全自动气压输送系统在我厂的实践

糖厂中间制品如糖浆、甲蜜、甲稀、乙蜜、糖糊、废糖蜜、回溶糖浆等，这些物料锤度高、粘性大，且含有糖砂粒、流动性差等特点。传统的物料输送方式是物料经蒸汽加热等处理后，使用特殊的机械泵输送，存在故障多，维护工作量大，长期渗漏物料严重，投资和维护费用高，耗用电能和热能多，输送能力差，且管道经常阴塞等问题。气压输送技术，是糖厂中间制品输送的新途径、早年，我厂已应用气压输送技术手中间制品，经过我们的技术改造和完善，新一代的全自动气压输送系统，于1993／94年榨季开始运行，达到了可靠性高、低投资、低维护费和无需专…     

风压输送糖蜜系统的控制与维护

风压输送糖蜜——一原蜜、一洗蜜、二混蜜或废蜜,即将经由底层糖蜜接受槽流入蜜罐的糖蜜,借助程序控制、利用风压送入三楼相应蜜箱或蜜罐,1990/91年制糖期我厂获得成功,随后改进了控制系统。本文介绍风送糖蜜控制系统与维护。     

甜菜糖蜜发酵制L—谷氨酸研究小试总结

为了开辟谷氨酸发酵新的原料途径,根据我省甜菜糖蜜资源丰富这一有利的条件,在国内兄弟单位试验研究的基础上,我所于一九七四年十月开展了甜菜糖蜜发酵制 L—谷氨酸的研究工作。我省糖厂由于季节的关系,一个制糖生产期的甜菜糖蜜可分为:暖糖蜜、冻糖蜜、冻化糖蜜和冻化腐烂糖蜜。糖蜜由于甜菜冻化腐烂,成分发生变化,针对这一情况,我们分别做了试验,现将试验情况和结果初步整理如下。一暖甜菜糖蜜发酵制 L—谷氨酸试验     

喷雾装置在分蜜打水中的应用

糖浆经蒸发浓缩、结晶后，需经离心机脱蜜洗蜜后成为白砂糖或绵白糖。糖厂在分蜜打水过程中的传统工艺是用胶管人工喷水进行，此过程用水量大，受操作人员技术水平及责任心影响，糖层被冲洗溶化的随机率高，有时因打水而直接影响产品质量，造成产品降等或不合格。奎屯糖厂于1998／99生产期对一砂分高打水问题进行技术改造，效果较为显著。1结构及流程经改造后的分离机自动打水系统是由时间继电器、超声波除垢仪、电磁阀、专业设计制造的不锈钢喷嘴、大小不锈钢过滤器组成。整套系统为泵压水经过精心设计、数控机床加工的喷嘴（如图1）即被雾…     

丹麦颗粒粕生产技术的应用

1997年5月，我们对丹麦的四家糖厂进行了学习考察，在学习期间，我们了解到丹麦的颗粒粮生产技术有很多独特之处，现将其归纳如下：（1）颗粒粕的品种多。丹麦糖厂生产的颗粒粕品种有：加蜜粕、不加密拍、加甜菜青顶粮、加糠鼓粕、加豆粕的粘和加啤酒罐头厂下脚料的粕等。（2）颗粒粮车间与制糖车间距离较远。压粕的输送方法有两种：一是采用露天架空皮带输送机输送，二是采用翻斗车运到颗粒粮车间。（3）设备能力大。丹麦糖厂的颗粒粮车间燃烧炉大多采用两套装备，平均每套设备日产干粮240吨左右，最高每套单产可达到300吨／日，是我国目前…     

浮筒式糖浆浓度计及其应用

介绍了浮筒式糖浆浓度计的测量与线路的原理及其在测量糖厂末效蒸发糖浆浓度使用中的情况与效益。使用结果表明,该仪表运行可靠、效果良好、用于测量糖厂末效蒸发糖浆浓度的经济效益是明显的.     

