炉来不及降温，常常引起糊料及干燥机着火，造成不应有的损失。针对这一问题，1993年9月，酒泉糖厂研制出了甜菜废粕均衡给料机，使用甜菜废粕均衡给料机后，使生产工艺得到了很大改观。（见图1）均衡给料机有容… 相似文献
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目前，在我国的甜菜糖厂都建有颗粒粕车间，其目的就是对制糖生产的最大副产品──废粕，进行综合利用，搞深加工，生产颗粒粮，为企业创造效益．因为废粕中含有精份和纤维质，是有极高营养价值的牲畜饲料，如不能进行综合利用，将对环境造成极大的污染，同时对企业来讲也是极大的浪费，失去了一笔可观的收入．但是，在综合利用过程中，若想使企业创造最大的经济效益，其关键问题就是解决煤耗问题，降低煤耗，是降低颗粒粕成本、提高经济效益的关键所在．下面我就谈一谈在颗粒粮生产过程中的耗能及节能途径。1干燥机热平衡假定给定条件如下… 相似文献
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新谊糖厂是1988年建成投产的日加工能力为1500吨的甜菜糖厂，在社会主义市场经济条件下，和所有企业一样，生死兴衰全靠市场，其命运也维系在茫茫莫测的市场海洋之中。1基本情况新谊糖厂于1986年7月破土动工，1988年11月建成投产，日加工能力1500吨．年处理甜菜24万吨．年产糖31200吨，颗粒粮13800吨，酒精2346吨。设计总投资4500万元，其中制糖车间1550万元，酒精车间180万元，干粕车间250万元，电站650万元，贮备运输400万元，生活福利设施550万元，其它540万元，辅助生产工程380万元。设计估算年产值4388万元，其中产品成本3324万元，税… 相似文献
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在我国各个甜菜糖厂的颗粒粕车间，废粕干燥机的喂料方式一般均采用螺旋输送机或旋转式喂料器喂料。无论哪一种喂料器，都决定了压榨间来多少医粕就要给废粕干燥机喂多少压粕，否则，如果压粕量大，废粕干燥机加工不了，说要外排压粕，给生产造成不必要的浪费；如果压粕量小，就要调整废粕干燥机的操作，因不能保证度粕干燥机的稳定运行，给废粕干燥机的操作带来困难．同时，容易引起废粕干燥机起火，给生产带来巨大的损失。我这里所要介绍的这种废粕干燥机喂料器，完全可以避免以上干粕车间生产的弊病，而且这一点在海伦糖厂的试生产过程中… 相似文献
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1引言黑龙江省甜菜颗粒粕生产始于80年代初期，当时引进日本CPM公司卧式造粒机7台，分别安装在红光、友谊、哈尔滨等糖厂．而后由哈尔滨制氧机厂制造的KL型造粒机投放市场，使其成为各厂干粮车间造粒的主要设备。随着时间的推移，这种卧式造粒机的缺陷就不断反映出来，例如：事 相似文献
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废粕干燥节约燃煤的途径 总被引：1，自引：0，他引：1
随着制糖工业的飞速发展,废粕的综合利用日渐迫切。废粕综合利用的主要方向是做饲料,有湿粕,压粕,干粕三个品种。干粕又可分成块粕和颗粒粕二个品种。颗粒粕目前主要是出口日本以换取外汇。近年来我院设计的颗粒粕车间已有10座以上,分成60吨/ 相似文献
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1概述我国目前大中型甜菜糖厂生产颗粒粕所使用的废粕干燥机采用的是电机——减速机一一x齿轮的传动方式（如图1）。这种传动方式比较可靠，技术成熟，但它的缺点也显而易见：废粕干燥机的两个滚轮与大齿轮在制造中很难保证同心，安装时调整也十分麻烦；万一安装时同心度保证不好，会使齿轮接触情况恶化，大齿轮出现问题很难修复。大、小齿轮须采用铸钢材料制造，成本昂贵，大直径的齿轮加工困难，价格较高。1994年6月份，内蒙古五原糖厂欲在我厂订购一台直径小230o的废粕干燥机。因为诸多原因，要求在六月底交货。如采用以往的齿轮传动方式… 相似文献
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为促进企业的科学技术和生产的不断发展，使企业适应市场经济，提高企业装备现代化水平和经济效益，我厂对颗粒粕燃烧炉进行了改造。我厂的颗粒粕车间建于1988年，使用的是HG－L20型短形燃烧炉，因其原设计不合理至使耗能高，热损失大，易损坏，使用周期短，维修费高。1993年检修期，我们参考海伦糖厂引进的Volund燃烧炉，针对旧炉的各项弊病，对其进行了彻底改造（炉排及传动部份没有变动），将原来的矩型改造成了抛物线型，改变了炉棋结构，拆除了两道阻烟墙，应用了二：次风和沉降法与空气俗相结合的除尘新技术，取得了可喜的成果和可… 相似文献
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丹麦的Dds公司，以制造制糖机械而闻名，世界上许多国家使用其生产的制糖机械。我国的许多糖厂也都使用他们的制糖机械，如Dds连续渗出器；Dds增稠器；Dds过滤器等。随着这些设备的投入使用，制糖工业又前进了一大步。从70年代开始，Dds公司就着手对传统的糖膏助晶设备进行改进，以使其适应于现代化制糖生产的要求。图1立式冷却助晶机70年代中期，丹麦一些糖厂进行扩建。特别是阿森斯（Assens）糖厂，生产能力由1974／75生产期的6000吨／日，扩建到1978／79生产期的9000吨／日。为了适应生产，他留2＃青的流动方向们扩建了甜菜窖。又安装… 相似文献
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我厂在1989/90生产期中，新建颗粒粕车间投入生产。在生产过程中，对生产出来的颗粒粕成品进行理化指标的化验分析，在五项指标中，灰分为10．1％，大大超过指标，直接影响产品质量。为了查明灰分含量高的原因，对干粕和碎丝袜进行了多次含灰量的化验分析，结果是：干粮含次分为3.8％；经过旋风捕捉器回收的碎丝泳含灰分为14．8％。碎丝抹在工艺设计中直接加入干粕，因而提高了颗粒粕的含灰分量，使成品颗粒粕灰分含量超过指标。但在生产期中又无法解决；只好采取甩掉碎丝袜不回收，以保证颗粒粮质量，但减少了颗粒粕产量。生产期结束后，我… 相似文献
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根据海伦糖厂与ＤＤＳ签定的合同规定,海伦糖厂由制糖工艺、设备和仪表三个专业组成的12名工程技术人员,赴丹麦进行为期65天的技术培训和学习考察。在考察期间留给我们印象最深的是丹麦各糖厂设备更新换代速度特别快。在此介绍一种比海糖引进使用干燥冷却设备更先进的新型砂糖干燥冷却设备。该设备已在丹麦纳斯克夫(Ｎａｋｓｃｏｖ)和阿森斯(Ａｓｓｅｎｓ)两个日处理12000吨糖厂投入使用。1 设备规格组合直径79ｍ,长15ｍ,设备整体转数4～49ｒ/ｍｉｎ,主机功率90ｋＷ,外筒直径14ｍ,内筒直径11ｍ。配套引风机一台,风量190000ｍ3/ｈ,功率315ｋ… 相似文献
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湿粕刮板机头的改进设计安阳市油脂化工厂（４５５０００）何建华，赵捷浸出车间浸出器与蒸脱机之间湿粕输送一般都采用刮板输送机。图１为改进前的刮板输送机头结构，填料密封设计在轴承座内部。通过使用发现存在如下弊病：１轴承部分结构复杂轴承部分由轴承座、轴承、紧... 相似文献
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1前言采用现行方法从甜菜废粮生产干词料需消耗大量的能源。采用机械方法将废粕水分脱除到一定程度比在干燥机内蒸发掉同样的水分所消耗的能量要低得多。因此，人们做了大量的研究工作，以达到改进废粕机械脱水效果之目的。图1给出了德国糖厂在过去十五年中压粕固形物含量变化的情况，即：从1976年的20％上升到1988年的32％（最高约35％）。显而易见；干固物含量已趋稳定。从图2可以看出，1978年只有占总救脱除水量60％左右的废粕水分可以用机械方法脱除，而在1988年则可以机械方式脱险80％左右的废粕水分。这就是说，废粮中仅剩2096左右的… 相似文献
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目前全国各规摸的甜菜糖广，大都建有糖粕干燥车间，近年来由于原料不足，大部分糖厂均在每年一月末停机，造成设备停置浪费，如何利用这些设备开发新产品，便是行业极待解决的问题。对此我们做了尝试，在多次小试的基础上，将糖粕干燥系统改造成玉米和糟粕两用的生产线， 相似文献
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甜菜糖厂酒精车间技术改造的途径张淑霞李爱华邢春燕（黑龙江省轻工设计院哈尔滨）在我国北方，以甜菜为原料生产甜菜糖的厂家，通常配有酒精车间，利用废糖蜜生产酒精。我国的酒精产量，１９７７年为３７．５万吨，１９９３年增加到１５１万吨。黑龙江省的酒精产量１９９... 相似文献
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我国现有甜菜糖生产厂83家。其中大型厂（日甜菜加工量在1000吨以上者）犯家，中型厂（日甜菜加工量在500－1000吨之间者）30家，小型厂（日甜菜加工量在500吨以下者）15家。甜菜糖产量在1990／91～1992／93的三个生产期分别为152．4、1672和143．2万吨，1995／96生产期为129．1万吨。1我国甜菜糖厂能源单耗由于精厂规模、技术和管理水平的差异，我国甜菜糖厂能耗水平差距甚大。2国际先进水平能源单耗甜菜制糖技术水平以西欧最为先进，能源单耗亦以西欧为最低，其中丹麦最为突出，丹麦糖厂平均百吨甜菜耗标煤在2．8吨，最低已有降到2．5吨以… 相似文献
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