符合新质量标准的耕地白糖糖浆澄清法

在许多产糖国,对于能够生产出低色值、低SO2残留的耕地白糖(即直接消费糖)比较感兴趣。国家对SO2残留量和色值的要求标准提高了,这反映了对提高产品质量和健康方面的要求越来越高。澳大利亚糖业研究所(SR I)的调查主要集中在确定澄清的最佳条件,通过澄清中间汁和末效糖浆的方法来降低色值和去除积垢物质和其它杂质。澳大利亚的两个糖厂的试验证明了通过提高糖的质量和提高煮糖和分蜜阶段的生产能力所带来的效益。最近在海外四个国家主要对采用和不采用糖浆硫熏的方法做了重点研究,以应对变化着的标准。结果显示,利用糖浆澄清技术可以得到低色值、低SO2残留的白糖。其中一个糖厂把糖浆澄清法和糖浆硫熏结合到一起使用,成品白糖的色值从150IU降到了100IU。在另外一个糖厂用糖浆澄清的方法代替糖浆硫熏的方法,糖的色值从150IU降到了120IU。在后边提到的糖厂中,SO2的残留量从25ppm降到了14ppm。用来澄清蜜洗蜜还有其他的优点,例如低浊度,低灰分。粘度的降低可以提高煮糖及分蜜阶段的生产能力。     

对糖厂的新探讨

在增甜剂生产厂的挑战面前,本文建议,制糖工业应该考虑用两个厂代替传统的糖厂,其中一个厂在生产期运行,只产浓汁,另一个厂在继生产期之后加工浓汁,以提供多种产、品,其中包括液体糖、转化糖(也可由果糖蒸浓)、精炼糖、有机水解产物、肥料和葡萄糖,以用作化工原料。用离子交换处理浓汁可以提供高纯度的糖溶液,其中一部分可以采用一段煮糖结晶,而其余的糖浆和糖蜜一起可以进一步加工成液体糖和转化糖浆。通过离子交换分离     

甜菜糖厂糖蜜输送的新途径

甜菜糖厂糖蜜输送用的泵主要有齿轮泵、糖浆回转泵、沙泥泵和汽泵等。这几种泵虽然均可以达到输送糖蜜的目地,但仍存在以下几个方面的缺点:泵件磨损严重,需要经常维修和保养;因泵件磨损严重及其它原因,造成糖蜜跑、冒、滴、漏,至使生产当中糖份末测损失增加;泵每年维修费用较高,提高了吨糖成本;泵占地面积较大,且跑、冒、滴、漏、影响操作环境。鉴于以上种种原因,几年来,我厂一直在研究、探索糖蜜输送的新途     

蒸发罐加热管腐蚀原因的分析

1前言我厂自1993／94生产期开始，蒸发罐加热管发生严重腐蚀，在五效蒸发系统中I，互效蒸发罐更为严重．1993／94生产期更换加热管1200根；1994／95生产期更换加热管1200根；1995／96生产期仅生产了阴天，王效蒸发罐就有316极加热管被腐蚀烂穿，正效蒸发罐也有745根加热管被腐烂，迫使停机刷罐换管6天。据国外有关资料介绍，甜菜糖厂的蒸发罐加热钢管，一般使用寿命为4～6年。我厂目前如此严重的加热管腐蚀问题，不仅使设备与材料大量损耗，而且严重地影响了生产的顺利进行。从加热管腐蚀的现场情况调查来看，腐蚀基本都是从与精计接触的管…     

委内瑞拉甘蔗糖浆的生产

委内瑞拉的一些小型糖厂认为,它们生产的70°Bx 糖浆交给通常的大型糖厂再加工成精炼糖是最经济合理的。糖浆厂投资少,雇用人员少,生产操作较简便。糖浆生产系统的发展在15年前,美国霍利糖业公司曾采用一种既要使甜菜糖厂投资少,又能提高生产能力的新方法。他们扩大糖厂第一部分的生产能力(糖汁提取、澄清及蒸发),而储存过量的糖浆,留待糖厂生产期结束后加工处理。70°Bx 的糖浆可大容量地储存     

旋流分离技术强化甘蔗糖浆除杂的研究

本文介绍了一种新型的糖浆除杂设备——改型后的糖浆旋流分离器 ,最近在两个大甘蔗糖厂进行生产试验 ,达到预期效果、除杂效果显著 ,并与袋滤法比较 ,说明利用糖浆旋流分离器实现糖浆固液分离 ,是糖浆过滤发展方向 ,适合在制糖工业推广使用。     

蒸发过程中钙、铁、镁和硅的量变—防止腐蚀和积垢

法国糖厂在几个生产期系统地测定了蒸发前糖汁和糖浆中铁、钙、硅和镁含量。为了测定在蒸发过程中能以积垢形式析出或溶解的主要元素,采用了Pieck的原子吸收中分光光度法。 1974/75生产期在二十五间厂的蒸发站(其中一间厂是两列并列的蒸发罐)研究了腐蚀问题。每星期五取进蒸发罐的糖汁样和蒸发罐     

计算机黑箱法直接预测糖厂产品色值的研究

基于黑箱系统理论，以广东省梅山糖厂１９９３／９４年生产期的班报数据为计算依据，利用计算机建立有关产品色值预测的数学模型，选择了四个输入参数，其中一个代表甘蔗品质指标，三个代表工艺指标。结果表明，有关数学模型可以有效地预测该糖厂１９９４／９５年生产期的产品色值。     

丙糖连续分蜜机的操作和效能

在五间糖厂用三种类型的连续丙糖分蜜机作试验,全部均装上0.06毫米孔径的新筛网,查定丙糖分蜜机的各操作参数间的关系。经过分蜜后,糖蜜纯度上升了4单位;丙糖纯度每提高1单位,糖蜜纯度也相应上升0.1单位;若要求相同的丙糖质量,提高     

采用表面活性剂煮糖的经验

1976/77年生产期苏联基辅有20间糖厂采用添加表面活性剂来强化煮糖。表面活性剂为100%乙酰化硬脂酸单甘油脂(AMFC—100)。各厂都证实100具有很强的消泡作用。加入100煮成的糖膏,其晶粒比较均匀,没有聚晶,且比较容易分蜜。1977年1～2月有两家糖厂处理的甜菜质量很差,煮糖时添加了100才能煮成糖。有三间糖厂试验时,煮炼最终糖膏的时间缩短了30～40%。在处理同样质量甜菜的条件下,大多数采用表面活性剂煮糖的糖厂比没有采用的糖厂,废蜜纯度约降低1度,废蜜中的糖份约降低0.07%。添加了100,促使基辅各糖     

徽孔管液固分离设备的特点及其应用于糖厂初探

简单介绍烧结微孔管液固分离设备的特点以及糖厂初步试验效果，提出以ＵＦ过滤系统会汁过滤亚法糖厂混合清汁，以取得糖浆生产优质白砂糖，以赢余工离子交换树脂流程处理回溶糖浆，生产精炼糖。     

蒸发罐换管新方法

1前言近几年来，蒸发罐加热管腐蚀快的问题在新疆、甘肃、内蒙等省地甜菜糖厂中普遍存在。其原因众说不一，但不外乎甜菜品质、加热管质量、工艺条件等方面因素。由于加热管腐蚀速度快、面积大，很多糖厂被迫在生产期更换加热管。有局部更换，也有更换一台罐，甚至几台罐，由于换管耽误时间长，生产受到极大损失。我厂1996／97试产期和1997／98生产期蒸发摆加热管腐蚀严重。我们在积极查找原因和设法解决烂管子问题的同时，在快速换管技术方面进行探索和研究，总结出了一整套简单、实用的方法。在1997／98榨期仅停机95小时就完成二效罐（120…     

糖浆上浮工艺生产效果显著

我厂是日榨量800吨蔗的中型糖厂。自1982年2月8日开始使用糖浆上浮工艺至1984/85年榨季,历经了四个榨季,共360天的生产实践,生产了26852.9吨白砂糖。我们认为糖浆上浮工艺,对产品质量、收回和经济效益都是可取的。1981年我们到广东市头糖厂参观学习后,利用一些旧设备,因陋就简,设计、自制、安装了糖浆上浮工艺所需的设备;并于     

目前我国甲糖分蜜离心机拖动系统的现状及发展方向

本文就目前我国糖厂甲糖蜜离心机电气拖动系统的现状，详细介绍了各种拖动系统的结构型式和性能特点，并且进行适当的经济分析，力求使读者对分蜜离心机的现状有一个全面的了解，对糖厂在新建，扩建和技术改造中设备选型能够具有指导意义。